자동화 제어 시스템
Automated Cells &Equipment의 MD Mate는 소형 선반, 밀링 및 그라인더를 위한 간단한 드롭인 머신 텐딩 솔루션입니다. 서랍 기반 부품 프리젠테이션 시스템을 사용하면 포함된 4개의 슬라이딩 서랍 각각에 있는 간단한 고정 장치에 부품을 배치할 수 있다고 회사는 말합니다.
기계를 작동하기 위해 작업자는 로봇 셀 외부에서 4개의 서랍을 각각 열고 각 서랍 고정 장치에 원시 부품을 넣은 다음 각 서랍을 닫습니다. 작업자 사이클은 공작 기계와 포함된 6축, 7kg 페이로드 FANUC 로봇을 모두 시작합니다. 로봇은 상단 서랍으로 이동하고 서랍 핸들을 누르고 서랍을 로봇 셀로 당겨 부품 언로딩을 위한 위치에 잠근 다음 서랍 핸들에서 고리를 풀고 서랍에서 첫 번째 부품을 집어들고 공작 기계를 로드합니다. 다음 사이클에서 완성된 부품이 공작 기계에서 언로드되고 새 원시 부품이 로드됩니다. 로봇이 서랍으로 다시 이동하여 완성된 부품을 서랍에 다시 넣습니다. 서랍이 완성되면 로봇은 사용 가능한 다음 서랍으로 이동합니다.
로봇 셀 외부에서의 로딩 및 언로딩은 공작 기계의 중단 없는 부품 로딩/언로딩을 촉진합니다. 서랍당 사용 가능한 부품 영역은 24" W × 16" D × 4" H 고정 장치 영역입니다. 각 서랍에 서랍 잠금 시스템이 제공되어 서랍을 셀 내부, 서랍 캐비닛 내부 또는 운영자 측에서 엽니다.
자동화 제어 시스템
팔레타이징은 많은 제조 회사에서 중요한 최종 라인 응용 프로그램입니다. 몇몇 회사는 시스템의 기능을 더욱 향상시키기 위해 수동 팔레타이징에서 자동 팔레타이징으로 전환했습니다. Fanuc R-2000iA/125L과 같은 로봇 팔레타이저로 전환함으로써 회사는 팔레타이징 작업 속도를 높이고 제품을 고객에게 보다 효율적으로 제공할 수 있습니다. 위의 비디오는 팔레타이징 작업을 수행하는 Fanuc R-2000iA/125L을 보여줍니다. 이 R2000iA/125L에는 카드보드 제품을 집을 수 있을 만큼 충분한 힘으로 닫으면서 제품을 손상
머신 텐딩 프로세스가 현재 수동으로 작동되고 일관성과 생산성이 부족한 경우 Universal Robots를 사용하여 반복적이고 별 일 없는 작업을 자동화하는 것을 고려하십시오. UR의 로봇은 프로그래밍, 설치 및 배치가 빠르고 놀라울 정도로 유연하기 때문에 현재의 모든 생산 라인을 매우 빠르고 쉽게 조정할 수 있습니다. 또한 작업자가 더 가치 있는 작업을 수행하고 종종 부상을 유발하는 단조로운 동작에서 벗어날 수 있는 기회를 제공할 것입니다. UR 로봇을 통합한 후에는 머신 텐딩 프로세스가 속도, 프로세스 품질 및 안전 환경을