미크로삼, 델라웨어대 복합소재센터에 첨단 자동 테이프 배치기 공급

델라웨어대 복합소재센터(UD-CCM, 미국 델라웨어주 뉴어크)는 미크로삼(Mikrosam, 마케도니아 프릴레프)과 미국 대리점 컴포지트 오토메이션 LLC(Composite Automation LLC, 미국 플로리다주 케이프 코럴)를 통해 드라이, 열경화성, 열가소성 테이프 자동 배치가 가능한 통합 자동 테이프 배치(ATP) 기계를 공급받기로 했습니다.

UD-CCM 기계 사양에는 얇은 것부터 표준 플라이 두께 테이프(최대 1인치 폭) 배치, 레이저 및 적외선(IR) 가열과 인시투 온도 제어 및 열화상 카메라 피드백, 최대 10피트 길이 풀스케일 프로토타입 제조 가능한 수평 축이 포함됩니다.

UD-CCM 시스템은 2020년 여름 프로토타이핑, 소재 및 공정 평가를 위해 가동될 예정입니다.

미크로삼에 따르면 새 장비로 UD-CCM이 양산 속도에서 1차 구조물 연구개발이 가능해지며, 초기 연구는 NASA 현재 프로젝트 지원을 위한 얇은 플라이 소재 배치 평가에 초점을 맞출 것입니다.

예를 들어, UD-CCM의 테일러러블 유니버설 피드스톡 포 포밍(TuFF, Tailorable Universal Feedstock for Forming) 소재는 4년 국방부 첨단연구계획국(DARPA) 프로그램 하에 개발되어 JEC 월드 2019에서 소개되었습니다. 이는 낮은 면적 중량으로 강성 변동성을 가능하게 하는 조향 가능 테이프 옵션으로 설계되었으며, 항공우주 및 자동차 부품 성형을 위한 맞춤형 블랭크 형성과 생산성 향상을 가능하게 합니다.

미크로삼은 UD-CCM을 미국 내 주요 학술 파트너로 지정했습니다. ATP 기계 제공 외에도, 신소재 솔루션 개발, 인시투 공정 제어, 경로/배치 최적화를 목표로 한 R&D를 위한 오픈 소프트웨어 및 하드웨어 접근도 제공합니다.

UD-CCM은 1980년대 레이저 기반 열가소성 ATP를 개척적으로 연구했습니다. UD-CCM의 오랜 복합소재 제조 연구 역사에는 열경화성 및 열가소성 필라멘트 와인딩과 테이프 배치, 드라이 프리폼 인퓨전, 공정 모델, 센서, 제어 시스템 개발이 포함됩니다.

통합형, 모듈러, 업그레이드 가능한 ATP 워크셀로 설계된 미크로삼의 8축 로봇 자동 섬유 배치(AFP) 기계는 드라이/열경화성 및 열가소성 테이프의 자동화된 정밀 배치가 가능합니다.

"열가소성 및 열경화성 복합소재 자동 레이업 시장은 새로운 기술과 응용 탐색을 위한 최대 활용도를 보장하는 유연한 장비를 요구합니다."라고 미크로삼 영업 매니저 디미타르 보고다노스키(Dimitar Bogdanoski)는 말합니다.

컴포지트 오토메이션 LLC는 미크로삼 독점 파트너로서 4년차에 접어들며, 첨단 복합소재 구조물 제조를 위한 10가지 다양한 기술을 대표해 북미 시장에서 완전히 대표되고 있습니다.