3D 프린팅
MarkForged의 선임 애플리케이션 엔지니어인 Dan Topjian은 물건을 깔끔하게 정리하는 것을 좋아합니다. 가게를 청소하는 동안 Dan은 강화 나일론과 Kevlar® 케이블 클램프가 꼭 필요한 것이라고 결정했습니다. 다른 사람이 이미 이 문제를 해결했음에 틀림없다고 생각한 그는 Thingiverse에 가서 MechEngineerMike의 Ratcheting Cable Clamp를 찾았습니다. 디자인이 훌륭합니다. 커뮤니티의 훌륭한 솔루션입니다.
이 디자인은 포스트로 연결된 두 조각입니다. MarkForged Eiger Software는 Thingiverse에서 두 개의 STL을 가져왔습니다.
STL을 가져온 후 Dan은 "섬유 사용" 토글을 클릭하고 Kevlar를 선택했습니다. Dan은 클램프가 열리고 닫힐 때 잘 구부러지기 때문에 Kelvar®를 선택했습니다. 유리 섬유와 탄소 섬유는 더 강하지만 이 용도에는 너무 유연하지 않을 수 있습니다.
소프트웨어는 샌드위치 패널을 만들기 위해 두 개의 섬유 레이어를 자동으로 추가했습니다. Dan은 클램프의 강도를 높이기 위해 세 번째 섬유 레이어를 추가하기로 결정했습니다.
두 클램프 중 첫 번째 클램프는 이미 상점에서 작동하고 있습니다. 여기에서 자신의 것을 들고 있는 것을 볼 수 있습니다.
복합 케이블 클램프 파트 1: 크기 144.5mm x 85.72mm x 12.69mm; 예상 인쇄 시간 ~6시간 33분; 나일론 가격 $4.96; 탄소 섬유 비용 $2.41; MFP 다운로드
복합 케이블 클램프 Pa RT 2: 크기 76.08mm x 59.17mm x 12.69mm; 예상 인쇄 시간 ~3h 31m; 나일론 가격 $2.69; 탄소 섬유 비용 $1.85; MFP 다운로드
Thingiverse에서 STL 다운로드 가능
섹션>3D 프린팅
Markforged에는 쿼드콥터와 드론 애호가가 몇 명 이상 있습니다. 그래서 지난 달에 구축한 내부 애플리케이션을 공유하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. 성능의 한계를 얼마나 높이 뛰어 넘을 수 있는지 확인하기 위해 원래 부품보다 가볍고 강한 탄소 섬유 강화 3D 인쇄 구성 요소로 3DRobotics의 IRIS+ 쿼드콥터를 업그레이드하고 있습니다. Markforged 부품이 탄소 섬유 드론 비행을 도운 것은 이번이 처음이 아닙니다. Snotbot 연구 프로젝트는 Kevlar 강화 랜딩 기어를 사용했고 우리 엔지니어 중 한 명이 레이
이전 블로그 게시물에서 우리는 가장 인기 있는 3D 프린팅 열가소성 수지의 주요 차이점을 분석했습니다. 낮은 용융 온도와 일반적인 인쇄 단순성은 부품을 빠르고 쉽게 만들 수 있지만 열가소성 플라스틱은 강도, 강성 및 내열성과 같은 기계적 특성과 관련하여 아쉬운 점을 남깁니다. 다행히도 Fused Filament Fabrication(가장 널리 사용되는 열가소성 인쇄 공정)과 유사한 기술을 활용하여 Markforged는 거의 모든 면에서 열가소성 수지의 특성을 능가하는 복합 재료를 3D 인쇄하는 방법을 개발했습니다. 복합재 설계 가