SSI Schaefer, Coop 스웨덴에 세계 최대급 자동화 인트라로지스틱스 시스템 공급… 일일 60만 유닛 처리

제조업, 특히 산업 자동화 분야에서 일하며 가장 좋아하는 점 중 하나는 전국 공장을 방문해 제품이 어떻게 만들어지는지 배우는 기회다. 로봇과 자동화로 타사의 공정 개선을 돕는 엔지니어로서, 내 일상은 때로 TV 쇼 어떻게 만들어지나(How Its Made) 촬영장 같기도 하다. 최근 제조 엔지니어와 플랜트 매니저와의 대화는 대개 한 가지 공통된 관찰에서 시작한다: 생산 팀이 한계에 달했고, 수요를 따라잡기 위해 어떤 형태의 자동화를 활용하고 싶다. 대부분 제조 엔지니어는 이미 공장 내 어디에 로봇을 투입할지 감을 잡고 있다. 많은

노동력 참여율이 천천히 증가하고 실업률이 지속적으로 하락하는 가운데(다음 차트 참조, 데이터 출처: 미국 노동통계국), 모든 곳에서 인력이 필요합니다. 대부분 공장의 인력은 빡빡하게 운영되며, 업무 우선순위 설정 시 생산 병목이 발생하고, 따라잡기 위해 작업을 서두르게 될 수 있습니다. 이는 자연스럽게 인적 오류를 유발하여 중대한 결함이 시장에 유출될 위험을 높입니다. 다양한 산업의 많은 제조사가 가장 진보된 기술과 로봇 자동화 솔루션을 구현하여 부품 결함을 방지하고, 인간이 달성할 수 없는 수준의 일관성으로 더 높은 품질 관리를