개요 EN DC07은 보장된 최대 항복 강도 및 인장 강도, 보장된 최소 연성(파단 시 신율), 양호한 성형성(n값 및 r값)을 갖춘 냉연 비합금 연강 강종입니다. 이 강종은 EN 10130:2006 표준 요구사항을 준수하며 배치 어닐링 또는 연속 어닐링 후 얻습니다. 이 강종은 뛰어난 성형성을 가지며 냉간 성형 작업을 용이하게 하고 딥 드로잉에 이상적입니다. 화학 성분과 기계적 특성의 낮은 산포로 인해 우수한 성형 성능을 제공하며 가공 일관성을 보장합니다. 특성 일반 특성값비고 평균 조도0.6 - 1.9 μmEN 1013

개요 레이저 절단 용도 강코일(CLAS). 컴퓨터 제어 열/기계 절단 장비(레이저, 플라즈마 등)를 사용하는 응용 분야용으로 개발된 열연 코일입니다. 레이저 절단 시 생산성, 품질, 일관성 향상 절단 후 가장 엄격한 평탄도 요구사항 충족 EN 10025-2:2004를 준수하는 개선된 구조용 강재입니다. 특성 일반 특성값비고 탄소 당량 (CEV)0.45 [-]최대 치수 특성값 치수자세한 내용은 자료 페이지 우측 그림을 참조하십시오. 기계적 특성 특성온도값비고 샤르피 충격 에너지0 °C27 J최소

개요 레이저 절단 용도 강코일(CLAS). 컴퓨터 제어 열/기계 절단 장비(레이저, 플라즈마 등)를 사용하는 응용 분야용으로 개발된 열연 코일입니다. 레이저 절단 시 생산성, 품질, 일관성 향상 절단 후 가장 엄격한 평탄도 요구사항 충족 EN 10025-2:2004를 준수하는 개선된 구조용 강재입니다. 특성 일반 특성값비고 탄소 당량 (CEV)0.4 [-]최대 치수 특성값 치수자세한 내용은 자료 페이지 우측 그림을 참조하십시오. 기계적 특성 특성온도값비고 샤르피 충격 에너지0 °C27 J최소 |

개요 레이저 절단 용도 강코일(CLAS). 컴퓨터 제어 열/기계 절단 장비(레이저, 플라즈마 등)를 사용하는 응용 분야용으로 개발된 열연 코일입니다. 레이저 절단 시 생산성, 품질, 일관성 향상 절단 후 가장 엄격한 평탄도 요구사항 충족 EN 10025-2:2004를 준수하는 개선된 구조용 강재입니다. 특성 일반 특성값비고 탄소 당량 (CEV)0.35 [-]최대 치수 특성값 치수자세한 내용은 자료 페이지 우측 그림을 참조하십시오. 기계적 특성 특성온도값비고 샤르피 충격 에너지0 °C27 J최소

개요 Amstrong® 600MC는 고연성, 제어된 내부 순도, 미세 결정립 구조, 저탄소 함량을 특징으로 합니다. 요청 시 MASC(Micro Adhesive Scale)라 불리는 향상된 표면 마감의 흑색 열연 제품으로 공급 가능합니다. 자세한 내용은 영업팀에 문의하십시오. 이 강종은 다음과 같은 특성을 결합합니다: 뛰어난 기계적 특성 고강도 인성 피로 저항성 양호한 성형성 양호한 용접성 고강도 덕분에 경량화가 우선시될 때 탁월한 선택이며, 구조용 강재를 대체하는 데 자주 사용됩니다. 특성 일반 특성값비고 탄소

개요 Amstrong® 550MC는 높은 연성, 제어된 내부 순도, 미세 결정립 구조, 낮은 탄소 함량을 특징으로 하는 고강도 열연 강재입니다. 요청 시 MASC(Micro Adhesive Scale)라 불리는 향상된 표면 마감의 흑색 열연 제품으로 공급 가능합니다. 자세한 내용은 영업팀에 문의하시기 바랍니다. 주요 장점 뛰어난 기계적 물성 고강도 인성 피로 저항성 양호한 성형성 양호한 용접성 높은 강도 덕분에 경량화가 최우선 과제일 때 탁월한 선택이며, 일반 구조용 강재를 대체하는 데 자주 사용됩니다. 상세 물성 일

개요 Amstrong® 500MC는 높은 연성, 제어된 내부 순도, 미세 결정립 구조, 낮은 탄소 함량을 특징으로 하는 고강도 열연 강재입니다. 요청 시 MASC(Micro Adhesive Scale)라 불리는 향상된 표면 마감의 흑색 열연 제품으로 공급 가능합니다. 자세한 내용은 영업팀에 문의하시기 바랍니다. 주요 장점 뛰어난 기계적 물성 고강도 인성 피로 저항성 양호한 성형성 양호한 용접성 높은 강도 덕분에 경량화가 최우선 과제일 때 탁월한 선택이며, 일반 구조용 강재를 대체하는 데 자주 사용됩니다. 상세 물성 일

