자동화 제어 시스템
소규모 상점이든 주요 제조 회사이든 모든 프로세스는 효율성에 대한 면밀한 분석 연구를 통해 이점을 얻을 수 있습니다. 그러나 프로세스의 효율성을 검사하고 개선하기 위한 방법론은 어떻습니까? KPI 또는 핵심 성과 지표 , 상점이나 공장의 성과를 평가하는 확립되고 성공적인 방법입니다. 효과적인 KPI 여정에는 세 가지 핵심 요소가 있습니다.
이것은 "끝을 염두에 두고 시작하라"는 고전적인 격언으로 요약할 수 있습니다. 이 간단한 개념은 새로운 KPI 프로젝트의 범위를 좁히는 데 도움이 될 수 있습니다. 모든 KPI는 명확하게 정의된 목표에 집중해야 할 뿐만 아니라 관리자는 품질을 위해 수량을 거래하는 것을 피해야 합니다. 모든 것을 측정하는 것은 아무것도 측정하지 않는 더 바쁜 방법일 뿐입니다. 제안된 각 KPI에 대해 다음과 같이 자신에게 비판적으로 질문하십시오. "이것이 진정으로 내 최종 목표를 지원하는가?" 차별화된 전략으로 시작하면 KPI가 행동으로 이어지는 의미 있는 통찰력을 제공하는 데 도움이 됩니다.
효과적인 KPI를 브레인스토밍하고 프로세스 전반에 걸쳐 측정 및 개선을 구현하기 위해 준비하면서 다음과 같이 자문해 보십시오. KPI를 수량화하고 실행 가능한가요?
정량화 가능한 KPI를 보장하려면 강력한 측정 방법이 필요합니다. 이 시스템은 전체 장비 효율성(OEE)과 같은 방법론을 기반으로 할 수 있습니다. 또는 프로덕션 데이터 수집 하지만 측정 가능해야 합니다.
일단 정량화되면 모든 KPI 전략에는 데이터 해석 이상의 실행 가능한 단계가 포함되어야 합니다. 팀 구성원과 프로젝트 리더는 필요한 변경을 수행할 수 있는 권한과 도구를 갖추고 있어야 합니다.
따라서 KPI를 신중하게 선택하고 정의했습니다. 아주 작은 비즈니스가 아닌 한 회사 구조에 여러 수준의 운영이 포함될 가능성이 있습니다. 이러한 수준 간의 개방적이고 명확한 의사 소통 채널이 없으면 KPI 목표는 번역에서 손실될 수 있습니다. 리더는 KPI 전략을 관련성 있는 용어로 각 운영 수준으로 번역해야 할 뿐만 아니라 모든 수준에서 직원 참여를 강조(그리고 인식!)하는 것도 중요합니다.
전략적 KPI는 변화를 일상적인 행동으로 세분화합니다. 명확하게 정의된 목표, 대상 생산 데이터 수집 및 커뮤니케이션은 모두 가장 효과적인 KPI 변경에 기여합니다.
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자동화 제어 시스템
CNC(Computer Numerical Control) 가공은 절삭, 보링, 밀링 및 기타 작업의 조합을 통해 더 큰 재료 블록에서 부품을 성형하기 위해 컴퓨터로 제어되는 가공 스테이션을 사용하는 절삭 가공 공정 제품군입니다. 가공 공정의 주요 이점은 플라스틱 및 목재에서 금속 및 유리 섬유에 이르기까지 광범위한 재료와 호환된다는 것입니다. 그러나 많은 재료를 가공할 수 있다는 사실이 경제성이나 미적 이점만을 기준으로 재료를 선택하는 핑계가 되어서는 안 됩니다. 여전히 프로젝트 요구 사항에 대해 모든 관련 요소를 신중하게 평가해
전기도금된 부품의 품질은 장비의 전반적인 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 전기도금 품질에 영향을 미치는 요인에는 내부 요인과 외부 요인이 있습니다. 따라서 전기도금 품질에 영향을 미치는 내부 요인에 대한 포괄적인 이해가 필요할 뿐만 아니라 전기도금 품질에 영향을 미치는 외부 요인도 무시해서는 안 됩니다. 각 링크의 엄격한 제어는 전기 도금의 품질을 보장할 수 있습니다. 전기도금 품질에 영향을 미치는 요인에는 내부 요인과 외부 요인의 두 가지 측면이 있습니다. 1. 내부 요인 전기도금 작업장의 엄격한 품질 관리는 전기도금 부품