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FDM 3D 프린팅의 접착 문제 및 해결 방법

FDM 3D 프린팅 공정에서 가장 중요한 부분 중 하나는 제조 기반에 대한 접착력입니다. 이 접착력은 인쇄 공정 시작, 첫 번째 레이어 및 인쇄 공정 중에 뒤틀림을 방지하기 위해 충분해야 하지만 인쇄 공정이 끝나면 부품을 쉽게 제거할 수 있어야 합니다.

사용하는 3D 프린터의 재질과 특성에 따라 베이스 접착이 잘 안될 수 있습니다 이를 통해 원하는 부분을 인쇄할 수 있습니다.

사용할 수 있는 다양한 접착 제품이 있지만 가장 일반적인 제품은 스프레이 접착제, 기화기 또는 액체 접착제입니다. 스프레이 접착제는 때때로 팬 및 기타 구성 요소에 고정액 흔적을 남길 수 있으며, 이는 결국 3D 프린터의 성능에 영향을 미치고 인쇄 프로세스의 오류로 이어질 수 있습니다. 편리한 어플리케이터가 있는 Magigoo와 같은 액상 접착제를 사용하면 적용이 더 쉬워지고 접착 결과가 향상됩니다.

마구구 는 다양한 FDM 3D 프린팅 재료와 함께 사용하도록 개발된 다양한 제품을 보유하고 있습니다. 그중 Magigoo Original(PLA, ABS 또는 PETG와 같은 기본 소재에 적합), Magigoo PP, Magigoo PPGF, Magigoo PC, Magigoo PA, Magigoo Flex를 찾을 수 있습니다. (유연한 소재용으로 개발됨), Magigoo HT(고온 소재용) 또는 Magigoo Pro Metal (BASF 금속 필라멘트 3D 프린팅을 지향).

이 문서에서는 사용자가 이러한 접착제를 사용할 때 발생할 수 있는 가장 일반적인 문제 중 일부를 찾을 수 있습니다.

뒤틀림 효과 지속

몇 가지 이유가 있습니다. 이런 일이 발생할 수 있는 이유:

  1. 잘못된 매개변수 사용 . Magigoo는 최고의 접착 성능을 제공하는 최적의 온도 범위를 가지고 있습니다.

    이미지 1:동일한 재료로 만든 3D 프린팅 부품은 다른 베드 온도를 사용할 때 다른 정도로 변형됩니다. 출처:Magigoo.
  2. 챙을 사용하지 마세요. 일부 재료는 최적의 결과를 위해 최적의 설정과 함께 챙을 사용해야 합니다.

  3. 첫 번째 레이어의 높이가 잘못되었습니다. 노즐이 출력 베이스에서 너무 멀거나 너무 가까우면 재료의 접착력이 충분하지 않습니다.

    그림 1:서로 다른 첫 번째 레이어 높이의 예. 출처:Magigoo.
  4. 코팅 팬의 잘못된 사용 . PLA 또는 PETG와 같은 일부 재료는 레이어 팬을 사용해야 합니다. 단, 다른 재료를 사용할 경우 3D 프린팅 중에는 꺼두어야 합니다.

  5. 첫 번째 레이어 속도가 너무 빠름. ASA, PC 및 PP와 같은 일부 재료는 인쇄판의 접착제와 상호 작용하는 데 시간이 필요하므로 너무 빠른 인쇄 속도를 사용하면 첫 번째 레이어의 접착력이 떨어질 수 있습니다. 일반적으로 첫 번째 레이어에 20mm/s 이하의 속도를 사용하는 것이 좋습니다.

부품이 베이스에 너무 접착되어 제거할 수 없습니다.

다음과 같은 여러 가지 이유 때문일 수 있습니다.

  1. 베이스에 ​​너무 가깝거나 첫 번째 레이어에서 매우 높은 재료 흐름으로 인쇄 부품 제거를 매우 어렵게 만드는 과도한 접착을 유발할 수 있습니다.

  2. 일부 자료 TPU, TPE, PPGF, 일부 PLA 또는 일부 나일론 등은 냉각 후에도 부품을 제거할 때 종종 저항을 나타냅니다 . 이러한 경우 기판에 너무 달라붙은 인쇄 부품을 안전하게 제거하는 데 사용할 수 있는 몇 가지 방법이 있습니다.

