헥셀·HP 컴포지츠, 슈퍼카용 클래스 A 탄소섬유 바디 패널 공동 개발

2021년 9월 28일, 헥셀(미국 코네티컷 스탬포드)이 HP 컴포지츠 S.p.A(이탈리아 아스콜리 피체노, 자동차·모터스포츠용 탄소섬유 부품 생산)와 협력해 탄소섬유 클래스 A 바디 패널 개발 발표. 헥셀 헥스플라이(HexPly) XF 서페이싱 기술이 이탈리아 부품사에서 알파 로메오(이탈리아 밀라노) 신형 슈퍼 스포츠 세단 줄리아 GTA, GTAm 등 슈퍼카 외부 바디 패널·기타 부품 제조에 광범위 적용.

협력 배경 및 기술력

이탈리아 내 5개 생산공장 보유 HP 컴포지츠, 로드·레이스트랙 양쪽에서 고성능 복합재 성공 실적 축적. 이 가공 전문성을 헥셀 헥스플라이 XF3 서페이싱 소재, 헥스플라이 M47·M49 프리프레그와 결합, 명문 슈퍼카 OEM·주요 모터스포츠 팀 최고 기준 충족.

아브라모 레바토 HP 컴포지츠 제너럴 매니저: "장기 경험으로 프리프레그·서페이싱 기술이 다양한 생산 공정과 상호작용하는 핵심 특징 상세 이해. 헥셀과의 관계는 고도로 기술적이면서 지원적. 우리 요건 맞춤 완전 소재 패키지로 고품질 클래스 A 바디 패널 구현."

헥셀 자동차 복합재 포트폴리오도 수십 년 산업 경험·전략적 파트너십으로 첨단 기술 개발·최적화 결과. 헥스플라이 XF3는 HP 컴포지츠 팀 가공 입력 반영해 개발된 에폭시 프리프레그 표면 소재로, 고품질 클래스 A 자동차 바디 패널 표면 생산 난제(우수한 내노화성 테스트 저항) 해결.

공정 및 장점

• 몰드 첫 플라이로 적용, 120-180°C 오토클레이브 경화
• 기공 없는 매끄러운 부품 표면 생성 → 도장 준비 최소화
• 취급 용이 롤 포맷, 양호한 택·드레이퍼빌리티
• 경화 후 신속 샌딩 공정으로 도장 준비 용이
• HP 컴포지츠, 자동 로봇 샌딩 기술 마무리 단계 적용, 도장 준비된 헥스플라이 XF3 표면 EN ISO 2409 기준 우수한 도장 접착력

HP 컴포지츠, 헥스플라이 XF3 부품에 통상 오토클레이브 공정 사용(최종 부품 중량 절감·구조 성능 극대화). 자체 독자 프레스·압축 성형 공정(에어 프레스 몰딩 기술 포함)도 개발, 헥스플라이 XF3·타 헥스플라이 프리프레그 호환으로 고량산 시리즈 생산 속도 대응.

클로드 데스피에르 헥셀 영업마케팅 부사장: "HP 전문성과 강력한 기술적 상호작용·협력적 대화로 최적 헥스플라이 XF 서페이싱 기술 공동 개발. 헥스플라이 XF3로 최고 업계 표준 충족."