X2CrTi17 소재는 SEW 400의 X 1 CrTi 15와 동등한 등급입니다. 이 소재는 가전, 자동차, 전기 산업의 특수 용도를 위해 극저탄소로 설계된 페라이트계 스테인리스 강입니다. 납품 상태와 용접 상태 모두에서 입계 부식에 강한 특성을 보입니다. 일반적 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.7 - 7.73 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값 탄성 계수20.0 °C217 - 220 GPa 100.0 °C215 GPa 200.0 °C188 - 210 GPa 300.0 °C164 - 205 GPa 400.0

개요 VdTÜV 재료 데이터 시트 494:1996-06에 따르면, 스테인리스 페라이트강 X 6 CrTi 17(소재 번호 1.4510)은 TRB 100 및 AD 데이터 시트 W 2에 따른 압력 용기용 종방향 용접 튜브에 사용되며, 운전 온도 -10~280°C, 압력 최대 50 bar, 형식 승인 온수 보일러는 최대 100°C까지 적용됩니다. 용접성은 일반적으로 인정된 공학 규칙에 따라 충전재 없는 불활성 아크 용접 또는 와이어 전극 용접, 심 용접에 대해 검토되었습니다. 예열은 대부분 필요하지 않으며, 중간층 온도는 최대 200°C입

개요 VdTÜV-Wbl 305:1999-03에 따르면, 소재 번호 2.4816인 NiCr15Fe는 TRB 100에 따른 압력 용기와 AD-Merkblatt W 2에 의거하여 -10~450°C 온도 범위뿐만 아니라, 원자력 공학 분야의 적용 범위에서도 원자력 규칙이나 대상별 사양이 허용하는 한 -10~450°C에서 사용됩니다. 피복 아크 용접봉(2.4805, 2.4807, 또한 2.4668 및 2.4620) 또는 가스 실드 용접봉(2.4806, 2.4803)을 사용한 용접성이 보장됩니다. 예열과 열처리가 필요하지 않습니다. 구조적 목

개요 소재 X6CrMo17-1은 DIN 17441:1985-07의 X 6 CrMo 17 1과 동등한 소재입니다. 몰리브덴이 첨가된 17% 크롬강으로 거울 마감이 가능하며, 특히 자동차 산업을 위해 개발되었습니다. 주행 시 발생하는 매체(예: 도로 염분)에 대한 내성이 향상되었습니다. 허브 캡, 범퍼, 트림 스트립, 프론트 그릴, 윈도우 프레임, 핸드홀드, 헤드램프 케이스 링, 테일 램프 등에 적용됩니다. 납품 상태에서는 입계 부식 저항성이 있으나, 용접 상태에서는 저항성이 없습니다. 물성치 일반 물성 물성온도값 밀도20.

개요 소재 X6CrAl13은 DIN 17440:1985-07의 X 6 CrAl 13과 동등한 소재입니다. 주로 석유 산업의 장치 공학 분야, 예를 들어 크래킹 설비 및 수력 발전소 건설의 용접 부품에 적용됩니다. 알루미늄 첨가로 용접부 주변의 경도 증가를 억제하여 균열 감수성을 낮춥니다. 납품 상태와 용접 상태 모두에서 입계 부식 저항성은 없습니다. 사용 온도: 최대 600°C (비교 대상 DIN 소재 기준) 물성치 일반 물성 물성온도값 밀도20.0 °C7.58 - 7.7 g/cm³ 기계적 물성 물성온도값비고

개요 DIN 17440 X2CrNiMo17-13-2(재료 번호 1.4404, AISI 316L 대응)는 1.4401(316)의 저탄소 변형 강종으로, 탄소 함량을 0.03% 이하로 억제하여 용접 후 입계 부식 감수성을 대폭 낮춘 오스테나이트계 스테인리스 강입니다. 몰리브덴(2–2.5%) 첨가로 염화물 환경에서의 구멍식/틈새 부식 저항성이 304/304L 대비 우수하며, 고광택 연마 가능, 우수한 냉간 가공성, 400°C까지 압력 용기용 승인 등 화학·제약·식품·펄프/제지·수처리 플랜트 및 해양 환경용 핵심 소재로 널리 쓰입니다.

