다용도 합금인 알루미늄의 경량 특성과 전도성은 일반적으로 다양한 용도로 사용되는 재료. 알루미늄은 가단성과 연성이 필요한 구조 및 제조 목적에 이상적입니다. 그것은 우수한 용접성과 성형성을 제공하면서 응력과 균열에 대한 우수한 저항을 제공하는 유연하고 내구성 있는 합금입니다. 알루미늄의 내부식성 고려사항 알루미늄으로 작업할 때 고려해야 할 가장 큰 요소 중 하나는 알루미늄의 내식성이 응용 요구 사항에 적합한지 여부를 결정하는 것입니다. 다양한 알루미늄 등급은 다양한 수준의 내식성을 제공합니다. 가혹한 환경과 극한의 온도를 견딜 수
종종 같은 의미로 사용되는 Corten과 풍화강은 본질적으로 동일한 재료이며 높은 강도와 내식성을 제공합니다. Corten 강철은 옥외 건축 및 조경 프로젝트에 이상적입니다. 미학을 위해 자주 사용되는 Corten 강철은 부식 및 대기 요소로부터 보호 층을 제공하는 녹청(녹)을 나타냅니다. Corten 강철의 매력은 초기 도장 및 유지 관리 없이 강철을 다양한 응용 분야에 사용할 수 있다는 점입니다.Corten 강철에 대해 자세히 알아보고 다양한 옥외 건축에 사용할 수 있습니다. 응용 프로그램. Corten Steel 기본 사항
장식적인 매력과 향상된 내식성으로 유명한 스테인리스 스틸 합금은 세계에서 가장 인기 있는 금속 중 하나입니다. 전 세계적으로 거의 무제한에 가까운 수많은 국내 및 상업용 응용 분야에서 전례 없는 결과를 제공하는 스테인리스 스틸 합금은 다른 어떤 금속과도 비교할 수 없는 유익한 품질을 제공합니다.선택할 수 있는 다양한 스테인리스 스틸 합금이 있습니다. , 특정 요구 사항에 가장 적합한 옵션을 찾는 것이 어려울 수 있습니다. 운 좋게도 약간의 연구와 프로젝트 요구 사항에 대한 기본 이해만 있으면 올바른 스테인리스강 합금을 쉽게 구할 수
황동(구리와 아연의 합금)은 가장 널리 사용되는 합금 중 하나입니다. 장식 속성과 밝은 금색 외관으로 유명한 황동은 내구성, 내식성 및 높은 전기 전도성도 나타냅니다. 황동 시트와 황동 판은 청동보다 가단성이 높으며 일반적으로 절단, 기계 가공 및 제작이 매우 쉬워 제조, 건설, 전기 및 배관 산업에서 유용합니다.저희가 선택한 제품을 확인하세요. IMS의 황동 제품! 황동의 우연한 발견 우리가 아는 한, 고대 아시아의 금속 세공인이 아연이 풍부한 구리 광석에서 조잡한 형태의 놋쇠를 제련할 때 놋쇠가 우연히 발견되었습니다. 그리고
A2는 금속, 목재 및 기타 재료를 성형하기 위한 도구를 만드는 데 사용되는 가장 일반적인 강봉 등급입니다. A2 중탄소 크롬 합금강은 O1 저탄소강, A2 강 및 D2 고탄소 고크롬강을 포함하는 AISI(American Iron and Steel Institute)에서 지정한 냉간 가공 공구강 그룹의 구성원입니다. 스틸 바 제품을 확인하세요!냉간 가공 공구강은 내마모성과 인성의 균형이 필요한 부품에 적합합니다. 또한 경화 과정에서 최소한의 수축이나 뒤틀림이 필요한 부품에 적합합니다. A2 강재의 내마모성은 O1 강과 D2 강 사
열전도율은 재료가 고온 영역에서 열을 얼마나 빨리 흡수하여 더 낮은 온도 영역으로 이동시키는지를 설명하는 용어입니다. 최고의 열전도성 금속은 열전도율이 높아 조리기구, 열교환기, 방열판 등 다양한 용도에 유용합니다. 반면에 열 전달 속도가 낮은 금속은 비행기 엔진과 같이 많은 양의 열을 발생시키는 응용 분야에서 열 차폐 역할을 할 수 있는 경우에도 유용합니다.우리 금속을 확인하세요. IMS에서 제품 선택! 다음은 실온에서 와트/미터-K 단위의 최저 열전도율에서 최고 평균 열전도율까지의 열전도성 금속 및 금속 합금 순위입니다.
