오픈 마인드(Open Mind), 25주년 기념… 과거 이정표와 미래 비전 되돌아보다

Manufacturing Engineering(ME): 오픈 마인드 테크놀로지스(Open Mind Technologies)가 25주년을 맞았습니다. 그동안 CAM 분야에서 본 가장 중요한 트렌드는 무엇인가요?

앨런 레빈(Alan Levine): 20년 전, 오픈 마인드는 금형 산업과 기타 일반 애플리케이션에서 5축 가공을 다루는 CAM 소프트웨어 기능을 처음 도입했습니다. 그 이후 5축 기술은 전체 제조업 성장률에 비해 불균형적으로 더 크게 성장했습니다. 새로운 5축 기술, 공작기계, 제어 시스템과 함께 CAM 소프트웨어는 인덱싱과 동시 다축 가공의 생산적 활용을 가능하게 했습니다. 또한 많은 최종 사용자가 5축 가공의 이점을 활용하기 위해 부품을 재설계했는데, 여기에는 부품 셋업 감소로 인한 품질 향상, 더 짧은 커터 사용으로 인한 생산성 증대, 단순 하위 부품 시리즈 대신 더 복잡한 부품 제조로 인한 조립 시간 단축 등이 포함됩니다.

지난 5~10년간 우리는 사용자 생산성 향상을 위한 CAM 내 혁신에 집중했습니다. 예를 들어 다축 형상면에 고성능 황삭 적용, 원뿔형 배럴 커터를 사용한 새로운 솔루션으로 극적인 가공 개선과 사이클 타임 단축을 달성한 것 등이 있습니다.

또 다른 트렌드는 숙련된 프로그래머 부족을 보완하고 프로그래밍 시간을 단축하기 위한 자동화의 중요성이 커지고 있다는 점입니다.

ME: 하이퍼밀(hyperMILL) CAM 소프트웨어가 그간 고객 요구사항을 충족하기 위해 어떻게 진화해 왔는지 주요한 방식은 무엇인가요?

레빈: 약 10년 전, 고객들은 주로 CAM 소프트웨어 공급업체로부터 고성능 툴패스를 원했습니다. 오늘날 고객 기대는 고품질 툴패스뿐만 아니라 CAD 시스템 연결, 피처 및 매크로 기술, 공구 관리 시스템, 자동화, 시뮬레이션, 프로빙 등 기술 범위 확대를 포함합니다.

제조업체는 더 빠른 부품 생산, 높은 기계 가동률, 부품군 생산 유연성, 더 넓은 애플리케이션 대응, 단위당 낮은 비용 등 모든 생산성 지표 향상에 지속적인 압박을 받습니다. 이러한 시장 압력은 고객 니즈의 범위를 확대시켰고, 성공적인 CAM 시스템은 이 확대된 범위를 지원해야 합니다.

ME: 하이퍼밀 CAM 스위트 업데이트에 새로운 기능은 무엇인가요?

레빈: 작년 소개된 하이퍼밀 2019.1은 하이퍼밀 맥스 머시닝 퍼포먼스 패키지의 확장된 피니싱 모듈, 새로운 나사 밀링 모듈 같은 공정 최적화, 계산 시간 단축 신기능, 공구 데이터베이스 유연성, CAD 최적화 등 여러 새로운 기능과 향상점을 제공합니다.

이제 최신 하이퍼밀 CAD/CAM 스위트 2019.2는 고정밀 3D 피니싱, 5축 접선 가공, 고성능 터닝, CAM 전략에 더 많은 CAD 유틸리티를 직접 통합하여 프로그래밍을 더 빠르게 하는 새로운 CAD-for-CAM 기술 등 다양한 새로운 기능을 추가합니다.

ME: 제조업체는 지속적으로 표면 조도 개선을 원합니다. 하이퍼밀과 그 표면 피니싱 기능을 차별화하는 것은 무엇인가요?

레빈: 까다로운 애플리케이션에서 고객은 후공정을 줄이고 싶어 합니다. 이는 시간과 공정 단계를 절약합니다. 오픈 마인드는 단순히 좋은 툴패스 개발을 넘어 좋은 부품 생산에 초점을 맞춘 기술을 최근 추가했습니다.

두 가지 예로는 부드러운 오버랩 블렌딩 기법과 부품 표면에서 직접 작동하는 고정밀 피니싱이 있습니다.