개요 Amstrong® 460MC는 높은 연성, 제어된 내부 순도, 미세 결정립 구조, 낮은 탄소 함량을 특징으로 하는 고강도 열연 강재입니다. 요청 시 MASC(Micro Adhesive Scale)라 불리는 향상된 표면 마감의 흑색 열연 제품으로 공급 가능합니다. 자세한 내용은 영업팀에 문의하시기 바랍니다. 주요 장점 뛰어난 기계적 물성 고강도 인성 피로 저항성 양호한 성형성 양호한 용접성 높은 강도 덕분에 경량화가 최우선 과제일 때 탁월한 선택이며, 일반 구조용 강재를 대체하는 데 자주 사용됩니다. 상세 물성 일

개요 ASTM A213 TP202는 고망간(7.5-10%), 저니켈(4-6%) 설계로 니켈 자원을 절약하면서 오스테나이트 조직을 유지하는 질소 강화형 스테인리스 강입니다. 0.25% 질소 첨가로 항복 강도를 크게 높였으며, 열처리 후 우수한 강도와 연성 균형을 보입니다. 고압 배관, 열교환기, 구조용 튜브 등에 경제적인 대안으로 사용됩니다. 주요 특성 일반 특성 특성 온도 값 비고 밀도 23.0 °C 7.9 - 8.2 g/cm³ 오스테나이트계 스테인리스 강의 일반적인 값 기계적 특성 특성 온도 값 비고

개요 ASTM A213 TP309S는 저탄소(0.08% 이하) 버전의 309 스테인리스 강으로, 용접 후 열처리가 어려운 배관 시스템에서 입계 부식 저항성이 중요한 용도에 적합합니다. 22-24% 크로뮴과 12-15% 니켈로 고온 내산화성이 우수하며, 열교환기 튜브, 보일러 배관, 화학 공정 라인 등에 널리 적용됩니다. 주요 특성 일반 특성 특성 온도 값 비고 밀도 23.0 °C 7.9 - 8.2 g/cm³ 오스테나이트계 스테인리스 강의 일반적인 값 기계적 특성 특성 온도 값 비고 탄성 계수 23

개요 ASTM A213 TP309H는 고탄소(0.04-0.1%) 버전의 309 스테인리스 강으로, 고온 크리프 강도가 요구되는 용도에 특화되었습니다. 22-24% 크로뮴과 12-15% 니켈 함량으로 1000°C까지의 고온 산화 분위기에서 우수한 내산화성과 크리프 저항성을 나타냅니다. 열처리 후 미세조직이 안정화되어 보일러 과열기, 재열기, 석유화학 크래킹 튜브 등에 널리 쓰입니다. 주요 특성 일반 특성 특성 온도 값 비고 밀도 23.0 °C 7.9 - 8.2 g/cm³ 오스테나이트계 스테인리스 강의 일반적인 값

개요 ASTM A213 S30615는 고규소(3.2-4%) 함량이 특징인 오스테나이트계 스테인리스 강으로, 고온 산화 분위기에서 탁월한 내산화성을 제공합니다. 니켈 함량(13.5-16%)이 높아 고온 강도와 연성이 우수하며, 열처리 후 안정적인 미세조직을 유지합니다. 석유화학, 발전소 고온 배관, 촉매 튜브 등에 적용됩니다. 주요 특성 일반 특성 특성 온도 값 비고 밀도 23.0 °C 7.9 - 8.2 g/cm³ 오스테나이트계 스테인리스 강의 일반적인 값 기계적 특성 특성 온도 값 비고 탄성 계수

개요 ASTM A213 T122는 9-12% 크로뮴을 함유한 페라이트계 내열강으로, 고온 산화 저항성과 우수한 열전도율이 요구되는 용도에 적합합니다. 텅스텐, 바나듐, 니오븀 등을 미량 첨가해 크리프 강도를 향상시켰으며, 발전소 보일러 튜브, 과열기, 재열기 튜브 등에 널리 사용됩니다. 주요 특성 일반 특성 특성 온도 값 비고 밀도 23.0 °C 7.6 - 7.8 g/cm³ 페라이트계 스테인리스 강의 일반적인 값 기계적 특성 특성 온도 값 비고 탄성 계수 23.0 °C 220 GPa 페라이트계 스

