복잡한 복합 프로파일을 위한 항공 연구 프로그램 시작

사진 제공:herone GmbH

독일 연방 경제 에너지부(BmWi)가 민간 항공 연구 프로그램의 일환으로 자금을 지원한 드레스덴 공과 대학(TU) 드레스덴의 분사인 herone GmbH(독일 드레스덴)가 인터벌 핫 프레스 기술인 CBM(Continuous Blow Molding) 공정의 도움으로 열가소성 복합 중공 프로파일 구조의 연속 생산을 위한 3년 InPro 연구 프로젝트. 이 프로젝트는 파트너인 HPF GmbH &Co. KG(독일 작센) 및 TU 드레스덴의 ILK(Institute for Lightweight Engineering and Polymer Technology)와 함께 herone의 불연속 생산 능력을 확장할 것입니다.

herone에 따르면 CBM 프로세스가 프로젝트의 기초 역할을 합니다. 특허 받은 반연속 방식은 중공 복합재 프로파일의 연속 생산을 가능하게 하는 연속 압축 성형(CCM) 공정과 블로우 성형 기술을 결합합니다. 이 프로세스는 부하 도입 위치와 같이 스트레스가 높은 영역에서 특히 중요하다고 herone은 말합니다. 또한 이 프로세스는 더 효율적이고 자원을 절약하여 환경에 미치는 영향을 낮춘다고 합니다.

연구 프로젝트 내에서 고성능 열가소성 수지(예:PEEK 폴리머, PPS 또는 PPA)를 처리하는 CBM 기술이 추가로 개발되고 사출 성형 기술과 결합되어 복합재 프로파일의 추가 기능화를 허용합니다. 회사는 후속 사출 성형 단계를 통해 형태 맞춤 연결 또는 형태 맞춤 및 응집 조인트의 조합을 통해 기능 요소(예:기어, 레버, 씰링 표면, 통합 복합 나사)를 기본 구성 요소에 통합할 수 있다고 덧붙였습니다. 대상 구성 요소에는 인장 압축 스트럿, 드라이브 샤프트 및 액체 수소 파이프와 같은 매체 운반 저장 시스템이 포함됩니다.

InPro는 2023년에 종료되며 국제 파트너인 Victrex(영국, Thornton Cleveleys) 및 Boeing(미국 일리노이주 시카고)이 배포를 지원합니다.