ABB, 스카니아 전기차 배터리 공장에 첨단 로보틱스 공급

ABB가 세계 최대 트럭·버스 제조사 중 하나인 스카니아(Scania)와 스웨덴 신규 고자동화 배터리 조립 공장에 '포괄적인 로봇 솔루션'을 제공하는 계약을 체결했습니다.

신규 시설은 스카니아의 대형 차량 전동화 여정의 핵심 이정표가 될 것입니다. 스카니아는 수년간 10억 SEK(약 1억 800만 달러) 이상을 투자하며, 쇠데르텔예(Södertälje) 신공장은 2023년 완전 가동을 목표로 합니다.

요르그 레거(Joerg Reger) ABB 로보틱스 자동차 사업부 매니징 디렉터는 "오랜 고객사와 협력해 전동화 로드맵 실현을 돕게 되어 기쁘다"며 "자동차 산업은 항상 자동화 선두에 있었지만, 전동화 전환으로 기존 제조 공정에 전면적 변화가 필요하다. 우리의 전문성으로 스카니아 같은 시장 리더에게 필수적인 제조 유연성을 설계·구현하겠다"고 말했습니다.

토니 페르손(Tony Persson) 스카니아 배터리 조립 총괄은 "공장은 산업 디지털화, 자동화, 첨단 로봇 기술 선도라는 스카니아의 노력에 맞춰 설계되었으며, 생산 공정 간소화와 유연성 증대를 목표로 한다"며 "ABB의 로봇과 솔루션이 여기에 부합한다. 이 공장은 스웨덴을 대형 차량 전동화 첨단 기술 허브로 굳히는 투자로, 지속가능한 운송 전환에 필수적"이라고 강조했습니다.

첨단 18,000㎡ 시설, 완전 자동화 라인

신공장은 스카니아 섀시 조립 공장 인근에 건립되며, 자재 입고부터 생산, 출하까지 고도로 자동화됩니다. 노스볼트(Northvolt) 스켈레프테오 공장에서 공급받은 셀로 배터리 모듈을 조립하고, 완성된 팩을 차량 조립 홀로 직접 공급합니다.

IRB 390, IRB 4600, IRB 6700 등 다수의 ABB 로봇이 조립 공정에 투입되며 추가 솔루션도 지원합니다. 특히 IRB 390이 배터리 생산 시설에 처음 적용됩니다. 원래 포장 산업용으로 설계된 이 로봇은 속도와 힘을 겸비해 배터리 접점 플레이트를 초당 1개, 24시간 장착할 수 있습니다.

ABB 로보트스튜디오(RobotStudio) 시뮬레이션 및 프로그래밍 소프트웨어로 배포 전 생산 라인 완전 검증이 가능해 리드 타임 단축과 품질 공정 지원이 가능합니다.

스카니아와 ABB는 40년 이상 파트너십을 유지하며 전기차 생산 인프라 구축에 협력해왔습니다. 최근에는 노스볼트 배터리로 구동되는 대형 화물차 충전 솔루션 개발에도 공동 참여했습니다. 노스볼트 시설(유럽 최대 리튬이온 배터리 공장)도 ABB와 협력해 개발되었습니다.

ABB는 전 세계 자동차 기업과 핵심 부품·기술 공급업체에 빠르고 효율적이며 유연한 제조 솔루션을 제공해 차세대 전동화 파워트레인 출시를 지원하고 있습니다. 최근 중국 최대 자동차 부품사 하스코(Hasco)와 합작 투자로 차세대 스마트 제조를 주도할 고효율 친환경 자동화 솔루션 개발에 나섰으며, 올해 말 상하이에 세계 최고 수준의 로봇 공장을 열어 제품 개발, AI, 자동화 솔루션 혁신을 가속화할 예정입니다.