특성 1.4401 변형 강종 비산화성 염화물 함유 매체에 대한 높은 내성 고광택 연마 가능 냉간 성형에 매우 적합 낮은 탄소 함량으로 향상된 내식성 용도 화학, 셀룰로오스, 섬유 및 제약 산업, 정수 플랜트의 설비 건설 압력 탱크 건설에 400 °C까지 적용 가능, 그 이상은 승인 필요 주요 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.96 - 7.98 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수-100.0 °C206 GPa 20.0 °C196 - 200 GPa 100.0 °C190 - 194

소재 CuZn39Pb0.5(재질 번호 CW610N)는 비경화성 단조 합금입니다. DIN 17660:1983-12에 따른 비교 재질 CuZn39Pb0.5(재질 번호 2.0372)는 높은 경도와 강도 파라미터를 오직 냉간 성형으로만 달성할 수 있습니다. 열전도율과 전기전도도는 동일한 아연 함량의 무연 황동 등급보다 낮습니다. 납 첨가로 절삭성이 향상됩니다. 물, 여러 염수 용액 및 유기 액체에 대한 내식성도 동일한 아연 함량의 무연 합금보다 낮습니다. 가공 특성 온간 성형: 매우 좋음 냉간 성형: 보통 절삭 가공: 좋음 경납땜: 보

Cu-DHP(재질 번호 CW024A)는 인 탈산동 등급입니다. DIN 1787에 따른 비교 재질인 SF-Cu(재질 번호 2.0090)는 Cu ≥ 99.9%의 고순도 탈산동으로 잔류 구리 함량이 높습니다. 인장 강도와 브리넬 경도는 냉간 가공으로 향상시킬 수 있습니다. SF-Cu(Cu-DHP)는 내수소성이며 순동 소재 중 가장 낮은 열전도율과 전기전도율을 보입니다. 가공 특성 열간 성형: 매우 좋음 냉간 성형: 매우 좋음 절삭 가공: 불리함 경납땜: 매우 좋음 연납땜: 매우 좋음 가스 차폐 용접: 매우 좋음 버니싱: 매우 좋음

DIN EN 10272:2001-01에 따른 오스테나이트계 강종 X2CrNiMo17-12-3은 압력 용기용 열간 및 냉간 성형 봉강에 사용됩니다. 이 소재는 민감화 상태에서도 입계 부식에 대한 내성을 유지합니다. 주요 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C8 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수20.0 °C200 GPa 100.0 °C194 GPa 200.0 °C186 GPa 300.0 °C179 GPa 400.0 °C172 GPa 500.0 °C165 GPa 연신율20.0 °C40 % 연신율

DIN EN 10272:2001-01에 따른 오스테나이트계 강종 X2CrNi18-9은 압력 용기용 열간 및 냉간 성형 봉강에 사용됩니다. 이 소재는 민감화 상태에서도 입계 부식에 대한 내성을 유지합니다. 주요 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.9 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수20.0 °C200 GPa 100.0 °C194 GPa 200.0 °C186 GPa 300.0 °C179 GPa 400.0 °C172 GPa 500.0 °C165 GPa 연신율20.0 °C45 % 연신율 (횡

개요 압력 용기용으로 승인된 강종 X2CrNiMo18-15-4(재료 번호 1.4438)는 높은 몰리브덴 함량으로 인해 비산화성 매체와 할로겐화 매체에 대해 매우 우수한 내성을 보이며, 고광택 연마가 가능하고 양호한 냉간 성형성을 가집니다. 6mm 두께까지 또는 40mm 직경까지의 납품 상태와 용접 상태에서 입계 부식에 강하나, 화학 조성과 용접 조건에 따라 내식성이 달라질 수 있습니다. DIN 17440:1996-09에 따라 평판 제품, 봉재, 인발 와이어에 사용되며, DIN 17441:1997-02에 따라 압력 용기용 냉간 압연

개요 완전 오스테나이트 강종 X2CrNiMoN17-11-2(재료 번호 1.4406)는 질소 첨가로 인해 고온에서도 높은 항복 강도와 구조적 안정성을 가지며, 산화성 매체에 대한 내성이 향상되었습니다. 이 강종은 납품 상태와 용접 상태 모두에서 입계 부식과 선택 부식에 강합니다. DIN 17440:1996-09에 따르면 평판 제품과 봉재(압력 용기용), 단조품, 와이어에 사용되며, DIN 17441:1997-02에 따라 압력 용기용 냉간 압연 시트와 슬릿 스트립에 적용됩니다. 제한 온도(작동 시간 100,000시간 기준 입계 부식 없

