디지털 인벤토리가 적층 제조 작업을 지원하는 4가지 방법

이것은 MES 소프트웨어에 대한 시리즈의 5부입니다. 이 시리즈의 나머지 기사 보기:

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적층 제조 실행 시스템(MES) 초보자 안내서

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디지털화가 AM 후처리 및 QA 관리를 혁신하는 방법

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연결성이 적층 제조 작업을 향상시키는 3가지 방법

주문형 및 연속 생산에 3D 인쇄를 사용하려는 회사의 경우 디지털 재고가 핵심 요구 사항이 될 것입니다.

디지털 재고는 대규모 재고를 유지하는 대신 일부 부품을 가상으로 보관할 수 있는 가능성을 열어줍니다. 디지털 인벤토리를 통해 제조업체는 설계 파일에 즉시 액세스할 수 있으므로 보다 민첩하고 적시 생산이 가능합니다.

오늘의 기사에서는 AM 작업을 최대한 활용하는 데 도움이 되는 디지털 인벤토리의 이점을 살펴봅니다.

3D 인쇄 및 디지털 인벤토리

제조의 맥락에서 디지털 인벤토리는 3D 설계를 위한 중앙 집중식 가상 저장 공간을 제공하고 필요에 따라 사용할 수 있도록 하는 디지털 파일 관리 시스템입니다.

3D 프린팅은 디지털 인벤토리로의 전환을 촉진하는 선도적인 기술 중 하나입니다. 주요 이유는 3D 프린팅을 사용하면 금형과 같은 도구를 사용하지 않고 디지털 설계 파일에서 직접 부품을 생산할 수 있기 때문입니다.

이는 소프트웨어를 사용하여 부품을 설계하고 생산을 제어 및 관리하는 완전히 디지털화된 워크플로를 초래합니다.

이러한 방식으로 3D 프린팅은 제조업체가 부품 생산 방식에 대한 접근 방식을 재고하는 데 도움이 됩니다. 그러나 그 외에도 보관 방법을 다시 상상하는 데 도움이 됩니다.

디지털 특성 덕분에 3D 프린팅을 사용하면 창고 공간을 차지하는 부품 상자를 클라우드나 로컬 디스크에 저장하고 필요할 때 쉽게 액세스할 수 있는 디지털 파일로 교체할 수 있습니다. 필요합니다.

여기서 디지털 재고가 필요합니다.

디지털 재고는 창고 및 물류 비용을 낮추고 필요한 시점에 부품을 생산할 수 있는 능력을 포함하여 몇 가지 긍정적인 의미를 갖습니다. .

디지털 인벤토리의 주요 이점

저 수요 예비 부품의 창고 비용 절감

예비 부품과 관련하여 기업은 많은 수의 예비 부품을 재고로 보유하기 위한 투자와 고객의 요구를 적시에 충족할 수 있는 능력 간의 균형을 유지해야 하는 과제에 직면해 있습니다.

기업이 이 문제를 극복할 수 있는 한 가지 방법은 재고를 유지할 필요 없이 고객이 필요할 때 즉시 제품을 제조하는 것입니다.

3D 프린팅과 결합된 디지털 인벤토리는 이러한 솔루션을 제공할 수 있습니다. 구식 구성 요소와 같이 수요가 적은 부품을 창고의 선반에 보관하는 대신 3D 인쇄용으로 재설계하고 가상 부품 인벤토리에 저장할 수 있습니다.

부품이 필요할 때 디지털 인벤토리에서 찾아 디자인을 3D 프린터로 보내고 몇 시간 안에 준비할 수 있습니다.

이 접근 방식을 사용하면 창고 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 주문형 예비 부품을 제조하여 간결하고 민첩한 운영을 유지할 수 있습니다.

간소화된 물류

3D 프린팅과 디지털 인벤토리는 운송 비용을 줄이고 잠재적으로 수입/수출 비용을 없앨 수 있습니다.

어떤 공장이든 한 번 파손되면 교체하기 어려운 부품이 많아 창고나 해외 공급업체에서 공장으로 배송하는 데 며칠 또는 몇 주가 소요됩니다.

디지털 재고가 이 프로세스를 최적화할 수 있는 한 가지 방법은 예비 부품을 완전히 배송할 필요를 없애는 것입니다.

공장 현장에 3D 프린터와 예비 부품의 디지털 인벤토리가 있으면 현지에서 생산할 수 있기 때문에 부품을 한 곳에서 다른 곳으로 물리적으로 이동할 필요가 없습니다.

이를 통해 운송 비용을 낮추고 운송량을 줄이며 부품 배송을 가속화할 수 있습니다.

간소화된 물류 및 더 빠른 배송을 위해 디지털 재고를 유지 관리하는 것은 석유 굴착 장치, 전장 및 우주 정거장과 같은 원격 위치에서 운영하는 기업에 특히 유용할 수 있습니다.

