2019년에 기대되는 5가지 중요한 3D 프린팅 동향

2018년은 3D 프린팅이 상업적으로 실행 가능한 산업 제조 기술로서의 위치를 ​​조용히 공고히 한 해였습니다. 주요 개발 사항 작년에 하드웨어, 재료 및 소프트웨어 전반에 걸쳐 3D 프린팅 또는 적층 제조가 제조 공정에서 점점 더 중요한 부분이 되고 있습니다.

2018년 3D 프린팅이 인상적인 한 해를 맞이한 2019년은 적층 제조 산업에 어떤 의미가 있습니까? 이 기사에서는 향후 12개월 동안 볼 수 있을 것으로 예상되는 상위 5가지 산업용 3D 프린팅 트렌드를 공유합니다.

1. 폴리머 3D 프린팅은 계속해서 확장될 것입니다.

작년 2018년 기사의 3D 인쇄 동향에서 예측한 바와 같이 2018년에는 금속 3D 인쇄에 대한 많은 관심과 흥분이 있었습니다.

HP도 신제품 출시와 함께 링에 모자를 던졌습니다. Metal Jet 시스템을 통해 고품질 부품을 지속적으로 생산할 수 있는 산업용 AM 금속 시스템으로 가는 길이 순조롭게 진행되고 있음이 분명해졌습니다.

최근 몇 개월 동안 금속 3D 프린팅에 대한 초점은 전체 3D 프린팅 재료 시장을 여전히 지배하고 있는 폴리머 부문의 확장이 종종 간과되었다는 것을 의미합니다.

그러나 2018년의 주요 발전에 따르면 폴리머 3D 프린팅은 올해 다시 업계의 중요한 부문으로 부상할 것입니다.

지난 몇 년 동안 많은 화학 회사들이 3D 프린팅 분야에 진출한 것은 이것의 한 지표일 뿐입니다. DSM, SABIC, BASF, Solvay, Mitsubishi Chemical, Arkema 및 Lehvoss와 같은 회사는 산업용 솔루션으로서 3D 프린팅에 대한 관심이 높아지고 있음을 보여주었습니다.

중요한 폴리머 전문 지식과 광범위한 기존 고객 기반을 갖춘 이러한 회사는 2019년에 3D 프린팅 재료의 폴리머 부문을 더욱 확장하는 데 핵심이 될 것입니다.

또 다른 활력 폴리머 시장을 위한 것은 작년 EOS의 LaserProFusion 기술 Formnext 발표였습니다. 폴리머용으로 특별히 개발된 이 기술은 사출 성형 공정의 잠재적인 대안으로 알려져 있으며, 3D 프린팅(이 경우 폴리머 3D 프린팅)이 산업 응용 분야에서 성숙해지고 있음을 다시 한 번 증명합니다.

폴리머 부문의 확장과 관련하여 특정 응용 분야 및 산업에 필요한 특성을 지닌 더 넓은 범위의 재료가 필요합니다. 이는 자동차 및 항공우주와 같이 규제가 엄격하고 전문화된 산업에 특히 해당됩니다.

우리는 고성능 열가소성 수지와 복합 재료가 이러한 요구를 충족하고 훨씬 더 광범위한 재료 포트폴리오를 제공하기 위해 폴리머 3D 프린팅 부문을 지배할 것으로 예상합니다.

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2. 소프트웨어는 3D 프린팅 작업에 매우 중요할 것입니다.

소프트웨어는 하드웨어 및 재료와 함께 산업용 적층 제조 작업을 개발하는 데 중요한 요소입니다.

2018년에는 설계/시뮬레이션에서 워크플로 관리 및 보안에 이르기까지 AM 프로세스의 다양한 측면에서 소프트웨어의 중요성에 대한 인식이 급증했습니다.

시뮬레이션 소프트웨어를 예로 들어 보겠습니다.

시뮬레이션 소프트웨어의 기능이 점점 더 발전함에 따라 프린팅 프로세스와 부품 자체의 속성을 시뮬레이션하면 프린팅 매개변수의 영향을 더 잘 이해할 수 있습니다. 그런 다음 이러한 통찰력을 사용하여 재료 낭비를 줄이고 프로세스 안정성을 높이며 기계 가동 시간을 최적화할 수 있습니다.

기업이 이제 운영 규모를 확장하기 시작하면서 모든 단계. 기업이 데이터와 지적 재산을 보호하기 위해 노력함에 따라 워크플로 보안을 보장하는 것은 불가피하게 이것의 자연스러운 확장이 될 것입니다.

AMFG와 LEO Lane의 파트너십은 기업이 점점 더 수동 작업을 디지털화하는 동시에 안전한 워크플로를 만드는 방법을 모색함에 따라 이러한 추세의 한 예입니다.

이러한 기반이 마련되면 2019년에는 3D 프린팅 작업을 위한 소프트웨어가 기업의 더 큰 초점 영역이 될 것입니다. 주요 작업을 자동화하고 반복성 및 품질 관리를 보장하여 운영을 확장할 수 있다는 장점이 있습니다.

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3. 후처리가 더욱 자동화될 것입니다.

현재 후처리는 첨가제의 가장 최적화되지 않은 단계 중 하나입니다. 워크플로. 그러나 이를 변경하기 위한 조치가 취해지고 있으며 2019년에는 3D 프린팅을 위한 보다 자동화된 후처리 솔루션을 전면에 내놓을 예정입니다.

현재 대부분의 후처리 작업은 숙련된 작업자가 필요한 수동 프로세스로 남아 있습니다.

그러나 사후 처리 단계를 관리하기 위해 수동 프로세스를 사용하면 리드 타임과 생산 비용이 크게 증가할 수 있습니다. 적층 제조가 연속 생산으로 성공적으로 이동하려면 후처리 작업을 자동화해야 할 절박한 요구가 있습니다.

