3D 프린팅
AM 부서에서 이메일 받은 편지함을 열어 많은 3D 인쇄 요청을 찾고 수동으로 스프레드시트로 가져와서 가격을 책정하고 요청자와 재확인하기를 기다리면서 하루를 시작한 적이 있습니까?
또한 주문 상태에 대한 엔지니어 업데이트, 한 시스템에서 다른 시스템으로 데이터 재입력 또는 보고서용 데이터 컴파일과 같은 다른 일상적인 업무는 말할 것도 없습니다.
이러한 활동에 너무 많은 시간을 할애하면 생산이 지연되고, 배송이 지연되고, 고객이 짜증을 내고, 심지어는 오류가 발생할 수 있습니다. 수동적이고 반복적인 작업은 생산성, 성능, 규정 준수 및 수익을 약화시키면서 실제로 가치를 제공하는 것에서 시간을 빼앗습니다.
그렇다면 반복적인 작업이 AM 생산의 성장을 저해하는 것을 어떻게 방지할 수 있습니까?
여기에서 자동화가 시작됩니다.
자동화를 채택하면 더 작고 사소한 작업을 자동으로 처리하여 시간을 절약할 수 있습니다. 부가 가치 기능에 더 많은 인시를 할당하여 비용을 절약하는 데 도움이 됩니다. 무엇보다도 사람의 실수를 제거하여 보다 안정적인 프로세스를 위한 기반을 마련합니다.
적층 제조에서 자동화가 표준이 되면서 자동화할 수 있는 AM의 반복 프로세스와 그 과정에서 어떤 솔루션이 도움이 될 수 있는지 탐구합니다.
전용 주문 포털을 통해 엔지니어와 디자이너는 사용 가능한 재료 및 기술 옵션 중에서 선택하여 3D 인쇄를 주문할 수 있습니다.
자동화된 주문 제출의 이점은 광범위합니다.
첫째, 포털은 24시간 연중무휴로 필요한 모든 주문 정보를 자동으로 캡처할 수 있습니다. AM 요청이 많은 경우 회계 또는 주문 관리 시스템에 정보를 입력하는 것은 거의 정규직일 수 있습니다.
온라인 포털을 사용할 때 다른 시스템과 통합하고 주문 정보로 자동으로 채울 수 있으므로 귀하와 귀하의 팀은 수동으로 작업을 중단할 수 있습니다.
둘째, 주문 포털을 통해 가격 계산을 자동화할 수 있습니다. 3D 프린팅 견적을 수동으로 생성하는 것은 매우 시간이 많이 소요될 수 있습니다. 자동화를 통해 몇 초 만에 완료할 수 있으며 견적의 정확성을 보장합니다.
마지막으로 엔지니어와 주고받는 커뮤니케이션에 소요되는 시간을 줄일 수 있습니다. AM 부서 직원이 엔지니어의 주문 상태를 업데이트하거나 요청을 지정하는 데 상당한 시간을 소비하는 것은 드문 일이 아닙니다.
주문 포털을 사용하면 처음부터 필요한 모든 정보를 자동으로 수집하는 동시에 엔지니어에게 로그인하여 주문 내역에 액세스할 수 있는 기회를 제공할 수 있습니다.
AM 주문 제출을 자동화하면 팀에서 매일 수행하는 모든 수동 입력 작업을 제거할 뿐만 아니라 운영 효율성을 높이고 다른 고부가가치 기능에 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.
자동화된 주문 제출을 통해 다음으로 합리화할 가치가 있는 것은 주문 관리입니다.
많은 AM 조직에서 스프레드시트를 사용하여 주문 정보를 수집하고 관리하고 있습니다. 이 접근 방식은 시간이 많이 걸리고 오류가 많다는 것을 증명합니다. 종종 데이터가 여러 스프레드시트에 분산되어 데이터를 수동으로 전송하면 쉽게 실수할 수 있습니다.
대규모 조직에서는 ERP 소프트웨어를 사용하여 AM 요청 및 주문을 관리할 수도 있습니다.
그러나 기존 ERP는 3차원 적층 제조 주문 관리의 필요성을 위해 항상 잘려나간 것은 아니며 필수 기능 및 설정이 누락되었습니다.
현재 ERP 또는 스프레드시트를 사용하여 현재 AM 주문 관리 요구 사항의 대부분을 처리할 수 있는 해결 방법을 찾을 수 있을지 모르지만 문제는 이것이 정말 확장 가능한가 하는 것입니다.
AM 작업을 확장하고 수백 개의 추가 3D 인쇄 주문이 쏟아질 것으로 예상하는 경우 AM을 위해 특별히 설계된 현대화된 주문 관리 시스템(OMS)이 필요합니다. 이러한 방식으로 귀사와 함께 성장하고 AM 조직의 요구 사항에 적응할 수 있는지 확인할 수 있습니다. 적층 제조에서 반복적인 작업 자동화
AM 워크플로 관리는 적층 제조에서 반복적인 작업의 핵심 소스인 경우가 많습니다. 다음은 비효율적이고 지루한 프로세스의 고통을 덜어줄 수 있는 주문 제출에서 내부 데이터 수집에 이르기까지 AM 관리의 다양한 영역을 다루는 세 가지 솔루션입니다. 1. 주문 포털 설정
2. 내부 주문 관리 시스템 구현
3D 프린팅
첨단 산업에서 적층 제조 소프트웨어 구성 요소의 사용이 증가하고 있습니다. 시장 조사 기관인 MarketsandMarkets(M&M)에 따르면 3D 프린터 생산 및 적층 제조 생산량은 2017년에 35억 달러로 증가했습니다. 적층 제조의 주요 채택 기업은 의료 기기, 항공우주 및 자동차 산업이었습니다. 이것은 놀라운 일이 아닙니다. 적층 제조에서 복잡한 모양을 인쇄하는 비용은 특히 소량으로 단순한 디자인과 동일합니다. 의료 기기 및 수술 적층 제조의 장점은 의료 산업에 도움이 됩니다. 의료 산업은 적층 제조를 활용하여 치과
3D 프린팅과 같은 적층 제조가 특히 항공우주와 같은 첨단 산업에서 채택이 증가함에 따라 Spatial의 제품 관리 이사인 Ray Bagley와 이야기를 나눴습니다. 매혹적인 추세에 대한 이해를 구축합니다. 이 인터뷰에서 Ray는 수십 년 동안 제조 공정의 중심이었던 절삭 가공이 적층 가공과 어떻게 다른지, 그리고 후자가 새로운 이점과 과제 측면에서 무엇을 제공하는지 살펴봅니다. 면접자: 적층 가공과 절삭 가공의 주요 차이점을 명확히 하여 시작하겠습니다. 레이 백이 :빼기에서는 재료 덩어리로 시작하여 최종 모양에 도달할