개요 EN 573-3 표준의 AW-3103 H244는 망간(Mn 0.9–1.5%)을 주 합금 원소로 하는 3xxx 계열 비열처리 강화형 알루미늄 합금으로, H224보다 높은 가공 경화도(H244 템퍼)를 통해 강도를 한층 높인 등급입니다. 우수한 성형성, 내식성, 용접성을 유지하면서 중간 이상의 강도가 필요한 구조물, 압력 용기, 열교환기, 화학 장비, 건축 자재, 파이프, 탱크 등에 적합합니다. 일반 특성 특성값조건관련 표준형상 밀도2.73 g/cm³H244EN 573-3, EN 1386스트립, 시트, 플레이트, 포일,

개요 EN 573-3 표준의 AW-3103 H224는 망간(Mn 0.9–1.5%)을 주 합금 원소로 하는 3xxx 계열 비열처리 강화형 알루미늄 합금입니다. H224 템퍼(가공 경화 및 부분 어닐링)로 중간 강도와 우수한 성형성, 내식성, 용접성을 균형 있게 구현합니다. 일반 구조물, 압력 용기, 열교환기, 화학 장비, 건축 내외장재, 파이프, 탱크 등 다용도로 쓰입니다. 주의: 원문 제목에 스테인리스 스틸로 표기되었으나, AW-3103은 알루미늄 합금입니다. 일반 특성 특성값조건관련 표준형상 밀도2.73 g/cm³H224

개요 EN 573-3 표준의 AW-1350 H14는 전기 전도도 최소 61.0% IACS(국제 어닐드 구리 표준)를 보장하는 전기용 고순도 알루미늄(1xxx 계열)입니다. H14 템퍼(가공 경화)로 적정 강도를 확보하면서 우수한 전도성, 열전도성, 내식성, 가공성을 유지합니다. 송전선, 버스바, 변압기 권선, 전기 커넥터, 콘덴서 포일 등 전기·전자 분야 핵심 소재로 사용됩니다. 일반 특성 특성값조건관련 표준형상 밀도2.70 g/cm³H14EN 573-3, EN 1715-2, EN 485플레이트, 로드 2.705 g/cm³

개요 EN 573-3 표준의 AW-1050A H244는 99.5% 이상의 고순도 알루미늄으로, 우수한 전기 전도도, 열전도도, 내식성, 가공성을 지닌 1xxx 계열 합금입니다. H244 템퍼(가공 경화 및 부분 어닐링)로 강도와 성형성을 균형 있게 확보했습니다. 전기·전자, 열교환기, 화학 장비, 식품 포장, 건축 내외장재 등 폭넓게 활용됩니다. 공급 형태 및 부가 서비스 공급 단위: 1트럭 적재 분량(특수 제품 별도 협의) R&D 지원(Cindal/Aludium): 벤치마킹, 화학 분석, 재질 사양 수립, 공정 최적화, 품질

개요 EN 573-3 표준의 3.4335 등급(7xxx 계열 알루미늄-아연-마그네슘-지르코늄 합금)은 T451 템퍼 상태에서 고강도와 우수한 내피로성을 겸비한 구조용 소재입니다. 항공우주, 방산, 고하중 구조물에 널리 적용되며, 용체화 처리 후 자연시효(T4) 및 응력 제거 공정(51)을 거쳐 치수 안정성과 잔류 응력 최소화를 실현합니다. 일반 특성 특성값조건관련 표준 밀도2.77 g/cm³T451EN 573-3, EN 485 기계적 특성 특성값조건관련 표준비고 굴곡 각도 90°2.0 °/tT451EN 573-

개요 EN 573-3 3.3555 등급(5083 합금) H36 템퍼는 5000계열 알루미늄 합금 중 가장 높은 가공 경화도를 가진 템퍼 중 하나로, 안정화 처리(저온 열처리)를 통해 응력 부식 균열 저항성을 향상시킨 상태입니다. H26과 동일한 인장 강도(320 MPa)를 가지나, 내부 응력 완화로 인해 치수 안정성과 응력 부식 저항성이 개선되었습니다. 일반 특성 특성값조건관련 표준 밀도2.64 g/cm³H36EN 573-3, EN 754 기계적 특성 특성값조건관련 표준비고 탄성 계수70.0 GPaH36EN 5

개요 EN 573-3 3.3555 등급(5083 합금) H26 템퍼는 H24보다 더 높은 가공 경화도를 가지며, 부분 어닐링을 통해 연성을 일부 회복시킨 고강도 템퍼입니다. 인장 강도 320 MPa로 H16과 동일하나, 가공 경화 이력이 달라 피로 특성 등에서 차이가 있을 수 있습니다. 일반 특성 특성값조건관련 표준 밀도2.64 g/cm³H26EN 573-3, EN 754 기계적 특성 특성값조건관련 표준비고 탄성 계수70.0 GPaH26EN 573-3, EN 754 평면 변형 파괴 인성22.0 - 35.0 MP

