디지털 전환, 기업의 코로나19 대응 역량 강화

록웰 오토메이션 EMEA 생명과학 산업 매니저 빌리 시스크가 디지털 전환 기업이 코로나19 대응에 최적의 위치에 있는 이유를 설명합니다.

세계보건기구(WHO)의 코로나바이러스(COVID-19) 글로벌 팬데믹 선언은 전례 없는 일로, 세대에서 볼 수 없던 상황입니다. 그 영향은 전 세계적으로 느껴졌고, 기하급수적 확산은 의료 서비스가 감당할 수 있는 환자 수에 큰 영향을 미쳤습니다.

질병을 통제하고 확산을 최소화하며 감염된 이들을 치료하기 위해 즉각적인 조치가 필요했고 진행되었습니다. 뉴스에서 보셨을 '곡선 평탄화(flattening the curve)'라는 문구는 바이러스 전파를 조절하고 사회의 가장 취약한 계층을 보호함으로써 의료 서비스의 부담을 줄이는 전략을 목표로 합니다.

이 사회적 거리두기에 더해, 많은 국가가 사람들을 분리하기 위한 엄격한 규칙을 시행했습니다: '봉쇄(lockdown)'와 통금, 중국, 덴마크, 아일랜드 등 일부 국가는 학교와 비필수 이동 및 업무를 신속히 중단했습니다.

이 사회적 거리두기 외에도, 코로나19 극복은 알코올 기반 손 소독제, 마스크, 검사 키트 같은 예방 용품에 의존합니다. 호흡기 계통을 공격하는 질병 특성상 인공호흡기도 치료를 돕는 데 필수적입니다. 압도적인 수요 급증으로 이 모든 제품이 부족합니다.

글로벌 비상사태에 신속 대응

최전선 의료 전문가들의 바이러스 퇴치 노고는 마땅히 칭찬받아야 합니다. 하지만 코로나19가 가져온 일부 과제 해결을 목표로 제조 분야에서도 놀라운 혁신을 목격했습니다.

이는 전통적 증류주가 병원용 알코올 젤을 제조하고, 자동차 및 항공우주 제조업체가 생산 시설과 공급망을 용도 변경해 인공호흡기 긴급 신규 수요를 충족하는 등 다양한 영역에서 볼 수 있습니다.

그리고 물론 이미 이러한 필수 제품을 생산하는 생명과학 기업들이 자체 운영을 확대하고, 제약 업계가 백신 개발을 패스트트랙하고 있습니다.

이 기업들의 신속한 노력은 디지털 전환 이니셔티브와 커넥티드 엔터프라이즈 솔루션 덕분에 가능했습니다. 이러한 전략이 제공하는 역량은 이전 글로벌 위기에서는 상상할 수 없던 방식으로 경영진 결정이 행동으로 이어지도록 했습니다.

디지털, 도전에 응답하다

디지털 전환을 수용한 기업들은 다른 필수 재화 생산을 유지하면서 즉각적 수요에 적응할 더 나은 위치에 있습니다. 특히 기술이 이 기업들이 변화를 만드는 데 필수적임을 입증한 세 영역이 있습니다:

1. 안전과 비즈니스 연속성

기업은 항상 직원 안전을 최우선으로 하지만, '안전'의 정의가 변했습니다: 이제 직원들이 아프지 않도록 적절한 사회적 거리두기를 포함해야 합니다. 사무직 직원의 경우 재택근무가 일반적으로 간단하지만, 제조업체의 경우 현장 운영자와 엔지니어가 보통 필수적입니다.

연속성도 제조업체의 주요 고려사항입니다. 위기 중에도 인간의 니즈는 존재합니다. 특히 제약 제조업체의 경우 사람들이 여전히 다른 중요하고 때로는 생명을 유지하는 약을 필요로 하기 때문에 더욱 그렇습니다. 이 위기 속에서 생산 라인을 가동하고 약을 시장에 내놓는 것은 극도로 어렵습니다.

잠재적 솔루션: 원격 기술

중요 운영을 원격으로 관리할 역량을 가진 기업은 플랜트 안전을 보장하면서 연속성을 지키기 위한 적절한 조치를 취할 수 있는 훨씬 더 나은 위치에 있습니다. 예를 들어 증강현실(AR)은 기계 운영자에게 스마트폰과 스마트 안경 같은 착용형 기기로 단계별 지침을 직접 제공합니다.

