산업기술
코로나19 위기는 공급망에 새로운 불확실성을 더했습니다. 업계 임원들은 운영의 모든 측면을 재고하고, 잠재적으로 영구적인 소비자 행동 변화에 대응해야 합니다.
앞으로 상당한 기술 및 자동화 투자가 최우선 과제가 될 것입니다. 이커머스 수요가 높은 가운데 제조사와 온라인 소매업체는 자동화를 통해 공급망 운영을 최적화하고 더 많은 물량을 소비자에게 효율적으로 배송하려 할 것입니다.
전미제조업협회(NAM) 최근 설문조사에 따르면, 미국 전역 제조업체들이 경제 충격에 따른 공급망 영향을 겪고 있습니다.
글로벌 상황은 모든 산업으로 하여금 현재 전략, 운영, 프로세스를 재검토하게 만들었습니다. 핵심 요소는 엔드투엔드 재고 가시성입니다. 이는 제조사, 유통센터, 소매업체가 추가 인력과 자원 배분 없이 소비자 수요 변동에 신속히 대응할 수 있는 유연성을 제공합니다.
팬데믹 기간 공급망 거의 모든 지점에서 병목 현상이 발생해 슈퍼마켓 선반이 비고 배송이 지연되었습니다. 화장지 등 필수품의 시장 출시 속도 제고가 긴급해졌고, 공급사와 소매업체의 신속한 재구성이 요구되었습니다.
소비자가 화장지 재고 수준을 볼 수 있었다면 패닉 구매와 사재기는 피할 수 있었을 것입니다. 이 상황은 글로벌 공급망 전 과정에 걸친 투명성을 제공하는 기술의 필요성을 부각시켰습니다. RFID와 바코드 등 상품 디지털화 기술은 공급망 각 단계의 완전한 투명성을 보장합니다.
팬데믹 영향은 다른 사업 운영에도 파급될 수 있습니다. 마케팅을 예로 들면, 소비자가 브랜드 충성도를 유지할지, 아니면 '구할 수 있는 건 아무거나 산다'는 사고방식으로 영구 전환할지 불확실합니다. 향후 몇 달간 유명 브랜드 마케터들은 차별화 포인트를 명확히 전달해야 하며, PB 상품과 노라벨 제품이 약진할 수 있습니다.
포스트 코로나 시대에 '린 물류'는 무엇을 의미할까요? 인력 감축이 영구화될지 불확실하지만, 인력 축소는 제조사, 소매업체, 유통센터로 하여금 많은 공정의 자동화를 강제할 것입니다.
린 환경에서 운영은 이미 인력 효율 극대화를 위해 재고 처리에 최적화되어 있습니다. 그러나 이는 변화하는 시장 수요에 맞춘 전환을 허용하지 않습니다. 공급망 운영의 민첩성이 핵심입니다. 변동하는 수요에 맞춰 운영을 조정할 수 있어야 합니다.
역사적으로 화장지 공급망은 팔레트 적재 트럭을 매장으로 보내고, 매장에서 팔레트를 분해해 소비자에게 판매하는 방식이었습니다. 최근 소비자가 온라인으로 이동하면서 화장지를 소비자에게 직접 배송하는 과제가 생겼지만, 제조사와 유통센터는 팔레트 분해에 대비하지 못했습니다. 필수품의 40%가 이제 온라인으로 구매되므로, 공급망은 훨씬 많은 직접 소비자 배송(D2C) 물량을 수용하도록 운영을 진화시켜야 합니다.
온라인 주문 폭증으로 물류 조정이 필수가 되었습니다. 공급망 원점에서 제품에 디지털 고유 식별자를 부여하면 제품 단위 수준의 완전한 재고 투명성이 가능해집니다. 이는 급증하는 D2C 기대치 충족에 필수적입니다.
식료품처럼 수혜를 보는 산업도, 의류처럼 타격을 입는 산업도 있지만, 모든 부문이 변화무쌍한 소비자 수요에 대응하기 위해 현재 운영을 재평가 중입니다. 코로나 곡선이 수개월 이상 오르내리는 동안, 유연성과 민첩성을 제공하는 기술을 도입하는 공급망 임원들이 최종 승자가 될 것입니다. 뉴노멀에서 공급망의 유일한 '상수'는 변화뿐입니다.
라이언 요스트(Ryan Yost)는 에이버리 데니슨(Avery Dennison Corporation) 프린터 솔루션 부문(PSD) 부사장 겸 총괄 매니저입니다.
산업기술
프로토타이핑은 설계자와 엔지니어가 파트 설계가 제조 시작 전에 완전히 검증되고 최적화되었는지 확인하는 데 도움이 되는 생산 수명 주기의 필수 단계입니다. 프로토타입과 모형은 개념 증명을 시연하거나 특정 소재 또는 성능 특성을 테스트하는 데 사용될 수 있습니다. 용도에 관계없이 프로토타이핑은 설계 주기를 단축하고, 최종 용도 기능을 위해 파트를 최적화하며, 제품 개발 팀이 비용이 많이 드는 재설계를 초래하기 전에 과제를 예측하고, 비용 절감 기회를 찾는 데 도움이 됩니다. 궁극적으로 프로토타이핑은 생산을 더 효율적이고 비용 효율적으로
제조 산업을 더 친환경적으로 만들려면 처음부터 끝까지 지속가능성 모범 사례를 구현해야 하며, 공급망 지속가능성의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 제조와 물류는 에너지 집약적 프로세스이며, 대부분의 기업 환경 영향의 대부분은 공급망에 기인합니다. 그러나 공급망은 복잡하며, 이를 지속가능하게 만드는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 이 글은 지속가능성 시리즈의 일환으로, 시작점을 제공합니다. 제품 팀과 제조업체가 생산 공정의 마지막 단계까지 지속가능성을 이어갈 수 있는 세 가지 방법을 소개합니다. 공급망 전반의 지속가능성 높이기