대형 양산용 산업용 3D 프린터 Top 10
대형 3D 프린팅은 소형 시스템으로는 불가능한 역량을 제공합니다. 거대한 프로토타입 제작부터 대량의 복잡한 부품 제조까지, 빌드 볼륨 500×500mm를 초과하는 이 산업용 시스템은 항공우주, 자동차, 제조 분야를 재편하고 있습니다. 현재 이용 가능한 주요 대형 3D 프린터를 엄선해 각 시스템의 첨단 기술과 인상적인 빌드 엔벨로프를 소개합니다.
1. voxeljet VX4000
기술: 바인더 제팅
빌드 볼륨: 4,000 × 2,000 × 1,000 mm
voxeljet의 VX4000은 샌드 몰드와 코어용 세계 최대 산업용 3D 프린터라고 주장합니다. 4미터 폭의 빌드 플랫폼과 300dpi 해상도로 금속 주조, 주물소, 소량 양산에 이상적입니다. 독특한 프린트 헤드 중심 설계로 플랫폼 이동이 없어 연속 작동과 견고한 빌드 엔벨로프를 보장합니다. 장비 가격은 약 150만 달러부터 시작하지만, voxeljet은 초기 비용 부담을 줄이고자 온디맨드 서비스도 제공합니다.
2. ExOne Exerial
기술: 바인더 제팅
빌드 볼륨: 2,200 × 1,200 × 600 mm
ExOne의 플래그십 바인더 제팅 시스템인 Exerial은 금속, 세라믹, 샌드를 지원합니다. 항공우주, 자동차, 에너지 분야를 위해 설계되었으며, 높은 정밀도와 통합 후처리 기능을 제공합니다. 여러 대를 네트워킹해 완전 자동화된 생산 라인을 구축할 수 있다는 점이 특징으로, 산업용 연속 생산의 처리량을 높입니다.
3. BigRep ONE v3
기술: 용융 적층 모델링 (FDM)
빌드 볼륨: 1,005 × 1,005 × 1,005 mm
BigRep ONE의 3세대는 1입방미터 빌드 엔벨로프, 모듈러 듀얼 익스트루더 헤드, 반자동 베드 레벨링을 갖췄습니다. 개방형 아키텍처로 빌드 과정을 완전히 볼 수 있으면서 안전성을 확보했습니다. BigRep 필라멘트(PLA, PETG, PRO HT, PRO HS)와 호환되며, 약 6만 달러 가격으로 대형 설계, 건축, 프로토타입 작업에 비용 효율적인 선택지입니다.
4. 3D Systems ProX 950
기술: 스테레오리소그래피 (SLA)
빌드 볼륨: 1,500 × 750 × 550 mm
듀얼 레이저를 탑재한 ProX 950은 단일 빌드로 1.5m 크기의 고해상도 부품을 제작합니다. SLA의 층층이 광경화 수지 경화 방식은 CNC 가공에 준하는 표면 조도를 냅니다. 다양한 광경화 수지와 복합재를 지원하며, 빠른 소재 교체 모듈로 소량 양산이 용이합니다. 주조 패턴, 지그, 고정구, 의료 모델, 기능성 프로토타입에 적합합니다.
5. EOS P 810
기술: 선택적 레이저 소결 (SLS)
빌드 볼륨: 700 × 380 × 380 mm
Boeing과의 파트너십으로 출시된 EOS P 810은 고온 고강도 폴리머인 HT‑23을 전문으로 다룹니다. 최초의 탄소섬유 강화 PEKK 빌드로 경량, 자외선 저항, 난연 성능을 갖춘 부품을 생산하며, 항공우주, 자동차, 고성능 산업 애플리케이션에 필수적입니다.
6. BeAM Magic 800
기술: 직접 에너지 증착 (DED)
빌드 볼륨: 1,200 × 800 × 800 mm
Magic 800의 5축 CNC 마운트 노즐은 서포트 구조 없이 복잡한 금속 증착을 가능케 해 후처리를 줄입니다. 레이저 기반 DED 공정은 항공기 터빈 블레이드 같은 핵심 부품 수리와 다양한 합금의 소형 복잡 금속 부품 제조에 탁월합니다.
7. Optomec LENS 850‑R
기술: 레이저 엔지니어드 넷 셰이핑 (LENS)
빌드 볼륨: 900 × 1,500 × 900 mm
Optomec의 LENS 850‑R은 레이저 용융 분말로 밀폐 챔버에서 완전 치밀한 금속 부품을 만듭니다. 항공우주 및 방산 수리, 하이브리드 제조 워크플로에 특화되어 있습니다. 티타늄, 공구강, 알루미늄, 니켈, 코발트, 스테인리스강을 지원합니다.
8. Sciaky EBAM® 300 시리즈
기술: 전자빔 적층 제조 (EBAM®)
빌드 볼륨: 5,791 × 1,219 × 1,219 mm
금속 AM 중 최대 빌드 엔벨로프를 가진 Sciaky의 EBAM 300 시리즈는 강철, 티타늄, 탄탈륨을 시간당 3~9kg의 빠른 속도로 증착합니다. 전자빔 용접 기술로 우수한 표면 조도를 내며, 대량 생산과 맞춤 수리 모두에 적합합니다.
9. Stratasys F900
기술: FDM
빌드 볼륨: 914 × 609 × 914 mm
Stratasys Fortus 900mc 플랫폼 기반의 F900은 나일론, ULTEM, PC‑ABS 등 고강도 열가소성 부품을 툴링, 지그, 기능성 프로토타입용으로 제작합니다. 고성능 ULTEM 9085 수지 프린팅도 가능합니다.
10. Norsk Titanium MERKE IV™
기술: 급속 플라즈마 증착™ (RPD™)
빌드 볼륨: 914 × 609 × 914 mm
MERKE IV™ 시스템은 항공우주용 고품질 티타늄 부품에 특화되어 있으며, 최대 75%의 바이투플라이(Buy-to-fly) 효율을 달성합니다. RPD™는 아르곤 분위기에서 티타늄 와이어를 녹여 시간당 최대 10kg 증착 속도와 최소한의 후가공으로 부품을 만듭니다.