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알파인 어드밴스드 머티리얼즈(Alpine Advanced Materials, 미국 텍사스 댈러스)는 최근 자사 주력 제품인 HX5 열가소성 나노복합체의 증가하는 이점에 UV 저항성을 추가했다고 보고했다. UVA 및 UVC(자외선 A 및 자외선 C) 노출을 모두 사용한 테스트를 기반으로 하는 이 새로운 물질은 외관이나 기계적 성능에 해로운 영향 없이 두 UV 파장에 대한 탁월한 내성을 보여주었습니다.
Alpine은 높은 주파수와 많은 양의 에너지로 인해 UV가 분자와 상호 작용하고 재료 분해에 기여할 수 있다고 말합니다. UVA 노출의 영향을 이해하는 것은 지구 표면에 도달하는 UV 복사의 98%를 구성하기 때문에 중요합니다. 반면에 UVC는 특히 COVID-19 이후에 표면 오염 제거에 사용된다는 점에서 점점 더 중요해지고 있습니다.
알파인 어드밴스드 머티리얼즈(Alpine Advanced Materials)의 로저 랄리(Roger Raley) 사장은 “병원, 대중교통, 사무실, 상업/주거 공간에서 미생물이 전염되는 소독을 위해 UVC 방사선 사용이 급증하는 것을 목격했다”고 말했다. "그것과 UVA 방사선은 모두 분해를 위한 상당한 에너지를 전달하므로 우리가 협력하는 회사가 부품 및 구성 요소를 제조하는 방법을 지속적으로 개선할 수 있도록 고급 재료가 어떻게 측정되는지 아는 것이 중요합니다."
HX5는 경량 항공 등급 열가소성 나노복합체로 Lockheed Martin Skunk Works(미국 캘리포니아 팜데일)에서 가공된 항공우주 등급 알루미늄을 절반 무게로 대체하도록 설계되었습니다. 높은 중량 대비 강도, 열 안정성, 환경 저항 및 제조 유연성으로 알루미늄과 같이 사출 성형, 성형, 압출 또는 기계 가공이 가능하므로 구성 요소 제조업체가 복잡하지만 강력한 모양을 만들 수 있습니다. 가장 최근의 테스트를 기반으로 하여 EMI 차폐에 대한 탁월한 감쇠 기능을 갖고 있으며 5백만 rad의 감마 방사선을 가했을 때 원래 기계적 성능의 최대 96%를 유지하는 것으로 입증되었습니다.
회사에 따르면 ASTM G154에 따라 독립적으로 수행된 UVA 테스트는 HX5를 500, 1,000 및 1,500시간의 UVA 방사선에 노출시켰습니다. 노출 후 HX5는 ASTM 6272 표준에 따라 4점 굽힘 테스트를 거쳤으며 외관이나 기계적 성능에 큰 영향을 미치지 않고 큰 저항성을 보였다고 합니다. UVC 테스트에서는 HX5 샘플을 7년 동안 하루 5분씩 UVC 방사선에 노출시켰고, 4점 굽힘 테스트로 평가했는데, 성능 저하나 재료의 물리적 또는 미적 특성에 대한 영향도 발견되지 않았습니다.
"첨가제를 포함하는 우리의 독특한 공식은 HX5가 UV 광자를 흡수하고 폴리머 결합의 손상을 줄여 다른 폴리머와 구별되도록 합니다."라고 Raley가 덧붙입니다. “우리는 HX5가 액체 소독제의 부정적인 영향을 받지 않는다는 것을 이미 알고 있었지만, 이는 시장 요구에 보조를 맞추면서 또 다른 확인란을 선택합니다. UV 노출에 관계없이 우리는 적합합니다.”
10년 이상의 테스트와 5천만 달러 이상의 R&D 투자로 개발된 HX5는 또한 용제, 연료, 윤활제 및 화학 물질에 대한 극도의 내식성을 나타내어 가장 까다로운 응용 분야를 견딜 수 있는 능력을 제공합니다.
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제품 설계자와 엔지니어는 부품이 충격 흡수 또는 높은 충격 강도와 같은 특정 속성을 갖기를 원할 때 종종 열가소성 엘라스토머로 만든 폴리머를 사용합니다. 열가소성 엘라스토머는 열가소성 및 엘라스토머 특성을 모두 갖는 폴리머 클래스로 내열성과 내구성이 있지만 여전히 유연합니다. 열가소성 엘라스토머는 재료의 화학적 또는 기계적 특성을 손상시키지 않고 용융 및 변형될 수 있기 때문에 스크랩은 천연 플라스틱의 부분적 대체품으로 재사용될 수도 있습니다. 이 재료로 만든 부품은 압출, 사출 성형 및 블로우 성형을 포함한 다양한 공정을 사용하