AIM3D 복합 재료 3D 프린터는 정확하고 비용 효율적인 폴리머 가공을 목표로 합니다.

다중 재료 3D 프린터 제조업체인 AIM3D(독일 Rostock)는 금속 사출 성형과 적층 제조(AM)를 결합한 복합 압출 모델링(CEM) 공정을 위한 3D 프린터를 개발했습니다. ExAM 510은 더 큰 제작 면적, 더 높은 정밀도, 더 빠른 제작 속도를 자랑하며 AIM3D에 따르면 AM용 복합 재료 프린터로 다음과 같은 고성능 플라스틱의 펠릿 기반 처리를 포함하여 최대 3개의 다른 재료를 병렬로 인쇄할 수 있습니다. PEEK 및 PPS로. 제조업체에 따르면 ExAM 510은 Formnext 2022에 맞춰 양산될 예정입니다.

Rostock의 제품 라인업에 가장 최근에 추가된 ExAM 510은 이전 ExAM 255의 성능이 향상된 버전입니다. 최대 3개의 재료를 처리할 수 있습니다. 이것은 2개의 건축 자재와 지지 자재를 허용합니다. 510 x 510 x 400mm의 확장된 빌드 플랫폼은 다양한 애플리케이션을 가능하게 합니다. 구성 요소의 응력을 줄이고 고성능 재료를 처리하기 위해 빌드 영역을 최대 200ºC까지 가열할 수 있습니다. 또한 재료에 따라 최대 250cm³/h(0.4mm 노즐 사용 시)의 상당히 증가된 제작 속도가 특징입니다.

또한 ExAM 510 개념은 AIM3D의 특허 받은 압출기 기술을 활용하기 위해 인쇄된 구성 요소의 정밀도를 높일 수 있습니다. 이 압출기 등급은 표준 필라멘트 압출기보다 최대 10배 높은 출력을 제공한다고 회사는 설명합니다. 또한 리니어 모터와 안정적인 미네랄 캐스트 베드를 사용하여 고속에서도 고정밀 운전이 가능합니다.

광범위한 재료의 사용은 특히 복합 재료 제작자에게 특히 매력적인 것 중 하나입니다. AIM3D는 기계에 고온 플라스틱용으로 특별히 설계된 가열 공정 챔버를 갖추고 있습니다. 이를 통해 PEEK, PEI, PSU, PPS와 같은 고온 플라스틱을 섬유 충전 유무에 관계없이 펠릿 형태로 직접 가공할 수 있습니다.

저렴한 재활용도 가능합니다. 제조업체에 따르면 1-2영업일 안에 재료를 테스트할 수 있으며 5-10영업일 내에 생산을 위해 설정될 수 있습니다. AIM3D는 PEEK를 예로 사용합니다. PEEK 필라멘트 가격이 기존 AM 기계에서 사용되는 kg당 약 700유로인 경우 ExAM 510은 컨벤셔널 사출 성형에 사용되는 PEEK 펠릿을 사용할 수 있습니다. PEEK 펠릿에 대한 약 €50/kg의 시장 가격은 비교 가능한 재료 비용의 7%에 불과하거나 14배의 비용 절감에 해당합니다. 이는 비용 효율성 측면에서 새로운 차원을 열어준다고 AIM3D는 결론지었습니다.

ExAM 510용 자료 범위

플라스틱

PETG, PP, PA6, POM, PPS, PEEK, PEI, TPE

강화 플라스틱

PA6 GF30, PA6 GF40, PA6 MF60, PBT GF30, PA12 GF30, PA6 GB, PA6 CF15, PPS GF40, PEEK CF, PEEK Si

금속

316-L, 17-4PH, 8620, 42CrMo4, 304, 420W, WcCo, Ti64, Cu99

도자기

Al2O3, ZrO2, SiC, Si3N4

고성능 폴리머 재료의 적용 분야는 AIM3D의 파일럿 고객이 기반을 둔 최종 시장인 자동차, 의료 기술 또는 항공 우주에서 찾을 수 있습니다. PA6 GF30, PPS GF 40, PEEK 및 PEI와 같은 강화 플라스틱은 특히 다음 용도로 사용할 수 있습니다. 냉각수 기술, 자동차 및 ESD 하우징과 같은 애플리케이션. 알루미늄 및 산화지르코늄, 탄화규소 및 질화규소 세라믹 재료는 화학 공정 기술, 고전압 절연체 및 열 응력 부품에 적용할 수 있습니다. 스테인리스 스틸, 구리, 공구강, 텅스텐 및 텅스텐 카바이드와 같은 금속도 ExAM 510과 함께 사용할 수 있습니다.