4가지 유형의 강철 뛰어난 강도와 기계적 특성을 지닌 강철은 건설 및 건축 프로젝트를 위한 다양한 재료 옵션을 제공합니다. 강철에는 다양한 분류 또는 등급이 있지만 모든 강철은 철과 탄소로 구성됩니다. 강철의 각 유형의 다양한 구성은 4가지 기본 강철 범주를 구별합니다.4가지 주요 강철 유형은 탄소강, 스테인리스강, 합금강 및 공구강입니다. 다양한 유형의 강철이 어떻게 분류되는지와 각 유형의 강철이 프로젝트 요구 사항에 어떻게 적용되는지 알아보세요. 철강 제품 보기 탄소강 탄소강은 범용강으로 다양한 탄소원소를 함유하고 있습니다. 저
강철 튜브는 자전거 프레임에서 롤 케이지, 소총 배럴에 이르기까지 다양한 용도로 사용됩니다. 가장 일반적으로 지정되는 두 가지 유형은 크로몰로이 튜빙과 DOM 튜빙입니다. 대부분의 강철 튜브는 압연된 강철을 얇은 스트립으로 절단하여 길이 방향으로 냉간 성형하여 튜브 모양으로 만든 다음 함께 용접하여 만듭니다. 추가 처리는 원하는 기계적 특성, 치수 및 마감을 생성합니다. 심리스 튜빙도 제공됩니다.IMS에서 Chromoly 및 DOM 튜빙 제품을 확인하세요! 크로몰리 튜빙 크로몰로이 튜빙은 철, 탄소 및 기타 요소와 함께 크롬
용접성은 모든 것입니다. 용접성이 높은 금속은 다른 금속보다 용접이 쉽고 용접 품질이 높기 때문에 프로젝트에 사용할 재료를 선택하기 전에 이러한 요소를 연구하는 것이 중요합니다. 선택 범위를 몇 가지 금속으로 좁혔다면 다음 단계는 사용할 용접 프로세스를 결정하는 것입니다. TIG 용접과 같은 일부 방법은 다른 방법보다 더 많은 기술이 필요하며 이러한 방법은 사용할 수 있는 금속에 영향을 미칩니다. 예를 들어, MIG 용접에 이상적인 금속은 탄소강, 스테인리스강 및 알루미늄이며 모두 다른 이유입니다.IMS에서 선택한 용접 용품을 확
황동과 마찬가지로 청동은 주로 구리로 만들어진 합금입니다. 그러나 황동이 구리와 아연을 결합한 경우 청동은 구리와 주석으로 만들어지며 종종 납 및 규소와 같은 비금속 원소와 소량의 다른 금속이 혼합됩니다.청동 제품을 확인하십시오! 연동과 취성 주석을 결합하여 결과적으로 강도와 경도가 향상된 합금을 얻을 수 있습니다. 청동은 또한 단자성, 내식성, 우수한 열 및 전기 전도성을 나타냅니다. 청동은 튜브 및 막대, 잉곳 또는 시트 형태로 판매됩니다. 청동 시트의 두 가지 주요 유형인 실리콘 청동 시트와 베어링 청동 시트는 다양한 산
열연강판과 냉간압연강판은 기본적으로 동일한 방식으로 시작하며 둘 다 동일한 등급 및 사양을 가질 수 있습니다. 그러나 냉간 압연된 강철은 추가 처리 단계를 거쳐 다양한 응용 분야에 활용할 수 있는 향상된 특성을 얻습니다. 각 유형의 강철에는 장단점이 있으며 두 유형의 강철에 대한 비용도 다릅니다. 제조 방법 냉간 압연 및 열간 압연 강판은 모두 뜨거운 액체 금속에서 주조된 대형 강판 또는 빌렛으로 시작합니다. 빌릿은 가열되어 결국 1700°F 이상에 도달합니다. 이 고온에서 롤러 세트를 사용하여 긴 시트로 쉽게 납작하게 만든 다음
강도에 대한 정의는 경도, 항복 강도 및 압축 강도를 포함하여 여러 가지가 있지만 이 문서에서는 주로 물체를 늘리거나 잡아당기는 데 필요한 힘인 인장 강도에 중점을 둡니다. 목록에 있는 처음 세 가지 금속은 자연에서 발견되는 원소이고 마지막 세 개는 고강도가 필요한 응용 분야를 위해 만들어진 인공적인 원소 혼합물(합금)입니다. 가장 강한 순수 또는 천연 금속은 내열성, 내구성, 생체 적합성 및 내식성과 같은 유용한 특성과 함께 고강도를 위해 특별히 설계된 합금의 강도와 비교할 수 없습니다. IMS에서 제공하는 강력한 금속을 확인하
금속이 어디에서 오는지에 대한 질문에 답하려면 먼저 금속이라는 단어를 정의해야 합니다. 순수한 금속은 물질의 기본 요소입니다. 자연에서 발견되거나 실험실에서 생성된 118개의 알려진 요소가 있습니다. 이러한 원소의 대부분은 금속이지만 탄소와 같은 소수의 비금속 원소와 준금속이라고 하는 몇 가지 중간 원소가 있습니다. IMS의 Metal 제품을 확인하세요! 금속이란 무엇입니까? 금속은 비금속 및 준금속과 구별되는 특정 물리적 특성을 가지고 있습니다. 가장 분명한 차이점은 금속이 열과 전기를 잘 전도한다는 것입니다. 그들은 일반적으로