개요 EN 573-3 3.3555 등급(5083 합금) H24 템퍼는 가공 경화 후 부분 어닐링을 통해 H22보다 높은 강도를 확보한 상태입니다. 데이터상 300 MPa 단일값과 300-380 MPa 범위 두 가지가 병기되어 있어, 제품 형태(판재/압출재) 또는 표준 버전에 따른 차이를 보여줍니다. 일반 특성 특성값조건관련 표준 밀도2.64 g/cm³H24EN 573-3, EN 754 기계적 특성 특성값조건관련 표준비고 탄성 계수70.0 GPaH24EN 573-3, EN 754 평면 변형 파괴 인성22.0 -

개요 EN 573-3 3.3555 등급(5083 합금) H22 템퍼는 가공 경화 후 부분 어닐링을 통해 H16보다 약간 낮은 강도 범위를 가지며, 우수한 성형성과 내식성을 겸비한 템퍼입니다. 인장 강도 범위로 명시되어 있어 제품 형태에 따른 편차를 반영합니다. 일반 특성 특성값조건관련 표준 밀도2.64 g/cm³H22EN 573-3, EN 754 기계적 특성 특성값조건관련 표준비고 탄성 계수70.0 GPaH22EN 573-3, EN 754 평면 변형 파괴 인성22.0 - 35.0 MPa·√m--단조 5000계열

개요 EN 573-3 표준의 3.3555 등급(5083 합금) H16 템퍼 알루미늄 합금은 가공 경화 후 부분 어닐링을 거쳐 중간 정도의 강도와 연성을 확보한 상태입니다. H112 대비 높은 인장 강도를 가지며, 성형성과 강도의 균형이 필요한 용도에 적합합니다. 일반 특성 특성값조건관련 표준 밀도2.64 g/cm³H16EN 573-3, EN 754 기계적 특성 특성값조건관련 표준비고 탄성 계수70.0 GPaH16EN 573-3, EN 754 평면 변형 파괴 인성22.0 - 35.0 MPa·√m--단조 5000계

개요 EN 573-3 표준의 3.3555 등급(5083 합금에 해당) H112 템퍼 알루미늄 합금은 마그네슘을 주원소로 하는 5000계열 비열처리 합금으로, 우수한 내식성과 용접성, 중간 수준의 강도를 겸비한 해양 및 구조용 소재입니다. H112 템퍼는 가공 경화 후 부분적 어닐링 또는 고온 가공 후 별도의 열처리 없이 공급되는 상태를 의미합니다. 일반 특성 특성값조건관련 표준 밀도2.64 g/cm³H112EN 573-3, EN 755 기계적 특성 특성값조건관련 표준비고 탄성 계수70.0 GPaH112EN 57

Materion Performance Alloys의 합금 165 플레이트는 합금 25에 근접한 강도를 제공하며, 베릴륨 함량이 약간 낮습니다. 이 합금은 높은 피로 강도와 내마모성, 내식성, 갤링 저항성, 응력 완화 저항성을 특징으로 합니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도23.0 °C8.41 g/cm³ 치수 특성값 길이610 - 3200 mm 두께12.7 - 203.2 mm 폭305 - 559 mm 기계적 특성 특성온도값 탄성 계수23.0 °C131 GPa 신율23.0 °C3 - 10 %

Materion Performance Alloys의 합금 165 플레이트는 합금 25에 근접한 강도를 제공하며, 베릴륨 함량이 약간 낮습니다. 이 합금은 높은 피로 강도와 내마모성, 내식성, 갤링 저항성, 응력 완화 저항성을 특징으로 합니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도23.0 °C8.41 g/cm³ 치수 특성값 길이610 - 3200 mm 두께4.8 - 76 mm 폭305 - 559 mm 기계적 특성 특성온도값 탄성 계수23.0 °C131 GPa 신율23.0 °C8 - 20 % 인장 강

Materion Performance Alloys의 합금 165 플레이트는 합금 25에 근접한 강도를 제공하며, 베릴륨 함량이 약간 낮습니다. 이 합금은 높은 피로 강도와 내마모성, 내식성, 갤링 저항성, 응력 완화 저항성을 특징으로 합니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도23.0 °C8.41 g/cm³ 치수 특성값 길이610 - 3200 mm 두께12.7 - 203.2 mm 폭305 - 559 mm 기계적 특성 특성온도값 탄성 계수23.0 °C131 GPa 신율23.0 °C20 - 60 %