프로젝트 빌드:3D 인쇄 스케이트보드 트럭

이 블로그 게시물은 완성된 기능 부품인 탄소 섬유로 강화된 오닉스로 인쇄된 3D 인쇄 스케이트보드 트럭의 제작에 대해 설명합니다. 가자.

스케이트보드 트럭이란 무엇입니까?

스케이트보드의 트럭은 데크와 바퀴 사이의 인터페이스입니다. 가장 간단하게 각 트럭은 베이스플레이트(보드에 볼트로 고정됨)와 행거(바퀴가 놓이는 위치)로 구성됩니다. 또한 스케이트보드의 조향 메커니즘 역할을 하여 한쪽으로 기울이면 회전합니다. 조향 메커니즘의 마법은 삼각형을 형성하는 베이스플레이트와 행거 사이의 인터페이스에 의존합니다. 옷걸이는 이 삼각형의 한쪽 가장자리를 중심으로 자유롭게 회전할 수 있으며, 부싱은 라이더가 몸을 기울이지 않을 때 중심을 다시 맞추는 스프링 역할을 합니다.

트럭을 3D로 인쇄해야 하는 이유

먼저 전체를 인쇄하지 않습니다. 트럭, 일반적으로 알루미늄으로 만들어진 부품만(베이스 플레이트와 행거의 주요 부품). 차축은 1144 "피로 방지" 강철(자세한 내용은 나중에 설명)로 만들고 하드웨어와 폴리우레탄 부싱은 기성품입니다.

트럭의 알루미늄 부품은 일반적으로 강철 또는 모래 주형으로 주조됩니다. 즉, 새로운 형태의 프로토타입을 만들려면 새로운 포지티브를 만든 다음 네거티브 캐스트(프로토타입의 경우 모래로 추정)를 만든 다음 알루미늄의 새로운 포지티브 캐스트를 만들어야 합니다. 이 처리 시간은 프로토타입을 밤새 인쇄한 다음 아침에 조립함으로써 잠재적으로 단축될 수 있습니다. 이 프로젝트 빌드는 Mark Two가 손으로 제작하는 과정을 극적으로 간소화하는 방법을 보여주면서 그 가능성을 탐구합니다.

옷걸이 만들기

물론 이 프로젝트의 첫 번째 단계는 트럭을 모델링하는 것이었습니다. 제 경우에는 조각 모양과 파라메트릭 기능을 결합할 수 있었기 때문에 Fusion 360을 사용했습니다. Indy 139 Silver 트럭의 대부분의 치수를 측정했습니다(Independent Trucks는 스케이트보드에서 존경받는 표준입니다). 유일한 예외는 옷걸이의 부피가 큰 부분으로, 구부릴 때 더 많은 지지를 제공하기 위해 약간 더 두껍게 수동으로 조각했습니다.

처음에는 옷걸이만 인쇄하고 두 개의 작은 장붓구멍과 장부 조인트로 두 부분으로 인쇄하여 함께 유지했습니다. 내 희망은 두 부분으로 된 디자인으로 두 개의 다른 평면에서 섬유를 라우팅하여 트럭에 추가적인 힘을 줄 수 있다는 것입니다. 불행하게도, 나의 부족한 가구 제작은 스케이트보드의 강력한 힘에 의해 갈라질 수 있는 관절을 위해 만들어졌습니다. 부러진 적은 없지만 관절이 내 필요에 비해 너무 많이 구부러졌습니다. 그래서 옷걸이는 본체 하나로 했습니다. 그리고 앞서 언급했듯이 그 옷걸이에는 스틸 액슬 인서트가 필요했습니다.

비용을 낮추기 위해 "Extra-Strength" 또는 "Fatigueproof" 1144 중간 탄소강 막대를 구입했습니다. 125,000psi 항복 강도, 매우 가공성, 열처리 불필요, 높은 내충격성, McMaster의 매우 저렴한 비용 등 몇 가지 이유로 이 강을 선택했습니다. 수제 액슬에 딱 맞는 것 같습니다.

내 차축을 행거에 넣지 않았거나(많은 트럭 제조업체와 마찬가지로) 특수 골이 있는 차축을 사용하지 않았기 때문에 샤프트를 행거의 나머지 부분에 노치하여 축 방향 및 회전 방향으로 제한하여 일종의 측면 키홈을 만들었습니다. 다음과 같은 맞춤형 인쇄 도구를 사용하여 키홈을 절단하는 것이 매우 쉬웠습니다.

이 키홈 지그를 사용하여 막대를 띠톱 테이블에 대고 그리고 미끄러질 걱정 없이 바이스에 장착할 수 있을 뿐만 아니라 홀더의 컷아웃을 가이드로 사용하여 측정값을 천천히 올리지 않고도 올바른 키홈 치수를 얻을 수 있습니다. 밴드쏘로 러프 컷을 한 다음 지그의 나일론에 닿을 때까지 줄을 깎았습니다.

그런 다음 여전히 홀더를 사용하여 축의 양쪽 끝에 있는 실을 자른 다음 막대를 드릴에 넣고 실의 날카로운 모서리를 가볍게 샌딩합니다. 짜잔, 차축이 완성되었습니다.

나는 접근할 수 있는 지지대를 간단히 뜯어내고 축 구멍 안에 지지대를 드릴로 뚫어 행거의 3D 인쇄된 부분을 준비했습니다. 그런 다음 축을 구멍에 망치로 박아야 했고 그렇게 하기 위해 인쇄된 부분을 바이스로 단단히 잡고 싶었습니다. 이렇게 하려면 옷걸이 전면을 잡을 수 있는 부드러운 턱이 필요했습니다. 이 턱은 CAD에서 모델링하기가 상당히 쉬웠고 밤새 인쇄하기가 완벽했습니다. 액슬이 삽입되면 키(탄소 섬유 강화 오닉스로도 인쇄됨)를 두드려서 걸이를 탈 준비가 되었습니다!

조립

베이스 플레이트는 강철 보강이 필요 없기 때문에 만드는 과정이 훨씬 적었습니다. 내가 해야 할 일은 그것을 인쇄하고 기성품 피벗 컵을 삽입하는 것뿐이었습니다. 그런 다음 나머지 트럭을 스케이트보드 트럭처럼 조립합니다. 킹핀을 삽입하고, 부싱과 행거를 밀고, 나일론 인서트 잠금 너트로 모든 것을 아래로 내리십시오. 이것이 전체 구성입니다! 기능적인 3D 인쇄 트럭과 함께 일부 3D 인쇄 지그 및 고정 장치의 도움으로 간단한 수작업 가공이 가능해졌습니다. Mark Two로 완료했으면 하는 다른 프로젝트가 있으면 Twitter, Facebook 또는 LinkedIn을 통해 알려주십시오!