3D 프린팅
3D 시각화(3D 모델링, 3D 그래픽, 3D 렌더링 및 컴퓨터 생성 이미징(CGI)와 상호 교환 가능하게 사용됨)는 기본적으로 3D 이미지를 사용하여 설계를 분석하는 것입니다.
3D 시각화는 엔지니어링, 건축, 제조 및 기타 복잡한 영역에서 일반적이지만 거의 모든 산업 및 사용 사례에서 사용할 수 있습니다.
제조 산업에서 3D 시각화는 중요한 요소이며 일반적으로 Dassault Systèmes SolidWorks와 같은 CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어를 통해 제공됩니다.
CAD 덕분에 엔지니어링 팀은 물리적 생산을 위한 부품을 디지털 방식으로 설계할 수 있었습니다. 이와 함께 3D 시각화를 통해 설계 및 제조 팀은 모두 생산에 돈을 쏟아붓기 전에 설계 결함을 식별 및 수정하고 변경 사항을 테스트할 수 있습니다.
이 기사에서는 3D 시각화를 활용하여 비용, 품질 관리 문제 및 상호 운용성 문제 를 줄이는 방법을 살펴봅니다. 제조 노력.
2D 모델 -- 예:평면 도면 -- 3D 모델에 필적하는 통찰력을 제공하지 않습니다.
예를 들어, 2D 모델은 디자인의 개별 부품이 서로 어떻게 작동하는지 보여주지 않습니다. 마찬가지로 3D 프린터는 2D 모델의 격자를 시각적으로 검사할 수 없습니다.
사실, 특히 복잡한 설계의 경우 2D 평면 도면을 사용하여 추정하거나 분석하는 것을 고려하는 것은 현명하지 못합니다. 중요한 세부 정보를 너무 많이 놓치고 있습니다.
3D 시각화를 사용하면 다각형 기반 렌더링, 광선 추적, 라디오시티 및 기타 세부 정보로 와이어프레임을 크게 개선할 수 있습니다. . 시청자에게 설계에 대한 완전한 뷰를 제공할 수 있으며 결과적으로 설계 팀이 잠재적인 문제를 식별하고 해결할 수 있도록 최적의 장비를 제공할 수 있습니다.
이를 통해 프로토타이핑 단계를 더 빠르고 비용 효율적으로 수행할 수 있습니다. 특히 완벽한 디자인을 고정하기 전에 물리적 반복 횟수를 줄일 수 있기 때문입니다.
중요하지 않습니다 엔지니어링 등급 시각화의 이점을 과소 평가합니다. 제품이 제조 및 배송되기 훨씬 전에 설계 결함을 식별하고 해결할 수 있는 능력은 비용(및 평판)의 상당한 절감으로 이어지는 이점입니다.
전반적으로 3D 시각화는 개발을 더 빠르고 쉽고 비용 효율적인 프로세스로 만듭니다.
<시간>
자세히 알아보기
<시간>
제조업체의 경우 정확한 3D CAD 데이터를 받는 것이 중요합니다. 제품 및 제조 정보(PMI)를 통해 제조업체는 설계 생산을 위해 가공, 툴링 및 지그(추가 제조업체의 경우 3D 프린터 포함)를 준비할 수 있습니다.
그러나 부정확한 PMI로 인해 제조업체가 기계를 잘못 구성할 수 있습니다. 이는 제조된 제품의 품질 관리 문제의 위험을 높일 뿐만 아니라 제조업체의 도구, 지그 및/또는 3D 프린터가 손상될 위험이 있습니다.
3D 시각화를 통해 제조업체는 그래픽 PMI 데이터를 부품의 실제 설계에 대한 상세한 이미지로 보강할 수 있습니다. 제조업체는 해당 이미지를 사용하여 잠재적 위험(예:가공 하드웨어 손상 위험)을 식별할 수 있습니다.
제조업체는 또한 품질 관리, 원자재 사용 및/또는 비용에 영향을 미칠 수 있는 잠재적인 결함을 식별하여 설계 프로세스에 기여할 수 있습니다. 디자인 선택이 실제 제품 품질에 미치는 영향과 같은 특정 통찰력은 제조업체가 이러한 문제를 이해할 수 있을 만큼 충분히 갖추고 있고 경험이 풍부하기 때문에 제조업체만 알 수 있습니다.