개요 내열성 오스테나이트 강종 X8NiCrAlTi32-21은 700~1000°C 범위에서 높은 크리프 파단 강도를 갖도록 최적화되었습니다. 이 소재는 감작 상태가 아닌 조건에서 입계 부식에 강합니다. 주요 용도로는 압력 용기 및 증기 보일러 제작, 화학 및 석유화학 산업 분야가 있습니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.94 - 8 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수-100.0 °C201 GPa 20.0 °C194 - 200 GPa 100.0 °C189 - 190 GPa 200

개요 오스테나이트 내열강 X8CrNiNb16-13은 열간 압연 강판 형태로 용체풀림 상태로 공급됩니다. 800°C까지 스케일링(산화피막 형성) 없이 사용 가능한 고온 내산화 강종으로, 민감화 상태에서도 입계 부식 및 취화에 강합니다. 주요 용도 터빈 및 증기 보일러: 연소실 라이닝, 재열기 커버, 전열관 고온 공구: 열간 가공용 툴링 수소화 설비: 고압 수소화 공정의 고온부 품질재 장기 사용 온도 범위: 0°C ~ 800°C 화학 조성 (질량 %) 원소범위 탄소 (C)0.04 ~ 0

개요 오스테나이트 스테인리스강 X6CrNiNb18-10(재질 번호 1.4550)는 1.4541(321)과 유사한 내식 거동을 보이며, 니오븀(Nb) 첨가로 민감화 상태에서도 입계 부식 저항성이 우수합니다. 특정 용접 조건에서 열간 취성 경향이 있을 수 있으며, Nb 함량으로 인해 미러 폴리싱에는 부적합합니다. 주요 용도 및 인증 압력 용기: 300°C까지 사용 승인, 인증서에 따라 550°C까지 사용 가능 화학 플랜트: 화학 장치 제작에 다량 사용 식품 산업: 식품 접촉 기기 및 설비 필름/사진 산업 및 가정용품:

개요 오스테나이트 스테인리스강 X6CrNiMoTi17-12-2(재질 번호 1.4571)는 1.4401(316)의 티탄(Ti) 안정화 강종입니다. 몰리브덴(Mo) 함량이 높아 비산화성 산소 및 할로겐화 매체에 대한 내식성이 향상되었으며, 티탄 첨가로 민감화 상태에서도 입계 부식 저항성이 뛰어납니다. 다만, Nb 함유로 인해 1.4404(316L)와 달리 미러 폴리싱에는 적합하지 않습니다. 주요 용도 및 인증 압력 용기: 300°C까지 사용 승인, 입계 부식 유발 매체가 없는 경우 550°C까지 사용 가능(인증서 필요) 토목

개요 오스테나이트 강종 X6CrNiMoNb17-12-2는 1.4571(316Ti)과 유사한 내식성을 가집니다. 비산화성 산 및 할로겐화 매체에 대한 내식성이 향상되었으며, 민감화 상태에서도 입계 부식에 강합니다. 미러 폴리싱에는 적합하지 않습니다. 압력 용기 제작에 최대 300°C까지 허용되며, 입계 부식을 유발하는 매체가 없는 경우 550°C까지 사용 가능합니다. 주요 용도 화학 장치 제작 섬유, 아황산염, 셀룰로오스, 지방산, 고무 및 염색 산업 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.96 - 8 g/

개요 오스테나이트 강종 X6CrNi18-10은 650°C까지 우수한 고온 강도를 나타냅니다. 이 소재는 입계 부식에 강하지 않습니다. DIN EN 10095에 따라 내열 강으로 사용 가능합니다. 주요 용도 원자로 공학(고속 증식로의 나트륨 냉각 회로) 증기 보일러 제작 화학 산업 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.9 - 7.93 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수-100.0 °C206 GPa 20.0 °C196 - 200 GPa 100.0 °C190 GPa 200.0 °C18

