AIM3D, ExAM 510 출시: 정밀·비용효율 멀티머티리얼 3D 프린팅으로 고성능 폴리머 가공

독일 로스토크 소재 멀티머티리얼 3D 프린터 제조사 AIM3D가 복합 압출 모델링(CEM) 공정용 3D 프린터 개발. 금속 사출 성형과 적층 제조(AM) 결합. ExAM 510은 더 큰 빌드 영역, 높은 정밀도, 빠른 빌드 속도, 최대 3종 소재 동시 프린팅(펠릿 기반 PEEK, PPS 등 고성능 플라스틱 포함) 지원. 2022년 폼넥스트 맞춰 양산 준비 예정.

ExAM 510 주요 사양

기존 ExAM 255 성능 강화 버전. 3개 소재 처리(빌드 소재 2개 + 서포트 소재 1개). 확장 빌드 플랫폼 510×510×400mm로 다양한 응용 가능. 빌드 영역 200°C까지 가열로 부품 응력 저감, 고성능 소재 가공 지원. 소재 따라 최대 250cm³/h 빌드 속도(0.4mm 노즐 기준).

특허 받은 압출기 기술로 출력 정밀도 향상 목표. 표준 필라멘트 압출기 대비 10배 출력. 리니어 모터와 안정적 미네랄 주조 베드로 고속에서도 고정밀 구현.

폭넓은 소재 대응력

고온 플라스틱 전용 가열 공정 챔버 탑재. PEEK, PEI, PSU, PPS 등 고온 플라스틱 펠릿 형태 직접 가공(섬유 충전 유무 무관).

비용 혁신: PEEK 필라멘트 기존 AM 장비용 ~€700/kg이나 ExAM 510은 사출 성형용 PEEK 펠릿(~€50/kg) 사용 → 동급 소재비 7%(14배 절감). 새로운 비용 효율 차원 개척.

지원 소재 범위

응용 분야

자동차, 의료기술, 항공우주 등 AIM3D 파일럿 고객 기반 엔드마켓. PA6 GF30, PPS GF40, PEEK, PEI 등 강화 플라스틱은 냉각수 기술, 자동차, ESD 하우징 등에 구체적 적용. 알루미늄, 산화지르코늄, 탄화규소, 질화규소 세라믹은 화학 공정 기술, 고전압 절연체, 열응력 부품. 스테인리스강, 구리, 공구강, 텅스텐, 텅스텐카바이드 등 금속도 사용 가능.