수지
플라스틱 환기 나사는 종종 진공 시스템에 사용됩니다. 축을 관통하거나 나사 측면을 따라 구멍이 뚫려 있습니다. 이 구멍을 통해 막힌 구멍에서 갇힌 공기 주머니와 표면 오염 물질을 배출할 수 있습니다. 바인드 탭 구멍은 공작물의 다른 쪽을 뚫지 않고 지정된 깊이로 뚫린 구멍입니다.
통풍 나사를 사용하면 고진공(HV) 및 초고진공(UHV)을 더 빠르고 효율적으로 펌프다운할 수 있습니다. 진공 시스템 구성에 사용되는 많은 통풍 나사는 금속으로 만들어집니다. 플라스틱은 가스를 배출하고 물을 흡수하는 경향이 있기 때문에 일반적으로 피합니다. 플라스틱은 중합되지 않은 단량체, 가소제, 안정제 및 기타 첨가제를 가스 밖으로 배출할 수 있지만 금속은 그렇지 않습니다. 그러나 플라스틱 통풍 나사는 여러 가지 이유로 바람직할 수 있습니다. 예를 들어 단열이 필요한 곳. PEEK 및 Vespel®과 같은 고성능 플라스틱 버전은 흡습성이 없고 가스 배출이 적기 때문에 옵션이 될 수 있습니다. 그러나 상대적으로 비쌉니다.
배기 나사는 진공 챔버 조립에 사용됩니다. 가상 누출은 진공 챔버 내에 갇힌 가스 부피를 나타냅니다. 이 갇힌 가스는 나사산 사이와 나사 끝과 막힌 구멍 바닥 사이의 작은 공극에서 찾을 수 있습니다. 이러한 보이드는 대기에서 조립하는 동안 발생하며 공기, 미립자 및 기타 형태의 오염 물질을 포함합니다. 따라서 이들의 부피는 진공 챔버에서 펌프 다운 프로세스 동안 중요해집니다. 시간이 지남에 따라 이러한 오염 물질은 나사산 주위로 작용하여 사실상 누출을 일으킵니다. 배출 나사를 사용하여 탈출할 수 있습니다.
진공 챔버는 모든 가스와 오염 물질이 펌핑되어 진공 상태가 되는 단단한 인클로저입니다. 진공 챔버는 다음에서 사용됩니다.
과학적 연구 화학적으로 깨끗한 샘플 표면이 필요한 표면 과학 실험과 같은. X선 분광법, 2차 이온 질량 분광법, 열 탈착 분광법 및 기타 여러 분석 기술에는 표면 오염을 줄이기 위한 진공 시스템이 필요합니다.
우주 탐사 해당 환경에서 수행해야 하는 장치를 테스트하기 위해 우주 공간의 조건을 시뮬레이션합니다. 열 진공 챔버는 우주선과 장비가 우주에서 경험할 조건을 재현하는 데 사용됩니다. 가장 큰 진공 챔버는 NASA의 Space Power Facility입니다.
입자 가속기. 프랑스-스위스 국경 아래에 있는 대형 강입자 충돌기. 3개의 초고진공 시스템이 있으며 세계에서 가장 큰 기계입니다.
중력파 감지기 진공 시스템을 사용하여 중력파를 감지하기에는 너무 많은 장치를 밀어낼 수 있는 온도 변동 및 음파를 제거합니다.
진공 챔버는 누설 테스트에도 사용할 수 있습니다. 포장 및 화합물에서 가스 제거 화합물이 혼합될 때 갇히게 됩니다.
진공 건조 제조과정에서 제품에 쌓였을 수 있는 물 등의 액체를 열로 건조시키는 방식입니다.
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초음파 용접 서비스에는 플라스틱 조각을 함께 고정하는 기존 생산 방법에 비해 몇 가지 장점을 제공하는 초음파 용접 플라스틱이 포함됩니다. 이 과정에는 열가소성 재료를 사용하고 초음파 에너지를 사용하여 열 에너지로 플라스틱을 녹이고 플라스틱 재료 사이에 결합을 생성하여 성형하거나 함께 결합하는 과정이 포함됩니다. 초음파 용접 작동 방식 초음파 용접이 어떻게 작동하는지 알기 위해 이해해야 하는 6가지 일반적인 단계가 있습니다. 전체 과정은 복잡하지 않지만 적절한 초음파 용접 장비가 필요합니다. 1단계: 플라스틱 부품은 초음파 용접
중고 로봇 시스템은 전 세계 기업에 존재합니다. 일부는 5년 동안 제조업체를 위해 열심히 일해 왔으며 다른 일부는 거의 20년 동안 매일매일 일했습니다. 로봇 시스템이 적절하게 유지 관리되면 제조 라인에서 새 로봇으로 시작하든 중고 로봇으로 시작하든 관계없이 무한정 작동할 수 있습니다. 그런 면에서 중고 로봇 시스템은 자동차와 매우 흡사합니다. 자동차를 적절하게 관리하기로 선택하면 필요한 만큼 오래 운행됩니다. 물론 다른 것과 마찬가지로 수십만 마일마다 모터를 교체해야 할 수도 있습니다. 중고 로봇 시스템의 이점은 새로운 로봇 시