개요 오스테나이트 강종 X5CrNiMo17-12-2는 비산화성 산소 및 할로겐화 매체에 대한 내성이 향상되었으며, 납품 상태에서 입계 부식에 강합니다. 미러 폴리싱이 가능하고 냉간 성형성이 우수합니다. 주요 용도 화학 및 제약 산업의 내산성 기기 셀룰로오스, 고무, 지방산, 섬유 및 레이온 산업 석유화학 플랜트 의료 및 사진 장비 부품 하수 처리장, 고염소 환경, 음료 산업 최대 300°C까지 압력 용기 제작 가능(그 이상은 승인 필요) 토목 건축: 최고 내식성이 요구되는 구조 요소(예: 석재 앵커 커플러, 굴뚝, 위생 설비, 외

개요 질소 합금 오스테나이트계 강종인 X3CrNiMoBN17-13-3은 발전소 엔지니어링의 과열기 및 고온 증기 튜브, 집열기, 열교환기 및 기타 고부하 부품에 적용됩니다. 또한 화학 산업의 압력 용기 및 증기 보일러 구조용으로도 사용됩니다. 이 소재는 예민화 상태에서도 입계 부식에 강합니다. 물리적 특성 일반 특성 특성 온도 값 밀도 20.0 °C 7.98 – 8.0 g/cm³ 기계적 특성

개요 오스테나이트계 강종인 X3CrNiMo17-13-3은 1.4401과 유사한 내식 거동을 보이며, 몰리브덴 함량이 높아 선택적 부식(점식, 틈새 부식)에 대한 저항성이 약간 향상되었습니다. 이 소재는 납품 상태에서 입계 부식에 강합니다. 주요 용도 내산성 계기 및 용접 부품(최대 350°C) 화학 및 제약 산업 펄프, 염색, 지방산, 섬유 및 레이온 산업 석유화학 엔지니어링 물리적 특성 일반 특성 특성 온도 값 밀도

개요 오스테나이트계 강종인 X2CrNiN18-7은 특수 용도를 위한 고강도 스테인리스 ELC-강(초저탄소강)입니다. 이 강종은 1.4311과 동등한 내식성을 가지며, 예민화 상태 또는 용접 상태에서도 입계 부식에 강합니다. 또한 우수한 성형성을 보유하고 있습니다. 주요 용도 스프링 강재 건설 구조물 철도 차량 엔지니어링 물리적 특성 일반 특성 특성 온도 값 밀도 20.0 °C 7.9 – 7.92 g/cm³

개요 EN 573-3 표준의 3.0285 등급 H111 템퍼 알루미늄 합금은 99.8% 초고순도 알루미늄으로, 최고 수준의 전기전도도, 열전도도, 내식성을 갖춘 특수 엔지니어링용 소재입니다. 트럭 단위 공급 가능하며, 특수 제품은 주문 제작 가능합니다. 기술 지원 서비스 Aludium의 R&D 부서인 Cindal을 통해 다음과 같은 전문 서비스를 제공합니다: 연구개발(R&D) 서비스 및 벤치마킹 화학 성분 감사 및 재질 사양 수립 공정 최적화 및 품질 모니터링 시료 분석, 프로토타이핑, 기술 교육 물성 데이터 일반 물성

개요 EN 573-3 표준의 3.0275 등급 H24 템퍼 알루미늄 합금은 99.7% 고순도 알루미늄으로, H22 대비 향상된 강도와 우수한 성형성을 균형 있게 갖춘 정밀 엔지니어링용 소재입니다. 트럭 단위 공급 가능하며, 특수 제품은 주문 제작 가능합니다. 기술 지원 서비스 Aludium의 R&D 부서인 Cindal을 통해 다음과 같은 전문 서비스를 제공합니다: 연구개발(R&D) 서비스 및 벤치마킹 화학 성분 감사 및 재질 사양 수립 공정 최적화 및 품질 모니터링 시료 분석, 프로토타이핑, 기술 교육 물성 데이터 일반 물

개요 EN 573-3 표준의 3.0275 등급 H22 템퍼 알루미늄 합금은 99.7% 고순도 알루미늄으로, H12와 유사한 강도 수준에서 우수한 성형성과 높은 열전도율을 제공합니다. 트럭 단위 공급 가능하며, 특수 제품은 주문 제작 가능합니다. 기술 지원 서비스 Aludium의 R&D 부서인 Cindal을 통해 다음과 같은 전문 서비스를 제공합니다: 연구개발(R&D) 서비스 및 벤치마킹 화학 성분 감사 및 재질 사양 수립 공정 최적화 및 품질 모니터링 시료 분석, 프로토타이핑, 기술 교육 물성 데이터 일반 물성 항목값조