슈코다(ŠKODA AUTO), 최첨단 믈라다 볼레슬라프 프로토타입 및 시험 차량 제조 센터 개소

슈코다 오토(ŠKODA AUTO)는 최첨단 기술을 활용하여 시험 차량과 프로토타입을 제작할 새로운 믈라다 볼레슬라프(Mladá Boleslav) 센터 개소를 발표했습니다. 슈코다 오토가 사용하는 기술에는 전체 생산 공정에 걸쳐 로봇 스테이션과 가상 현실 솔루션이 포함됩니다.

"시험 차량을 통해 개발 초기 단계에서 수많은 기술적 매개변수에 대한 결론을 내리고, 신모델 양산이 시작되기 훨씬 전에 필요한 조정을 할 수 있습니다. 이제 우리는 다음 단계를 밟습니다. 앞으로 우리는 최첨단 시설인 믈라다 볼레슬라프 현장에서 최대 효율로 연간 300대의 시험 차량과 120대의 프로토타입을 한 지붕 아래 제작할 것입니다. 우리는 여기서 최고 수준에서 차량을 개발할 이상적인 조건을 만들었으며, 이는 우리 브랜드의 미래를 형성할 것입니다."라고 요하네스 네프트(Johannes Neft)는 언급했습니다.

새로운 센터는 점점 더 복잡하고 강력해지는 현대 차량의 전자 아키텍처 요구 사항을 충족하기 위한 슈코다 오토의 노력을 확장하며, 전기·전자 및 보조 시스템의 기능 테스트, 차량 내 컴퓨터 간 통신에 중점을 둡니다.

"새로운 시설은 3층으로 되어 있으며 부품 창고, 차체 공장, 최종 조립, 도장 공장이 최소한의 공간에 모여 있어 이동 거리가 짧습니다. 동시에 시설의 높은 자동화 수준은 더 민첩한 프로세스와 시험 차량 및 프로토타입 생산 능력의 상당한 증가를 가능하게 합니다. 또한 건물에는 최첨단 가상 현실 기술과 168개의 오픈 스페이스 사무실 작업장, 13개의 회의실이 있습니다. 단지 대부분인 14,000m²가 차량 제조에 사용됩니다."라고 모델 및 프로토타입 제조 책임자 다비드 반에크(David Vaněk)가 덧붙였습니다.

슈코다 오토 신규 센터의 특징

• 차체 공장의 자동화를 15%에서 45%로 높이는 두 개의 로봇 스테이션, 주당 10대 차체로 용량 두 배 증가하면서 공간 20% 절약
• 클린칭, 리베팅, 플로우 드릴 스크류(FDS) 체결, 레이저 용접, 복합 구조 등 접합 기술 테스트를 위한 혁신 센터
• 작업장 사전 구성 및 맞춤화를 위한 가상 현실
• 물류를 위한 최첨단 IT 시스템

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