케이스 스터디: 3D 프린트 소프트 조로 Superstition Machine Works 프로토타입 생산 가속화
신속 프로토타입 제조를 위한 3D 프린트 소프트 조
낮에는 산업용 취급 슈트와 처리 장비 전문 머신 숍의 기계 설계자인 Rob. 그는 Inventor에서 3D 모델을 만들고 HSM 2016에서 CAM 프로그램을 생성합니다.
밤에는 온라인으로 판매하는 RC 카 파트를 만듭니다. 지난 8년간 더 많은 메이커와 제품 디자이너가 그에게 퀵턴 프로토타이핑 서비스를 요청했습니다. 그는 사업을 공식화하고 필요한 기계를 구입해 Superstition Machine Works 페이스북 페이지를 런칭했습니다.
첫 번째 머신 – DIY CNC 밀
숍의 첫 머신은 자작 CNC입니다. Rob은 Grizzly G0704 드릴/밀을 완전한 기능의 CNC 밀로 변환했습니다. 그는 "드릴 프레스보다 더 진보된 건 써본 적 없고, CAD, CAM, 가공, CNC 설계 모두 완전 독학입니다"라고 말합니다.
스핀들에 부착된 보조 라우터는 최대 27,000rpm에 도달하며 6061 알루미늄에 0.020인치 폭, 0.030인치 깊이 슬롯을 가공하는 데 사용되었습니다.
Rob은 현재 테이블에 수제 퀵체인지 픽스처링 시스템을 사용합니다.
두 번째 머신 – Markforged Mark One 3D 프린터
고급 RC 카 컴포넌트 제조를 위해 Rob은 Mark One을 구매했습니다. "이미 CAD로 소프트 조를 그리니 Eiger에 파일 로드하는 게 수동으로 툴패스 설정하는 것보다 훨씬 빠르다"고 설명합니다. "내 도구들이 수동이라 셋업 구성에 몇 시간이 걸렸을 겁니다."
Rob은 처음 머시닝 포럼에서 프린터를 봤고, Modern Machine Shop에서 다시 보고 '트레이드오프 없는 원오프' 기사를 읽고 실행 가능한 투자라 판단했습니다.
3D 프린트 허니컴 패널, 로드 엔드, 첫 소프트 조
소프트 조 전에 Rob은 탄소 섬유 강화 열쇠고리, 유리 섬유 허니컴 패널, Superstition 페이스북 페이지에 소개된 로드 엔드 세트를 제작했습니다. 소프트 조는 그가 프린트한 첫 맞춤 픽스처였습니다.
조들은 파트 2차 작업에서 두 구멍을 비전통적 각도로 드릴링하기 위해 설계되었습니다.
바이스에 장착된 소프트 조는 오래된 금속 픽스처링 시스템을 대체했습니다. 이 장치는 LED 와이어 출구를 위한 정밀한 구멍을 드릴링하며 32개 프로토타입 라이트 하우징 컴포넌트 생산 런을 완료했습니다.
"완벽하게 작동했습니다"
Rob은 "보기 좋을 뿐 아니라 완벽하게 작동했습니다. 32개 모든 파트가 이슈 없이 사이클링했으며, 마지막 것이 첫 번째만큼 잘 맞았습니다."라고 보고합니다.
리소스 및 다운로드
맞춤 RC 파트나 프로토타이핑 서비스 문의: Superstition Machine Works 페이스북.
Modern Machine Shop 기사 One-Offs Without Trade-Offs 읽기.