수지
델라웨어 대학의 복합 재료 센터(UD-CCM, 미국 델라웨어주 뉴어크)는 통합 자동화 테이프를 제공하기 위해 Mikrosam(마케도니아 프릴렙)과 미국 대표 복합 자동화 LLC(미국 플로리다주 케이프 코랄)를 선택했습니다. 건조, 열경화성 및 열가소성 테이프의 자동 배치를 위한 배치(ATP) 기계.
UD-CCM 기계의 장비 사양에는 얇은 ~ 표준 플라이 두께 테이프(최대 너비 1인치) 배치, 현장 온도 제어 및 열화상 카메라 피드백이 있는 레이저 및 적외선(IR) 가열, 길이가 최대 10피트인 실물 크기의 프로토타입.
UD-CCM의 시스템은 프로토타입 제작, 재료 및 공정 평가를 위해 2020년 여름에 제공될 예정입니다.
Mikrosam에 따르면 새로운 장비를 통해 UD-CCM은 1차 구조를 연구 및 개발 속도를 높일 수 있으며 초기 연구에서는 NASA의 현재 프로젝트를 지원하기 위해 얇은 플라이 재료의 배치를 평가할 것이라고 합니다.
예를 들어, 4년 DARPA(Defense Advanced Research Projects Agency) 프로그램에 따라 개발되고 JEC World 2019에서 소개된 UD-CCM의 TuFF(Tailorable Universal Feedstock for Forming) 재료는 낮은 면적 중량의 조정 가능한 테이프 옵션으로 설계되었습니다. 중량이 중요한 응용 분야에 대한 강성의 가변성, 항공우주 및 자동차 부품 성형을 위한 맞춤형 블랭크 형성 및 생산성 증대를 가능하게 합니다.
Mikrosam은 UD-CCM을 미국의 주요 학술 파트너로 지정했습니다. ATP 기계를 제공하는 것 외에도 Mikrosam은 새로운 재료 솔루션, 현장 공정 제어 및 경로/배치 개발을 목표로 하는 R&D를 위한 개방형 소프트웨어 및 하드웨어 액세스를 제공합니다. 최적화.
UD-CCM은 1980년대에 레이저 기반 열가소성 ATP를 연구하는 선구자였습니다. UD-CCM의 복합 제조 연구에 대한 오랜 역사에는 열경화성 및 열가소성 필라멘트 와인딩 및 테이프 배치, 건식 프리폼 주입, 공정 모델, 센서 및 제어 시스템 개발이 포함됩니다.
업그레이드 가능한 통합형 모듈식 ATP 작업 셀로 설계된 Mikrosam의 8축 로봇 자동 섬유 배치(AFP) 기계는 건조/열경화성 테이프 및 열가소성 테이프를 자동으로 정밀하게 배치할 수 있습니다.
Mikrosam의 영업 관리자인 Dimitar Bogdanoski는 “열가소성 및 열경화성 복합 재료의 자동 적층 시장은 새로운 기술과 응용 분야를 탐색할 때 최대한의 활용도를 보장할 수 있는 유연한 장비를 요구합니다.
Composite Automation LLC는 Mikrosam의 독점 파트너로 4년 차에 접어들었으며 이제 고급 복합 재료 구조 제조를 위한 10가지 다양한 기술을 대표하는 복합 재료에 대한 북미 시장 전반에 걸쳐 완전히 대표됩니다.
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2020년의 상황은 CNC 산업의 기술 혁신을 가속화했습니다. 자동화 및 폐기물 감소에 대한 관심이 증가하고 긴급한 시급함과 함께 2021년에는 CNC 산업의 면모를 변화시킬 일련의 흥미진진한 트렌드가 나타날 것으로 예상됩니다. 다음은 2021년에 나타날 수 있는 6가지 CNC 트렌드입니다. 1. 서비스로서의 제조(Manufacturing as a Service)는 계속해서 인기를 얻을 것입니다. MaaS(Manufacturing as a Service)는 최근 몇 년 동안 CNC 산업에 도입되었지만 가까운 미래에 발전함에
열은 기계를 멈출 수 있습니다 CNC 기계용 캐비닛 냉각기 최소한 기대했을 때 발생합니다. 높은 온도는 CNC 기계를 제어하는 전자 장치를 익힐 수 있습니다. 결과적으로 잘못된 판독값. 여행. 튀긴 회로 기판. 전기 캐비닛을 냉각하면 이러한 문제를 해결할 수 있지만 어떻게 할 것입니까? 캐비닛 쿨러 차가운 공기는 인클로저를 통해 순환되어 열 손상 및 제어 종료를 제거합니다. 독립적인 실험실 테스트는 캐비닛 냉각기가 적절한 CE 안전 요구 사항을 충족하여 이제 광범위한 인클로저 냉각 응용 분야에 적합함을 인증합니다.