Omron Automation Americas의 자동화 기술은 제조업체가 비전 검사, 유연 제조, 안전 니즈를 충족하도록 돕는 것을 목표로 합니다. 주요 기술로는 통합 모바일 및 고정 로봇, 기계 자동화 컨트롤러, 레이저 마킹 기술이 있습니다.
NX1P 컨트롤러는 자사 다른 제품과의 통합을 위해 제작되었습니다. MicroHawk ID-40 바코드 리더와 MicroHawk MV-40 스마트 카메라는 즉각적인 판독과 사용 편의성으로 알려져 있습니다. Hawk MV-4000 스마트 카메라는 PC 기반 카메라 시스템에 필적하는 처리 속도에 도달하며 높은 디테일이 요구되는 실시간 검사를 위해 설계되었습니다. 표준 준수 F3SG 안전 라이트 커튼, 안전 매트, 안전 레이저 스캐너, 안전 컨트롤러가 생산 라인 안전과 기계 가딩을 위한 회사의 포괄적 솔루션으로 소개됩니다.
자동화 제어 시스템
유리 제조 자동화는 유리 핸들링 로봇 도입으로 더 효율적인 단계별 공정이 되었습니다. 혼합(Mixing) 유리 핸들링 자동화 첫 단계는 원재료를 배치 하우스로 이송해 사일로에 저장하는 것입니다. 이후 원재료를 계량해 용광로 위에 위치한 믹서로 보냅니다. 여기에서 원재료는 모토만 UP20-6 같은 자재 핸들링 로봇에 의해 컨베이어 벨트로 이송되어 용광로의 핫 엔드(Hot End) 공정으로 들어갑니다. 가열(Heating) 유리 제조의 가열 단계는 흔히 핫 엔드라고 불립니다. 원재료가 일정하고 느린 속도로 용광로에 공급되어 용융
로봇이 최근 수술 애플리케이션에 투입되기 시작했지만, 의료 기기 제조, 제약 및 병원 설정에서 운영 자동화에 더 흔히 사용됩니다. 의료 제조사는 지속적 변화에 적응할 유연성이 필요하며, 자동화 시스템은 신제품 개발의 빠른 속도에 대응하도록 도와야 합니다. 모듈형 자동 이송 시스템의 필수성 의료 기기 모델 조립 및 이송을 위한 모듈형 자동 이송 시스템이 필수적입니다. 모듈형 모션 제어는 공간과 풋프린트를 최대화하면서 비용을 절약하는 레이아웃 유연성을 촉진합니다. 의료 기기 제품 처리에 필요한 라인 변경과 재구성 때문에 모듈형 모션
