Markforged 복합 필라멘트는 3D 프린트 파트에 탁월한 강도와 강성을 제공하지만, 모든 제조 기술과 마찬가지로 설계가 그 역량에 맞춰질 때 최상의 성능을 냅니다. 강화 가능한 최소 피처 크기를 이해하는 것은 신뢰할 수 있는 고성능 컴포넌트 제작에 필수적입니다.
얇은 섹션 강화
최적의 강화를 위해 복합 필라멘트는 파트의 외부 나일론 쉘 사이로 흐를 수 있어야 합니다. 섹션이 너무 좁으면 필라멘트를 올바르게 배치할 수 없어 구조적 무결성이 손상됩니다. 설계 도구인 Eiger에서 동심원 섬유 패턴을 사용해 좁은 지오메트리를 관통하는 단일 연속 섬유 경로를 생성하세요. 또는 추가 강화가 다른 곳에 필요하다면 최소 하나의 동심원 링과 등방성 섬유 패턴을 결합하세요.
연속 루프가 가능할 때 단일 1mm 폭의 섬유 경로를 섹션에 배치할 수 있습니다. 양쪽에 두 나일론 쉘 층을 더하면 최소 강화 두께는 약 2.9mm가 됩니다. 설계자는 따라서 섬유 강화가 필요한 얇은 영역에 최소 이 치수를 반영해야 합니다.
돌출 피처 처리
메인 바디에서 돌출된 피처(베인, 터빈 블레이드, 프로펠러 등)는 종종 한 끝에서만 연결됩니다. 이 경우 필라멘트는 동심원 링을 형성하기 위해 되돌아와야 하므로 두 개의 1mm 폭 경로가 필요합니다. 결과적으로 돌출 피처의 최소 폭은 3.8mm입니다.
실용적 응용: 기어와 스프로킷
기어 이나 스프로킷 코그를 강화할 때 섬유는 뿌리에서 팁까지 뻗어야 합니다. 팁에서 폭이 3.8mm 미만으로 좁아지는 이의 경우 전체 길이 강화가 불가능해 국소적 약점이 남을 수 있습니다. 순수 플라스틱 버전보다 여전히 우수하지만, 설계자는 팁에서 3.8mm 최솟값을 유지하는 이 프로파일을 목표로 해 일관된 강도를 보장해야 합니다.
더 작은 기어의 경우 섬유가 이의 대부분을 강화할 수 있지만, 팁이 상대적으로 약할 수 있음을 인지해야 합니다.
핵심 요약
양끝 연결 얇은 섹션 최소 폭: 2.9mm
돌출 피처 최소 폭: 3.8mm
단일 연속 섬유 경로 보장을 위해 동심원 섬유 패턴 사용
기어 같은 중요 컴포넌트는 팁에서 3.8mm 임계값 유지로 국소 약점 방지
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