후처리의 최근 발전을 살펴보면 2019년에는 프로세스 속도를 높이고 최적화하기 위한 추가 자동화된 후처리 솔루션의 길을 열 것으로 보입니다.

For 예를 들어, 2018년 말에 America Makes는 Arizona State University와 ASTM International Additive Manufacturing Center of Excellence 간의 공동 프로젝트에 160만 달러를 수여한다고 발표했습니다. 이달에 시작될 이 프로젝트는 SLM 부품의 후처리 방법을 발전시키는 것을 목표로 합니다.

자동 후처리 솔루션의 핵심 제공업체인 PostProcess Technologies는 최근 독일 제조업체인 Rösler와 제휴하여 자사의 자동화 후처리 솔루션을 유럽에 도입했습니다.

회사는 CEO Jeff Mize와의 인터뷰에서 2019년 계획 중 일부를 공유하기도 했습니다.

“[PostProcess Technologies는] 몇 가지 추가 솔루션을 시장에 선보일 예정입니다. 하나는 2019년에, 다른 하나는 2020년에 출시될 것입니다. 이 솔루션은 우리가 생각하는 엔드 투 엔드 후가공 제품 제품군을 제공할 것입니다. 첨가제에 대한 대부분의 고객 요구 사항을 해결합니다."

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4. 표준화는 3D 프린팅의 발전에 도움이 될 것입니다.

적층 제조 표준을 개발하는 것은 특히 업계가 계속해서 성숙함에 따라 3D 프린팅 주류의 핵심 동인이 될 것입니다.

수세기 동안 생산을 위한 표준화된 프로세스, 재료 및 방법을 개발한 전통적인 제조에 비해 적층 제조는 아직 이 여정의 비교적 초기 단계에 있습니다.

ISO 및 ASTM International과 같은 표준 개발 조직 외에도 AM 프로세스의 표준화는 정부 기관의 주목을 받았습니다. 따라서 2019년에는 정부가 AM에 대한 표준화 및 규제 환경을 형성하는 역할을 하게 될 것입니다.

최근에 공작 기계 산업을 대표하는 유럽 연합인 CECIMO는 AM 기업에 산업에 영향을 미치는 EU 정책을 논의할 수 있는 플랫폼을 제공하기 위해 적층 제조 위원회를 만들었습니다. 이에 앞서 CECIMO는 ISO/TC 261로 알려진 적층 제조에 관한 ISO 기술 위원회에 참여하기로 합의했습니다.

두 움직임 모두 다음을 목표로 하는 협회의 유럽 적층 제조 전략과 일치합니다. 유럽 ​​제조 산업의 최전선에서 3D 프린팅을 유지합니다.

CECIMO는 정부 및 표준화 기관이 3D 프린팅의 산업화를 지원하기 위한 조치를 취하는 한 가지 예일 뿐이지만 이러한 추세는 2019년에 더 큰 관심을 받을 것으로 보입니다. 내부 프로세스를 수립하기 위해 온다.

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5. 3D 프린팅은 더 스마트해지고 더 연결될 것입니다.

산업계가 보다 자율적이고 연결되고 민첩한 제조로 이동함에 따라 3D 프린팅 산업도 이를 따를 것으로 보입니다. 2019년에는 더 많은 기업이 3D 프린팅을 디지털 연결된 공장으로 한 단계 더 발전시키는 것을 목표로 하는 새로운 솔루션을 공개할 것으로 예상할 수 있습니다.

한 예는 독일 제조업체 BigRep이 3D 프린팅을 스마트 공장 및 인더스트리 4.0의 개념에 연결하는 것을 목표로 하는 계획을 이미 공유한 것입니다.

BigRep은 최근 스마트 공장 솔루션에 대한 전문 지식을 공유할 엔지니어링 회사인 Bosch Rexroth와 제휴했습니다. 파트너십의 일환으로 Bosch의 MXT 기술은 최첨단 CNC 제어 시스템 및 드라이브의 도움으로 BigRep의 3D 프린터의 속도와 안정성을 개선하는 데 사용될 것입니다.

이 기술은 또한 시연할 것입니다. IoT 기능은 사용자가 기계에 명령을 보내고 차례로 데이터를 수집하고 되돌려 보내 실시간으로 상태를 모니터링할 수 있기 때문입니다.

3D 프린팅이 디지털로 계속 성장함에 따라 제조 기술과 제조가 완전히 통합된 솔루션으로 이동함에 따라 완전한 연결성 및 데이터 처리 기능이 필수가 될 것입니다. 따라서 2019년에는 디지털 스마트 팩토리의 비전을 가능하게 하는 중요하고 점진적인 발전이 있을 것입니다.

2019년:흥미진진한 한 해

3D 프린팅은 지난 몇 년 동안 특히 2010년대 초에 실현되지 못한 소비자 과대 광고와 같은 중대한 문제를 극복했습니다. 거의 10년 후, 이 기술은 산업용 애플리케이션을 위한 산업용 솔루션으로 확고히 자리 잡았습니다.

앞으로 1년 동안 우리는 과장된 광고는 줄이고 애플리케이션 중심의 솔루션은 계속해서 보게 될 것입니다. 이는 조직이 기존 제조 워크플로를 보완하고 통합할 수 있는 제조 방법으로 3D 프린팅을 사용할 수 있는 더 많은 방법을 제공할 것입니다.

2019년은 3D 프린팅에 있어 흥미진진한 한 해가 될 것이며, 우리는 더 많은 성장과 성숙을 향한 이 산업을 지원하는 더 많은 발전을 기대합니다.