레이저 절단 용도 강코일(CLAS). 컴퓨터 제어 열/기계 절단 장비(레이저, 플라즈마 등)를 사용하는 응용 분야용으로 개발된 열연 코일입니다.
EN 10025-2:2004를 준수하는 개선된 구조용 강재입니다.
| 특성 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 탄소 당량 (CEV) | 0.35 [-] | 최대 |
| 특성 | 값 |
|---|---|
| 치수 | 자세한 내용은 자료 페이지 우측 그림을 참조하십시오. |
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 샤르피 충격 에너지 | 0 °C | 27 J | 최소 | 두께 6-16mm | 더 낮은 온도에서의 충격 저항은 ArcelorMittal 기술 담당자에게 문의 |
| 신율 | - | 22 % | 최소 | 두께 2-3mm | 횡방향, A80 |
| 신율 | - | 28 % | 최소 A5.65√So | 두께 3-16mm | 횡방향 |
| 인장 강도 | - | 360 - 440 MPa | 두께 2-3mm | 횡방향 |
| 항복 강도 | - | 240 - 320 MPa | 두께 2-3mm | 횡방향 |
| 특성 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 알루미늄 | 0.02 % | 최소 |
| 탄소 | 0.17 % | 최대 |
| 구리 | 0.25 % | 최대 |
| 망간 | 0.8 % | 최대 |
| 인 | 0.025 % | 최대 |
| 실리콘 | 0.03 % | 최대 |
| 황 | 0.025 % | 최대 |
| 특성 | 내용 |
|---|---|
| 적용 분야 | 이 강종은 복잡한 부품 제조나 소량 생산 시 생산성 향상에 특히 적합합니다. 2013년 7월 1일 이후 건설 제품 규정(규정(EU) No. 305/2011 – CPR)에 따라 조화 표준(예: EN 10025)에 따라 공급되는 모든 제품에는 CE 마킹이 부착되어야 합니다. 이 CE 마킹은 표준에 정의된 용도에 대해 제출된 성능 선언에 기술된 특성을 보장합니다. |
| 코팅 | 아연 도금: 1급 |
| 기타 | 레이저 절단용 강코일은 내부 응력이 거의 없어 적절한 언코일링 도구와 절차 사용 시 절단 전/중/후 평탄도가 보장된 시트 생산에 사용할 수 있습니다. ArcelorMittal 인증 절단 라인에서 생산된 시트는 절단 전/중/후 평탄도 보장이 가능합니다. 16mm 미만 두께에서 레이저 절단용 강재는 표준 강종 및/또는 기존 절단 공정(플라즈마, 산소 절단)보다 현저히 높은 레이저 절단 속도를 제공합니다. 이 강재는 용융 아연 도금 가능합니다. 레이저 절단 속도는 표면 균질성과 반사율에 크게 의존합니다. 고객 생산성 향상을 위해 ArcelorMittal은 레이저 절단과 호환되는 여러 표면 마감을 개발했습니다. 밀 마감: 표면 외관: A(비노출)만 가능, 표면 청결도: 요청 시 Amstrong® 강종을 흑색 열연 제품의 향상된 표면 마감으로 공급 가능(영업팀 문의). 산세: ArcelorMittal의 염산 산세 공정은 황산 산세보다 레이저 절단에 더 유리한 깨끗한 표면을 생성합니다. 표면 외관: A(비노출) 및 B(노출) 가능. 보호: 보호유 도포 가능, Easyfilm® HPE 사용 가능(오일보다 균일한 건식 표면 보호, 강철 반사율 유리하게 감소, 오일 미사용으로 작업장 바닥 청결/안전). 두께 공차: 일관된 두께와 감소된 내부 응력으로 레이저 절단기 연속 가동 가능(고장 위험 및 절단 헤드 파손 빈도 감소), 완전 자동 적재/배출 시스템 사용 가능. 다음 두께 공차(EN 10051:2010) 제공: 3/4, 1/2, 1/3(밀 마감 및 산세 강재 모두). 더 엄격한 공차는 영업팀 문의. Amstrong® 강종은 더 엄격한 공차 요청 없을 시 1/2 EN 두께 공차로 공급. 평탄도 공차: 시트 평탄도는 레이저 절단 시 사용되는 언코일링 및 레벨링 공정에 주로 의존하므로 코일 제품에 대한 보증은 제공할 수 없습니다. |
| 용접 | 낮은 탄소 당량 값 덕분에 ArcelorMittal의 레이저 절단용 강코일은 우수한 용접성을 제공합니다. |
금속
DC03 AM FCE는 보장된 최대 항복 강도와 인장 강도, 최소 연신율(파단 시 신율), 그리고 우수한 성형성(n 값 및 r 값)을 갖춘 냉연 비합금 연강 등급입니다. 이 강종은 EN 10130:2006 표준의 요구 사항을 준수하며, 배치 어닐링 또는 연속 어닐링 공정을 거쳐 생산됩니다. 이 강종은 뛰어난 성형성을 제공하여 냉간 성형 작업을 용이하게 하며, 특히 딥 드로잉(심인발) 용도에 이상적입니다. 화학 성분과 기계적 특성의 편차가 낮아 가공 일관성을 보장하므로, 냉간 성형용 강재로서 탁월한 성형 성능을 발휘합니다. 특성 일반
DC04 AM FCE는 보장된 최대 항복강도와 인장강도, 최소 연신율(파단 시 신율) 및 우수한 성형성(n값, r값)을 갖춘 냉간압연 비합금 연강 등급입니다. 이 강종은 EN 10130:2006 표준의 요구사항을 준수하며, 배치 어닐링 또는 연속 어닐링 후 생산됩니다. 이 강종은 뛰어난 성형성을 지녀 냉간 성형 작업을 용이하게 하며, 딥 드로잉에 이상적입니다. 또한 화학 성분과 기계적 특성의 낮은 산포로 인해 우수한 성형 성능을 제공하며, 가공 일관성을 보장합니다. 특성 일반 특성값비고 평균 조도0.6 - 1.9 μmEN 1