부드러운 오버랩 기법은 제조에서 마주치는 복잡한 물리적 문제, 즉 다른 커터를 사용하는 인접 프로그램 영역 간의 변형, 커터 마모, 스핀들 성장을 다룹니다. 부드러운 오버랩 공정은 인접 경로를 오버랩하는 패스를 추가하면서 동시에 이중 절삭 면을 피합니다. 가공 결과는 훌륭하며, 인접 경로 결합 부위에서 거의 감지할 수 없는 자국만 남습니다.

고정밀 절삭은 최종 툴패스 위치를 근사 메쉬 표면에서 실제 설계 표면으로 이동시킵니다. 툴패스가 단 몇 미크론만 이동해도 가시적 결과 표면에서 현저한 개선이 있으며, 근사 메쉬 표면의 흔적이 남지 않습니다.

ME: 사용자들이 하이퍼밀을 가장 잘 적용하는 산업은 어디이며, 구체적인 고객 사례와 사용 중인 하이퍼밀 기능을 들 수 있나요?

레빈: 하이퍼밀 CAM 시스템은 다양한 산업에 적용됩니다. 고객이 니즈에 따라 선택할 수 있는 모듈을 제공하기 때문에 매우 유연한 CAM 솔루션이며, 단순하고 복잡한 부품 모두에 NC 프로그램을 편리하게 생성할 수 있습니다. 그래서 우리 CAM 시스템은 툴 및 금형 제작, 자동차, 항공우주 산업, 생산 가공, 에너지 및 의료 분야에서 활용됩니다. 특수 작업을 위해 임펠러, 블리스크(blisk), 터빈 블레이드, 타이어 몰드, 튜브 생산을 위한 전용 패키지를 제공합니다. 모든 산업에 적용 가능한 견고한 솔루션을 갖추고 있어 시장 트렌드와 상관없이 좋은 성과를 냅니다.

ME: 현재 CAD/CAM 소프트웨어 환경은 어떤 모습이며, 단기적 미래의 전반적 비즈니스 전망은 어떻게 보나요?

1. 업계에는 잘 문서화된 기술 격차(skills gap)가 있습니다. 제조업체는 노동력 부족을 보완할 워크플로 솔루션이 필요합니다. 하이퍼밀은 기하학적 피처 인식부터 표준화된 매크로 프로그래밍, 조건부 로직이 있는 스마트 매크로까지 다양한 수준의 프로그래밍 자동화를 제공합니다. 하이퍼밀 오토메이션 센터(HyperMILL Automation Center)는 부분적 또는 완전 프로그래밍을 위한 스크립트 정의를 위한 간단한 프로세스를 제공하여 최종 사용자 프로그래밍 단계를 줄입니다. 가장 복잡한 프로그래밍 및 생산 공정도 자동화 기능으로 엄청나게 가속화될 수 있습니다. CAD/CAM 시스템이 제공하는 고급 기능은 프로그래머에게 가치를 더하는데, 표준 작업의 최대 80%를 자동화 프로세스로 커버할 수 있기 때문입니다. 이렇게 프로그래머는 더 수익성 있고 복잡한 작업에 집중할 수 있습니다.
2. 친환경 및 지속 가능한 에너지 솔루션에 대한 전 세계적 관심이 강합니다. 더 가볍거나 연료 효율이 높거나 소음이 적은 신제품과 대체 제품이 요구됩니다. 항공우주 산업에서는 향후 10년 내 거의 모든 비행기와 엔진이 중량 감소, 효율 증대, 소음 감소로 인해 변경될 것입니다. 고부가가치 CAM 프로그래밍의 전통적 이점도 친환경 및 고효율 솔루션에 영향을 미칩니다. 높은 보증의 계산 시스템은 테스트 컷과 공정 개발을 줄여 시간과 자재를 절약합니다. 하이퍼밀 맥스 머시닝(hyperMILL MAXX Machining) 같은 고효율 솔루션은 엄청난 시간 절약과 기계 사용량 감소를 통해 처리량 증대를 가능하게 합니다.
3. 적층 제조와 하이브리드 제조(동일 기계에서 적층과 절삭)가 인기를 얻고 있습니다. 대부분의 금속 적층 공정은 적절한 표면 조도를 남기지 않기 때문에, 하이브리드 솔루션으로 적층 부분이 생산된 동일 기계와 셋업에서 밀링 피니싱이 가능합니다. 오픈 마인드는 직접 에너지 증착 개발 기반 적층 제조 공정에서 활발히 활동 중입니다. 사용 사례로는 기계 파트너와의 시연, 대학 및 연구 활동, 금속 적층 및 하이브리드 가공을 수행하는 일부 얼리 어답터 산업 최종 사용자 작업이 있습니다.