특히 설계 및 제조 측면이 별도의 회사일 때 더욱 그렇습니다. 따라서 3D 시각화는 설계 회사의 제조 파트너가 비용, 출시 시간 및 품질 문제를 줄이는 데 도움이 되는 지원 당사자 역할을 할 수 있는 자산이 됩니다.
확실히 3D 시각화를 사용하면 주요 이점이 있습니다.
그러나 엔지니어링 및 제조 팀(특히 여러 회사가 관련된 경우)이 서로 다른 워크플로를 사용하는 것도 일반적입니다.
이러한 워크플로우 차이는 다양한 CAD 제품군을 사용할 때 나타날 수 있습니다. 따라서 이러한 팀은 자체 CAD 소프트웨어에 고유하지 않은 형식으로 CAD 파일을 교환할 가능성이 높습니다.
Dassault Systèmes SolidWorks는 Creo, AutoCAD, CATIA 및 NX에 이어 세계 CAD 시장(2016년 시장 점유율 32%)에서 선두를 달리고 있습니다. 따라서 특히 산업별 요인과 비용 제약을 고려할 때 다양한 CAD 사용자 기반이 예상됩니다.
실제로 목표 시장에는 3D 시각화가 필요할 뿐만 아니라 기본이 아닌 CAD 형식과의 상호 운용성이 필요합니다. 즉, 시장에는 3D 그래픽 API는 물론 CAD용 공통 산업 표준 3D 모델링 라이브러리를 사용할 수 있는 3D 시각화 앱이 필요합니다.
올바른 개발 도구를 사용하면 하나의 응용 프로그램을 통해 CAD 파일 상호 운용성과 3D 시각화를 해결할 수 있습니다. 이렇게 하면 개발 비용과 출시 시간을 줄일 수 있습니다.
Dassault Systèmes Spatial의 HOOPS Visualize는 귀하와 같은 개발자에게 테스트를 거친 완전한 기능의 도구를 제공하여 귀하의 애플리케이션에서 고품질 3D 시각화 기능을 제공합니다.
HOOPS Visualize는 OpenGL 및 DirectX와 같이 업계에서 입증된 API를 활용합니다. HOOPS Visualize from Spatial은 하드웨어 수준 기능(예:GPU)을 활성화하여 3D 비주얼을 생성하는 것 외에도 3D ACIS Modeler, CGM Core Modeler 등과 같은 CAD 3D 모델러와 통합됩니다.
HOOPS Visualize를 사용하여 제조 최종 사용자를 위한 애플리케이션을 개발하는 것은 신중한 단계입니다. 연락처 오늘 Spatial에서는 HOOPS Visualize를 활용하여 최종 사용자에게 필요한 소프트웨어를 구축하는 방법에 대해 논의합니다.
3D 프린팅
데이터:일부에서는 이를 제조업의 미래의 생명선이라고 부르며 로봇을 사용하면 더욱 강력해집니다! 다음은 데이터를 사용하는 11가지 훌륭한 방법입니다. 모든 제조 회사의 미래는 해당 회사가 데이터를 얼마나 잘 처리하는지에 달려 있습니다. 즉, 데이터 수집 및 분석에 능숙하지 않으면 생존하지 못할 수도 있습니다. 그것이 현재 제조업의 전망인 것 같습니다. MAPI와 Deloitte의 최근 설문 조사에 따르면 산업 제조업체의 85%는 스마트 공장 이니셔티브가 향후 5년 동안 제조 경쟁력의 주요 동인이 될 것이라고 믿습니다. MAPI
Dassault Systemes의 DELMIA는 디지털 제조 및 생산 솔루션입니다. 모든 산업의 제조업체는 모든 생산 프로세스를 가상으로 정의, 계획, 생성, 모니터링 및 제어할 수 있으므로 DELMIA의 이점을 누릴 수 있습니다. DELMIA는 다양한 산업에 대한 애플리케이션을 제공하고 지식 공유를 장려합니다. DELMIA의 디지털 제조 제품은 성능과 혁신을 높이는 것을 목표로 합니다. 그들의 제품은 모든 문제를 해결할 수 있으며 조립 시뮬레이션, 인체 공학, 제조 관리 및 계획, NC 및 로봇 공학 프로그래밍, 엔지니어링, 작