자동화 제어 시스템
Engel은 10월 13일부터 17일까지 독일 프리드리히스하펜에서 열릴 예정이던 연기된 Fakuma 무역 박람회 대신 10월 13일부터 16일까지 라이브 e-experience 가상 이벤트를 조직했습니다. Engel은 이 행사를 통해 원래 Fakuma에서 선보일 예정이었던 신제품, 기술 및 서비스를 선보일 예정입니다.
전시회 방문자가 정규 행사 중 Engel의 부스에서 기대하는 것과 동일한 일대일 상호작용이 가상 전시회에서 강조되고 있습니다. 가상 무역 박람회 방문자는 이벤트 전에 영업 담당자 또는 기술 전문가와 약속을 잡을 수 있으며 회의는 Microsoft Teams를 사용하여 화상 회의를 통해 진행됩니다. 회의 중에 Engel은 방문자가 온라인으로 전시회를 안내할 것이라고 말했습니다.
이 회사는 이벤트 기간 동안 Schwertberg 본사의 기술 센터에서 계획된 Fakuma 기계 전시회 7개를 모두 운영할 예정입니다. 기계 전시 외에도 가상 이벤트에는 방문자가 참여하여 Engel의 인젝트 4.0 제품으로 완료할 수 있는 그룹별 작업을 수행할 수 있는 체험 구역도 있습니다.
Engel은 e-experience가 라이브 이벤트이며 기조 연설 프로그램이 포함될 것이라고 강조했습니다. 엥겔 전문가들은 회의 이틀 동안 다양한 주제에 대해 발표할 것입니다. 청중은 채팅 기능을 사용하여 프레젠테이션 중에 질문하고 각 프레젠테이션 후에 라이브 토론에 참여할 수 있습니다. 4일 간의 무료 이벤트 프로그램은 Engel CEO인 Stefan Engleder의 기조 연설로 시작됩니다.
5개의 전문가 회담은 스마트 기계 제어 장치, 데이터 분석, 디지털 서비스 개념, 자동화 솔루션 및 새로운 처리 기술에 중점을 둡니다. 모든 프레젠테이션과 전문가 강연은 행사 후 미디어 라이브러리에서 다운로드할 수도 있습니다. Engel은 라이브 e-experience 등록이 9월 21일에 시작된다고 말했습니다. 전시회 및 강의 프로그램에 대한 자세한 내용은 www.engelglobal.com/Engelexperience를 참조하십시오.
<그림> <소스 미디어="(최소 - 너비:401픽셀) 및 (최대 너비:1000픽셀)" srcset="https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/PT/2020-PT/engellivee-xperience.jpg; maxWidth=560 1x, https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/PT/2020-PT/engellivee-xperience.jpg 2x"> <소스 미디어="(최대 너비:400px)" srcset="https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/PT/2020-PT/engellivee-xperience.jpg;maxWidth=360 1x, https:// /d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/PT/2020-PT/engellivee-xperience.jpg;maxWidth=720 2x"> 그림>자동화 제어 시스템
로체스터 힐스, 미시간 – CNC, 로봇 공학 및 ROBOMACHINE 공급업체인 FANUC는 Take Control이라는 첫 번째 가상 이벤트를 시작합니다. 이 이벤트는 10월 19-22일에 시작되며 지식, 솔루션 및 탐색의 3개 영역으로 구성됩니다. FANUC America의 사장 겸 CEO인 Mike Cicco는 “제조업체에게는 IMTS, Pack Expo, FABTECH 및 자동화 및 로봇 공학을 특징으로 하는 기타 많은 기술 행사와 같은 무역 박람회를 방문할 기회가 없습니다. “팬데믹이 시작된 이후로 우리는 한 곳에 모
군사 과학에서 전력 배율기는 전략을 사용하여 기존 무기의 효율성을 높이는 작전 시스템입니다. 초기 개념에서 지속적인 고객 서비스에 이르기까지 엔지니어링 및 제조 정보 시스템의 효율성을 개선하기 위한 은유로 이 아이디어를 사용할 수 있습니다. 산업 자동화의 무장은 CAD, CAE, PDM, PLM, SCM, MES, CMS 등 다양한 약어로 표현됩니다. 거의 모든 제조 회사는 일정 수준의 프로세스 자동화를 가지고 있지만 제조 프로세스에 대한 많은 대화는 그런 다음 BOM에서 데이터를 복사합니다.라는 문구로 끝납니다. 여기서 효율성