Asahi Kasei, Thermylene P11 출시

고성능 열가소성 수지 공급업체인 Asahi Kasei(일본 도쿄)는 자동차 내부 및 외부 부품의 박판 성형에 새로운 기회를 제공하는 차세대 유리 강화 폴리프로필렌(PP) 화합물 제품군인 Thermylene P11을 출시했습니다.

현재 30%, 40%, 45% 및 50% 유리 부하로 제공되는 새로운 Thermylene P11 화합물 제품군은 고온에서 더 높은 인장 강도, 개선된 실온 인장, 개선된 피로 및 크리프 저항을 제공한다고 합니다. 이전 재료 제품군인 Thermylene P10. 10~25g/10분의 신소재 용융흐름으로 박형성형이 가능하다. Thermylene P11은 기존의 유리 충전 PP에 비해 80°C 및 120°C에서 측정된 인장 강도에서 최대 40% 개선을 제공하는 것으로 보고되었습니다. Thermylene P11 GF40%는 10,000 MPa의 굴곡 탄성률, 125 MPa의 인장 강도, 155°C의 열 변형 온도를 자랑합니다. Asahi Kasei에 따르면 새로운 재료는 더 낮은 온도와 더 높은 충전율에서도 처리할 수 있어 에너지와 사이클 시간을 절약할 수 있습니다. 높은 인장 및 굴곡 계수 특성으로 인해 새로운 설계에서 더 얇은 벽 두께를 얻을 수 있습니다. 재료의 고유동으로 인해 부품을 보다 효율적으로 패킹하여 다공성/공극을 낮출 수 있습니다.

Asahi Kasei는 자동차 및 가전 제품 시장에서 다양한 구조 부품을 목표로 하고 있습니다. 자동차 내부의 주요 애플리케이션에는 도어 모듈, 센터 콘솔, 로드 플로어 및 계기판이 포함됩니다. 언더후드 자동차 부품에는 팬 슈라우드, 배터리 트레이, 프런트 엔드 모듈 및 그릴 셔터가 포함됩니다. 기기에서 Thermlyene P11은 보푸라기 트레이와 같은 열에 노출된 건조기 구성 요소를 대상으로 합니다.

Asahi Kasei는 AZL 국제 복합 재료 네트워크의 일원입니다. 이 게시물은 CompositesWorld와 AZL Aachen GmbH 미디어 파트너십