3D 프린팅
3D 프린팅 소프트웨어는 3D 프린터를 사용하여 생성할 3D 모델을 제작, 분할 및 준비하는 데 사용됩니다. 슬라이서 기능이 제공되지 않는 모델링 소프트웨어 프로그램의 경우 Fusion Autodesk 360과 같은 슬라이서 소프트웨어 응용 프로그램을 사용할 수 있습니다. 슬라이서는 CAD 소프트웨어로 제작한 모델을 3D 프린터가 이해하고 처리할 수 있는 형태로 변환합니다.
자세한 내용은 3D 프린팅 가이드를 참조하세요.
가장 널리 사용되는 3D 프린팅 소프트웨어는 Autodesk Fusion입니다. 제품 설계 및 제조 전문가를 대상으로 한 훌륭한 도구입니다. 경험이 부족한 디자이너는 Fusion으로 전환하기 전에 Tinkercad(Autodesk의 또 다른 소프트웨어)로 시작할 수 있습니다. Fusion은 제너레이티브 디자인, 조각 도구, 컴퓨터 지원 제조(CAM), 3D 프린팅 등 다른 소프트웨어와 차별화되는 기능을 보유하고 있습니다.
3D 프린팅 소프트웨어를 사용하는 단계는 사용되는 프로그램에 따라 다릅니다. 대부분의 브랜드에는 시작하는 데 도움이 되는 지침 가이드가 있습니다. 일반적인 단계는 다음과 같습니다:
3D 프린팅 소프트웨어는 먼저 CAD 소프트웨어를 사용하여 인쇄할 부품이나 물체의 디지털 모델을 생성합니다. 그런 다음 슬라이서 소프트웨어를 사용하여 이 모델을 일련의 슬라이스로 분해합니다. 슬라이서가 없으면 3D 프린터는 3D 모델을 해석할 수 없습니다. 마지막 단계는 원하는 개체를 실제로 인쇄하는 것입니다. 슬라이서 프로그램에 의해 생성된 데이터는 G 코드의 단계별 지침으로 프린터로 전송되며, 그런 다음 이러한 기계 지침에 따라 부품이 인쇄됩니다.
3D 프린팅
초록 밝고 어두운 플라즈몬 모드의 보강 간섭으로 인해 플라즈몬 유도 흡수(PIA) 효과가 발생합니다. 여기에서 우리는 Fabry-Perot(F-P) 공명 모드와 그래핀 준유도 모드 사이의 보강 간섭에 의해 실현되는 PIA 효과를 이론적으로 조사합니다. 수치 시뮬레이션은 이전 구조에 비해 구조의 적어도 세 가지 이점을 보여줍니다. 첫째, 소광율은 ~ 99.999%에 도달할 수 있으며, 결과적으로 106에 달하는 초고성능 지수*(FOM*)를 얻을 수 있습니다. . 둘째, 이 뚜렷한 PIA 효과의 강도는 결합 거리를 조정하여 최적화할
밀링은 CNC 가공에 사용되는 다양한 가공 절차 중 하나입니다. 다양한 밀링 작업이 있지만 이 기사에서는 평면 밀링 기술에 대해 설명합니다. 다양한 유형의 밀링 작업, 평면 밀링에 적합한 공구를 선택하는 방법 및 가공 절차에 대해 알아야 할 기타 여러 사항을 다룰 것입니다. 평면 밀링 절차에 대해 알고 싶은 것이 있다면 이것이 최고의 평면 밀링 가이드입니다. 페이스 밀링이란 무엇입니까? 페이스 밀링은 공작물의 표면을 평평하게 하고 매끄럽게 하는 데 사용되는 가공 기술입니다. 기계 기술자는 이 프로세스를 위해 머시닝 센터 또는 밀