다음 배관 프로젝트를 계획할 때 작업에 대한 다양한 유형의 파이프를 평가해야 합니다. 스테인리스 스틸과 황동 튜빙을 사용할 수 있지만 대부분의 프로젝트는 아연 도금 금속, 구리 튜빙 또는 배관용 플라스틱 파이프로 완료됩니다. 구리 파이프에 사용되는 납 파이프와 납 땜납은 1986년 이후로 불법이므로 새로운 배관 프로젝트는 납 중독과 관련된 추가 문제를 일으키지 않아야 합니다. 비록 일부 유형의 플라스틱이 수계에서 나오는 화학적 오염 물질을 흡수할 수 있기는 하지만 말입니다. Chemical &Engineering News에 따르면
다양한 금속의 녹는점을 아는 것은 제작자와 용접공에게 중요합니다. 금속은 금속이 열을 흡수함에 따라 서서히 녹습니다. 금속 조각이 완전한 융점에 도달하기 훨씬 전에 부드러워지고 뒤틀릴 수 있습니다. 간단하게 하기 위해 일반적으로 금속의 녹는점을 완전히 액체가 되는 지점(액상선이라고 함)으로 분류합니다. 구리 및 강철과 같이 녹는점이 매우 다른 금속을 접합할 때는 용접보다 브레이징이 더 나은 선택일 수 있습니다. 브레이징에서 옥시-아세틸렌 토치는 두 금속 부품보다 융점이 낮은 일반적으로 황동 합금인 용가재를 가열하는 데 사용됩니
강은 소량의 탄소와 철의 합금입니다. 강철은 포함된 탄소의 비율에 따라 다양한 등급으로 제공됩니다. 저탄소 또는 연강은 부피 기준으로 0.3% 이하의 탄소를 포함합니다. 중탄소강은 0.3~0.6%의 탄소를 함유합니다. 고탄소강은 0.6% 이상의 탄소를 함유합니다. 크롬, 망간 또는 텅스텐과 같은 소량의 다른 합금 재료도 더 많은 등급의 강철을 생산하기 위해 추가됩니다. 이 합금은 인장 강도, 연성, 가단성, 내구성, 열 및 전기 전도성과 같은 강철의 특성을 수정합니다. 열연강판과 냉간압연강판의 차이점 대부분의 강철은 열간 압연 또
건설 또는 산업 제조 분야에서 일하면서 다양한 길이와 크기의 다양한 금속 옵션을 이미 접했을 가능성이 큽니다. 그러나 금속 두께는 어떻습니까? 시트, 플레이트, 호일의 차이점은 무엇인가요?3가지 제품 중 고를 때 차이점은 두께뿐입니다. 금속판 가장 두꺼운 옵션으로 분류됩니다. 6mm 이상의 판금을 반사하는 금속판 금속 시트 중간 두께의 금속 시트는 0.5mm에서 6mm까지의 모든 금속을 반사합니다. 금속 호일 가장 얇은 옵션 금속 호일은 두께가 0.2mm 미만인 판금으로 분류됩니다. 미국에 기반을 둔 금속 공급업
우리는 일반적으로 녹을 금속의 철 분자가 물이 있는 상태에서 산소와 반응하여 산화철을 생성할 때 노출된 강철 표면에 형성되는 주황색 갈색 조각으로 생각합니다. 금속은 산이나 가혹한 산업 화학 물질이 있는 곳에서도 반응할 수 있습니다. 부식을 막는 것이 없으면 녹 조각이 계속해서 떨어져 나와 금속이 분해될 때까지 부식에 노출됩니다.IMS에서 엄선된 부식 방지 금속을 확인하세요! 모든 금속이 철을 포함하는 것은 아니지만 다른 산화 반응에서 부식되거나 변색될 수 있습니다. 난간, 탱크, 가전제품, 지붕 또는 사이딩과 같은 금속 제품의
금속 피로는 팬 블레이드가 제트 엔진에서 분리되어 손상을 입히거나 사망에 이르게 하는 것과 같이 경고 없이 치명적인 고장을 일으킬 수 있습니다. 금속 피로를 이해하고 예방하려면 먼저 금속의 응력에 대해 이해해야 합니다.응력은 다양한 방식으로 적용될 수 있습니다. 예를 들어, 인장 응력은 구부러진 금속 와이어 조각의 외부 반경에서 발생합니다. 동시에 굽힘의 내부 반경에서 압축 응력이 발생합니다. 굽힘을 반대로 하면 압축 및 인장 응력이 반전됩니다.반복적으로 이러한 응력 집중은 미세 균열을 유발합니다. 스트레스가 계속되면 균열이 커질
탄탈륨은 연화 목적이 섭씨 3000도 이상인 희미하고 견고하며 단단한 금속입니다. 이것은 관리할 수 없는 금속으로 위임되어 고온을 지속하고 침식을 방지할 수 있음을 의미합니다. 그것은 따뜻함과 힘의 적절한 송신기이므로 다른 하드웨어에서 가치가 있습니다. 순수한 탄탈륨은 가는 와이어 섬유로 가져올 수 있으며 다른 금속을 제거하는 데 사용됩니다. 탄탈륨은 어떻게 채굴됩니까? 탄탈륨은 예를 들어 무거운 암석 매장, 석재, 탄광 및 페그마타이트에서 발견됩니다. 그것은 풍부한 금속에 지나지 않으며 분에게 번거롭습니다. 그것을 만든 소수의
금속