수지
Thermwood Corp.(미국 인디애나주 데일)은 새로운 대규모 적층 제조(LSAM) 기술인 열 센서 레이어 자동화 시스템을 공개했습니다. 이 시스템은 인쇄 온도를 자동으로 모니터링하고 - 용도에 관계없이 열가소성 수지 인쇄 레이어를 확장할 수 있습니다.
통합 시스템은 새 비드가 추가되기 직전에 인쇄된 레이어의 온도를 지속적으로 측정하므로 프린터가 "레이어 시간 제어" 옵션을 사용하여 공급 속도를 자동으로 조절할 수 있습니다. 이 조정을 통해 인쇄 프로세스는 고품질 인쇄 부품을 위한 최상의 레이어 간 융합을 달성하는 데 필요한 이상적인 온도에 매우 근접할 것이라고 회사는 말합니다.
새로운 프로세스는 서보 제어하에 프린트 노즐을 중심으로 회전하는 비접촉 온도 센서를 사용하고 움직이는 프린트 노즐 앞에서 0.5인치 미만의 기존 레이어의 온도를 지속적으로 측정합니다. 이것은 층 융합의 순간 온도에 대한 정확한 피드백을 제공하여 모든 층의 모든 지점에서 생성되는 결합의 무결성을 보장한다고 합니다.
프로브의 데이터는 각 레이어가 인쇄되는 속도를 조정하는 고급 알고리즘을 통해 처리됩니다. 알고리즘은 목표 온도와 비교한 프린팅 시점의 온도와 부품이 성장함에 따라 변화하는 형상을 고려합니다. 인쇄 속도는 더 이상 인쇄 CNC 프로그램에서 정의되지 않지만 인쇄 환경의 변화에 따라 인쇄 중에 LSAM 제어 시스템 자체에 의해 지속적으로 조정됩니다.
Thermwood에 따르면 이 시스템에서 최적의 인쇄 온도는 이제 각 폴리머에 대한 컨트롤에 저장된 매개변수의 일부이며 폴리머가 처음으로 검증될 때 결정됩니다. 적절하게 장착된 LSAM을 사용하여 특정 재료를 실행하려면 가공 프로그램을 로드하고 재료를 지정하고 켜기만 하면 됩니다. 모든 온도 제어를 포함한 전체 빌드 프로세스가 자동화됩니다. 또한 이 시스템은 기본 인쇄 프로세스를 훨씬 더 엄격하게 제어할 수 있다고 합니다.
인쇄 프로세스의 온도 데이터는 디지털 판독 디스플레이, 실시간, 현재 온도 판독값 및 인쇄되는 레이어의 평균 온도를 포함한 여러 형태로 제공됩니다. 인쇄가 완료되면 각 인쇄된 레이어의 인쇄 온도 프로필을 자세히 설명하는 보고서를 사용할 수 있습니다.
Thermwood는 압출기 기반 LSAM에서 처음으로 층 융합 순간의 온도를 측정 및 제어할 수 있게 되었다고 덧붙였습니다. 이는 압출기 기반 인쇄 공정의 핵심에 초점을 맞춘 보다 진보된 연구의 가능성을 열어준 것입니다.
기존 LSAM 고객은 Thermwood의 Retrofit 부서에 연락하여 현장에서 현재 시스템을 Thermal Sensor Layer Automation System으로 업그레이드할 수 있습니다.
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로봇이 운반하는 양은 특히 로딩 및 언로딩 프로세스를 처리할 때 모든 로봇 애플리케이션에서 중요한 요소입니다. 부품 로딩 로봇의 엔드 이펙터에서 측정 컨트롤을 사용하여 운반되는 하중을 자동으로 측정할 수 있으므로 로봇이 무거운 하중을 들어 올리지 않고 가공 적용 중에 하중이 크게 변경되지 않도록 합니다. 자동차, 항공 우주 및 철도 산업을 포함하여 부품 로딩 로봇에 대한 로봇 측정 제어의 이점을 얻을 수 있는 여러 산업이 있습니다. 이 회사는 특정 무게가 필요한 여러 부품이 있는 운송 차량을 제작합니다. 이러한 무게가 생산 공정
전자 부품이 포함된 3D 프린터로 무언가를 만들고 싶었던 적이 있습니까? 아마도 센서, 전도성 트레이스 또는 무선 주파수 노이즈에 대한 차폐? 3D 프린팅용 FFF/FDM 전도성 필라멘트 는 3D 인쇄와 전자 공학을 결합하는 데 관심이 있는 사용자를 위해 설계되었습니다. 스위치, 전위차계, LED, 정전식 터치 센서를 통합하는 전도성 어셈블리... 이 모든 것이 가능합니다. 특별히 전자 전도성 구성요소의 3D 인쇄를 가능하게 하기 위해 개발 , 전도성 필라멘트는 프린팅이 매우 쉽고 시중의 거의 모든 FDM/FFF 3D 프린터와