이는 원격 엔지니어가 현장에 없더라도 현장 운영 직원에게 지침을 제공할 수 있게 합니다 — 사회적 거리를 유지하면서 운영을 유지하고 생산 라인을 조정하는 데 필수적입니다. 또한 필수 장비 공급업체의 기술 전문가가 원격으로 제조 운영을 트러블슈팅하고 지원할 수 있게 합니다.

2. 대규모 수요 증가 대응

코로나바이러스 발발 전 NHS는 8,175대 인공호흡기를 보유했고, 이제 수천 대가 긴급히 필요합니다. 중국이 세계 마스크의 60%를 제조했습니다. 즉각적 수요를 충족하기 위해 운영과 공급망을 확대하는 것은 모든 제조업체가 씨름하는 문제입니다.

잠재적 솔루션: 연결된 운영과 IoT 기술

디지털화된 운영의 고급 분석 같은 기술은 기업이 시장 수요를 충족하기 위해 생산을 어떻게 확장할지 정확히 예측하고 데이터 기반 의사결정을 위한 위치를 잡게 합니다.

이는 생산 라인 기능에 대한 실시간 통찰을 제공합니다 — 어디서 생산성을 잃고 있는지, 어떤 단계가 병목 현상을 만드는지, 어디서 예방적 유지보수가 필요한지, 어떤 프로세스 개선이 가능한지. 이 수준의 통찰을 달성하려면 제조업체는 연결된 운영을 가져야 하며, 연결된 자산이 생성하는 대량 데이터가 맥락화될 수 있게 합니다. 이는 분석 같은 도구가 실제 가치를 전달하게 합니다.

한편 인공지능(AI)은 복잡성을 먹고 자라며 인간이 불가능한 속도로 다중 벡터 데이터를 처리해 기업이 더 빠르게 올바른 결정을 내리게 돕습니다. 또한 약물 발견 단계에서 널리 사용되며 코로나19 백신 발견 시간을 극적으로 단축할 역량이 있습니다. 이 점은 향후 블로그에서 더 논의하겠습니다.

3. 유연성과 지식 이전

자동차 제조업체는 예를 들어 인공호흡기 생산에 익숙하지 않으며, 그렇게 하기 위해 생산 라인과 공급망을 극적으로 변경해야 합니다. 동시에 엔지니어들은 완전히 새로운 제품을 생산하는 법을 배우는 과제를 극복하려 노력합니다.

잠재적 솔루션: 유연한 제조 라인

독립 카트 기술(ICT) 같은 기술을 채택한 기업은 이미 생산 라인에 높은 유연성을 내장하고 있습니다. 이 기술들은 기업이 변화하는 수요에 신속히 적응하고, 처리량 증대와 훨씬 빠른 기계 교체 시간으로 신제품을 대규모로 생산하게 합니다. 높은 자동화 수준은 전통적 생산 라인보다 적은 현장 개입을 필요로 해, 플랜트가 최소 인력으로 효과적으로 가동될 수 있게 합니다.

속도의 필요성

우리는 전례 없는 상황에 있습니다. 우리 모두는 이를 해결하는 데 역할을 하며, 업계가 코로나19 확산을 가능한 한 빨리 막기 위해 협력하는 것을 보는 것은 고무적입니다. 속도가 핵심입니다: 사람들의 분리 속도, 생산 속도, 필수 품목에 대한 중요한 공급망 용량 증대 속도.

디지털 기술에 이미 투자한 제조업체 — 기업과 운영을 성공적으로 연결한 기업 — 이 생산을 유지하고 급변하는 시장 역학에 더 빠르게 반응할 수 있음은 분명합니다.

원격 근무 지원, 데이터 기반 결정, 유연한 생산을 지원하는 기술 배포를 통해 그들은 빠르게 움직이고 운영 및 공급망을 당면 과제에 맞게 조정하는 데 가장 적합하며, 우리에게 곡선을 평탄화할 최선의 기회를 줍니다.

제조 주제에 대한 더 많은 정보는 최신 매뉴팩처링 글로벌 에디션을 참조하세요.
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