    1. 제작판이 식었는지 확인 그것을 제거하려고 시도하기 전에 완전히. 부품이 부분적으로 분리된 경우 주걱을 사용할 수 있습니다. 경우에 따라 부품의 측면을 가볍게 두드리면 부품을 분리하는 데 도움이 될 수 있습니다.

    2. 베이스가 완전히 식은 후에도 부품을 제거할 수 없는 경우 부품 주변을 물에 적시거나 인쇄판 전체를 물에 잠길 수 있습니다. 부품에 테두리가 있는 경우 먼저 테두리를 제거하는 것이 좋습니다. 부품은 10분 후에 제거하기 쉬워야 합니다. 그렇지 않은 경우 주걱을 부품 아래로 조심스럽게 밀어서 여전히 붙어 있는 부분에 물을 주입하거나 부품을 더 오랜 시간 동안 담글 수 있습니다. 이 방법은 유연하거나 부드러운 소재로 만들어진 섬세한 부분을 제거하는 데 매우 유용합니다.

    3. PPGF로 3D 프린팅된 부품 기본 재료에 다르게 반응합니다. 부품 제거를 용이하게 하려면 3D 프린터를 다시 켜고 빌드 플레이트를 70-90°C의 온도로 가열하고 빌드 플레이트가 뜨거울 때 부품을 제거하는 것이 좋습니다.

이미지 3:주걱으로 3D 프린팅 부품 제거. 출처:Magigoo.

Magigoo 적용 실패, 접착제가 흐르지 않음

Magigoo에는 애플리케이터에 스프링 밸브가 있습니다. 즉, Magigoo를 적용할 때 어플리케이터를 임프레션 베이스에 대고 눌러서 활성화하고 접착 재료를 해제해야 합니다. Magigoo를 처음 사용할 때 밸브 씰을 뜯어야 하므로 처음에 약간의 추가 힘이 필요할 수 있습니다.

이미지 4:Magigoo 팁을 눌러 애플리케이터 밸브를 활성화하는 방법. 출처:Magigoo.

또한 장기간 사용하지 않거나 제품이 제대로 밀봉되지 않으면 사용 후 폼 팁에 접착제가 남아 있으면 노즐이 굳어 막힐 수 있습니다. 폼 팁을 약간의 물로 적시면 쉽게 막힐 수 있습니다.

어떤 상황에서도 병의 측면을 세게 누르면 안 됩니다. 어플리케이터가 떨어져 제품 전체가 쏟아질 수 있습니다.

이미지 5:용기 측면을 꽉 쥐지 마세요. 출처:Magigoo.

동일한 접착층을 여러 인쇄에 재사용할 수 있습니까?

3D 프린팅 시 최상의 프린팅 결과와 안정성을 위해 항상 특히 고성능 재료를 사용하는 경우 각 프린팅 전에 Magigoo를 다시 적용하는 것이 좋습니다 PC, ASA, PEEK 및 강화 나일론 등

인쇄 전 사전 적용 최상의 결과 보장 첫 번째 레이어 접착과 관련된 3D 프린팅 실패를 방지하는 데 도움이 됩니다.

Magigoo 애플리케이터 손상됨

경우에 따라 폼 적용 팁이 마모되거나 파손될 수 있습니다. 40 °C 이상의 기판에 Magigoo를 적용하면 폼 팁의 수명이 상당히 줄어듭니다.

폼이 더럽거나 폼 팁에 접착제가 남아 있으면 폼 팁의 수명도 단축됩니다.

Magigoo 보관 방법

제품은 서늘하고 어두운 곳에 세워서 보관하는 것을 권장합니다. 스크루 캡은 사용하지 않을 때 단단히 닫아야 하며 어플리케이터는 접착제 잔류물이나 먼지가 없도록 깨끗하게 유지해야 합니다.

이렇게 하면 제품의 유효 기간이 연장되고 최적의 사용이 보장됩니다.

Magigoo 적용 전 청소

빌드 플레이트에 먼지, 잔류물, 이전 접착 제품 및 오일이 없는지 확인하는 것이 좋습니다. 물로 세척해도 충분하지만, 물이 부족할 경우 FDM 3D 프린터 세척제를 사용하는 것이 좋습니다.

동영상 1:Magigoo 사용 방법. 출처:Magigoo.

이러한 권장 사항을 통해 FDM 3D 프린터에서 Magigoo와 같은 접착제를 사용할 때 발생하는 많은 문제를 해결할 수 있습니다.


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