개요 ASTM A213 S30432는 304 계열에 니오븀과 질소를 첨가해 입계 부식 저항성과 고온 강도를 개선한 오스테나이트계 스테인리스 강입니다. 열처리 후 우수한 기계적 물성과 내식성을 나타내며, 고온 배관 및 압력 용기용 튜브로 널리 적용됩니다. 주요 특성 일반 특성 특성 온도 값 비고 밀도 23.0 °C 7.9 - 8.2 g/cm³ 오스테나이트계 스테인리스 강의 일반적인 값 기계적 특성 특성 온도 값 비고 탄성 계수 23.0 °C 195 GPa 오스테나이트계 스테인리스 강의 일반적인 값

개요 ASTM A213 S21500(21500번)은 질소와 니오븀을 첨가해 고온 강도와 내식성을 향상시킨 오스테나이트계 스테인리스 강입니다. 열처리를 통해 미세조직을 최적화하며, 고온 배관, 열교환기, 화학 플랜트 등 혹독한 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 주요 특성 일반 특성 특성 온도 값 비고 밀도 23.0 °C 7.9 - 8.2 g/cm³ 오스테나이트계 스테인리스 강의 일반적인 값 기계적 특성 특성 온도 값 비고 탄성 계수 23.0 °C 195 GPa 오스테나이트계 스테인리스 강의 일반적

개요 ASTM A213 TP348은 고온 환경에서 우수한 내식성과 기계적 강도를 요구하는 용도에 맞게 설계된 오스테나이트계 스테인리스 강입니다. 이 소재는 열처리를 통해 최적의 미세조직과 물성을 확보하며, 열교환기, 보일러 튜브, 화학 공정 배관 등 까다로운 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 특성 일반 특성 특성 온도 값 비고 밀도 23.0 °C 7.9 - 8.2 g/cm³ 오스테나이트계 스테인리스 강의 일반적인 값 기계적 특성 특성 온도 값 비고 탄성 계수 23.0 °C 195 GPa 오스테

ASTM A213 TP347HFG 열처리 스테인리스강 물성표 TP347HFG(High Temperature Fine Grain)는 TP347 화학 조성 바탕에 미세 결정립 제어(열처리 공정 최적화)로 고온 크리프 강도와 인성을 동시에 향상시킨 고급 등급입니다. 초초임계(USC) 보일러 과열기/재열기 튜브(600–650°C, 25–30 MPa)에서 장기 크리프 수명 설계 시 표준 TP347 대비 20–30% 높은 허용 응력 적용이 가능해 튜브 벽 두께 절감·플랜트 효율 향상에 기여합니다. 일반 물성 특성온도값비고 밀도23.0

ASTM A213 TP347 열처리 스테인리스강 물성표 TP347은 니오븀(Nb 10×C 이상, 통상 1.1%)으로 안정화한 18-8 크롬-니켈 오스테나이트계 스테인리스강입니다. NbC가 TiC보다 고온에서 안정적이어서 800°C 이상 장기 노출 시 σ상 생성 억제와 크리프 강도 유지에 유리합니다. 고온 과열기/재열기 튜브, 촉매 크래킹 장치, 핵연료 피복관, 항공기 배기 시스템 등 800–900°C 고온 용도에서 TP321 대체재로 선호됩니다. 일반 물성 특성온도값비고 밀도23.0 °C7.9 – 8.2 g/cm³오스테나이

ASTM A213 TP321 열처리 스테인리스강 물성표 TP321은 티타늄(Ti 5×C 이상)으로 안정화한 18-8 크롬-니켈 오스테나이트계 스테인리스강으로, 425–870°C 감작 온도대에서 탄화물 석출을 억제해 용접 후 별도 열처리 없이 입계 부식 저항성을 확보합니다. 고온 산화 저항성(~800°C)과 크리프 강도가 우수해 보일러·과열기 튜브, 배기 매니폴드, 항공기 엔진 배기관, 열교환기 튜브 등에 표준 소재로 쓰입니다. 일반 물성 특성온도값비고 밀도23.0 °C7.9 – 8.2 g/cm³오스테나이트계 스테인리스강 통

ASTM A213 TP317L 열처리 스테인리스강 물성표 TP317L은 TP317의 저탄소 버전(C ≤ 0.035%)으로, 용접 후 열처리 없이도 입계 부식(감작) 걱정이 없어 대구경·후육 배관 제작에 유리합니다. 몰리브덴 3–4%로 환원성 산과 염화물 환경 내식성은 TP317과 동등하며, ASME 코드에서 더 높은 허용 응력치를 인정받아 고온 고압 배관 설계에 폭넓게 쓰입니다. 일반 물성 특성온도값비고 밀도23.0 °C7.9 – 8.2 g/cm³오스테나이트계 스테인리스강 통상값 기계적 물성 (상온, 23°C) 특