예를 들어, 물류 및 운송 조정은 군사 예산의 상당 부분을 차지합니다.

물류에만 수십억 달러를 지출하는 산업의 경우(예를 들어, 미 국방부 DoD는 2017년에 물류 운영에 11억 9400만 ​​달러를 지출한 것으로 추정됨) 3D 프린팅이 제공하는 솔루션인 사용 지점 근처에서 생산할 수 있는 도구 및 예비 부품에 즉시 액세스할 수 있는 디지털 인벤토리를 갖는 비용 효율적입니다.

디지털 인벤토리를 활성화하는 데 있어 Additive MES의 역할

디지털 인벤토리를 구축하는 주요 방법 중 하나는 적층 생산과 관련된 모든 프로세스의 관리 및 실행을 지원하도록 설계된 특수 소프트웨어인 적층 제조 실행 시스템(MES)을 사용하는 것입니다.

디지털 인벤토리 기능을 갖춘 Additive MES 플랫폼은 정확한 사용자가 적시에 제공할 수 있는 상세하고 정확한 인벤토리 데이터를 제조업체에 제공합니다.

Additive MES가 디지털 인벤토리를 더욱 향상시킬 수 있는 방법을 살펴보겠습니다.

간단한 도구 및 부품 재정렬

3D 인쇄 주문을 제출하고 처리하는 것은 현재 스프레드시트, 공유 폴더 및 연결이 끊긴 소프트웨어 솔루션을 사용하는 매우 수동적인 프로세스입니다.

Additive MES 소프트웨어로 구동되는 디지털 재고는 부품 주문 및 재주문 프로세스의 속도를 높이고 간소화할 수 있습니다.

Additive MES 소프트웨어는 중앙 집중식 주문 관리 및 추적을 가능하게 하는 단일 플랫폼을 제공합니다. 이것을 디지털 인벤토리와 결합하면 설계 파일과 필요한 프로세스 및 재료와 같은 부품에 대한 모든 필요한 데이터를 가능한 한 쉽고 간단하게 찾을 수 있는 하나의 시스템으로 끝납니다. 그런 다음 버튼을 한 번만 클릭하면 주문을 생산에 보낼 수 있으므로 궁극적으로 엄청난 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.

또한 디지털 인벤토리 기능이 있는 Additive MES는 AM에 익숙하지 않은 직원을 위해 명확하고 간단한 주문 프로세스를 설정합니다.

간소화된 운영

Additive MES 소프트웨어의 일부인 디지털 부품 카탈로그의 또 다른 주요 이점은 AM 작업을 보다 효율적으로 만드는 기능입니다.

디지털 재고는 어떤 재료와 공정을 사용해야 하는지 지정하고 각 부품에 대한 3D 프린터 매개변수를 설정할 수 있도록 하여 AM 생산 관리를 간소화하는 데 도움이 됩니다.

이러한 방식으로 디지털 재고를 사용하면 회사에서 생산 데이터를 검증된 단일 시스템에 보관할 수 있으므로 부품이 매번 사양에 따라 생산되도록 할 수 있습니다. 이는 확장성을 지원하는 반복 가능한 프로세스를 설정하는 데 도움이 됩니다.

궁극적으로 가상 인벤토리는 분산 생산을 경제적으로 실행 가능하게 합니다. 다양한 생산 센터에서 승인된 직원과 인벤토리를 공유하여 필요할 때 사용 지점에 더 가깝게 부품을 3D 프린팅할 수 있습니다.

디지털 인벤토리 및 3D 프린팅으로 새로운 차원의 효율성 실현

AM과 함께 가상 재고를 사용하면 AM 생산 및 공급망 관리를 최적화할 때 많은 기회를 얻을 수 있습니다.

첫째, 특정 예비 부품 및 도구의 실제 재고를 저장할 필요가 없어 창고 보관 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 다음으로 부품 주문 프로세스를 훨씬 빠르고 쉽게 만듭니다.

디지털 인벤토리를 최대한 활용하려면 Additive MES와 같은 광범위한 AM 생산 관리 시스템의 일부인지 확인하는 것이 중요합니다.

궁극적으로 가상 재고는 주문형 분산 제조를 향한 길을 열어 AM 운영을 향상할 수 있는 기회를 제공합니다.

적층 제조용 디지털 인벤토리에 대해 자세히 알아보기

디지털 인벤토리 기능에 대해 자세히 알아보려면 새로운 백서인 적층 제조 MES 소프트웨어:필수 가이드를 읽는 것이 좋습니다.

가상 인벤토리에 대한 더 많은 통찰력을 제공할 뿐만 아니라 포괄적인 AM 전략을 개발하는 방법과 MES 소프트웨어를 사용하여 AM 운영을 확장하고 확장하는 방법에 대해 자세히 알아볼 것입니다.