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ABB, 3D 검사 로봇 셀 출시… 품질 관리 시간 10배 단축

머리카락 절반 굵기 미만 결함도 검출하는 초정밀 3DQI 셀

ABB가 새로운 3D 검사 로봇 셀을 공개하며 품질 관리 테스트를 '10배 더 빠르게' 만든다고 주장했습니다.

산업 자동화 거대 기업은 3D 품질 검사(3DQI) 로봇 셀이 '육안으로 보이지 않는 머리카락 절반 굵기 미만의 결함도 검출 가능'하다고 밝혔습니다.

또한 '빠르고 정확한 테스트로 계측을 더 쉽고 덜 시간 소모적으로 만들어 생산을 획기적으로 가속화한다'고 덧붙였습니다.

주요 적용 분야 및 효과

ABB, 3D 검사 로봇 셀 출시… 품질 관리 시간 10배 단축

생산성 향상 외에도 제품 결함으로 인한 잠재적 리콜 위험 최소화로 비용 절감 효과도 있다고 ABB는 강조합니다.

3DQI 셀 핵심 장점

작동 원리

단일 3D 백색광 광학 센서로 샷당 수백만 개의 3D 포인트 스캔해 검사 대상 부품의 상세 디지털 모델 생성, 원본 CAD 도면과 비교.

이 모든 과정이 '전통적인 3차원 측정기(CMM) 대비 10배 빠르다'고 ABB는 주장합니다.

센서는 20kg 이상 핸들링 용량의 모든 로봇에 탑재 가능하며 다양한 로봇, 트랙, 로터리 테이블과 호환돼 검사 가능 부품 크기에 제한이 없습니다.

ABB 스마트 셀 포트폴리오 확장

새 3DQI 검사 셀은 ABB가 도입한 최신 셀로, FlexArc와 FlexLoader에 이어 ABB의 스마트하고 유연한 솔루션 포트폴리오를 확장합니다.

현장 검증 사례

ABB 로보틱스 오토 티어 원 사업부 총괄 타냐 바이니오(Tanja Vainio): "정확한 측정과 품질 관리는 제품 일관성, 표준 준수, 고객 기대 충족에 필수적입니다. 전통적 테스트는 느리고 품질 실수를 너무 늦게 포착합니다. 우리 3DQI 셀이 이 공정을 자동화해 속도, 정확도, 반복성에서 전통적 검사 역량을 훨씬 뛰어넘습니다."

자동차 부품 공급사 벤텔러(Benteler) 등 자동차 애플리케이션에서 개발·시범 운영했으며, 3DQI 솔루션이 제품 품질, 처리량, 안전성 개선과 숙련 인력의 타 업무 재배치를 입증했습니다.

데이터 분석 및 추적성

모든 장비는 ABB RobotStudio Sidio Planner Power Pack에 포함되어 프로그래밍 지원, 신규 사용자의 3DQI 솔루션 습득 용이.

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