Open Mind는 25년과 미래를 돌아봅니다.

제조 엔지니어링: 오픈 마인드 테크놀로지스가 창립 25주년을 맞았습니다. 그 동안 CAM에서 본 가장 중요한 트렌드는 무엇입니까?

앨런 레빈: 20년 전 Open Mind는 금형 및 다이 산업 및 기타 일반 응용 분야에서 5축 가공을 처리하기 위해 CAM 소프트웨어 기능을 처음 도입했습니다. 그 이후로 5축 기술은 전체 제조 성장의 증가와 비교할 때 불균형적으로 크게 성장했습니다. 새로운 5축 기술, 공작 기계 및 제어 시스템과 함께 CAM 소프트웨어는 인덱싱 및 동시 다축 가공의 생산적인 사용을 가능하게 했습니다. 또한 많은 최종 사용자는 부품 설정 감소로 인한 품질 향상, 커터 사용 단축으로 생산성 향상, 복잡한 부품 제조로 인한 조립 시간 단축 등 5축 가공의 이점을 활용하기 위해 부품을 재설계했습니다. 일련의 단순화된 하위 구성요소보다 더 많습니다.

지난 5~10년 동안 우리는 사용자 생산성을 높이기 위해 CAM 내 혁신에 집중했습니다. 몇 가지 예로는 다축 형태의 표면에 고성능 황삭을 적용하고 극적인 가공 개선과 사이클 시간 단축을 제공하는 원추형 배럴 커터를 사용하는 새로운 솔루션을 들 수 있습니다.

또 다른 추세는

프로그래밍 시간을 줄이고 숙련된 프로그래머의 부족을 보완하기 위해 자동화의 중요성이 증가하고 있습니다.

나: hyperMILL CAM 소프트웨어가 그 과정에서 고객 요구 사항을 충족하도록 진화한 주요 방법은 무엇입니까?

리빈: 약 10년 전만 해도 고객은 주로 CAM 소프트웨어 제공업체의 고성능 툴패스를 찾고 있었습니다. 오늘날 고객의 기대치는 고품질 도구 경로를 포함할 뿐만 아니라 CAD 시스템, 기능 및 매크로 기술, 도구 관리 시스템, 자동화, 시뮬레이션, 프로빙 등에 연결하는 기술 범위를 확대하는 것으로 높아졌습니다.

제조업체는 더 낮은 단위당 비용으로 더 빠른 부품 생산, 높은 기계 활용도, 부품 제품군을 생산할 수 있는 유연성 및 더 광범위한 응용 분야를 포함하여 모든 생산성 지표를 증가시켜야 하는 지속적인 압력에 직면해 있습니다. 이러한 시장 압력은 고객 요구의 범위를 증가시켰으므로 성공적인 CAM 시스템은 이러한 증가된 범위를 지원해야 합니다.

나: hyperMILL CAM 제품군 업데이트의 새로운 기능은 무엇입니까?

리빈: 작년에 출시된 hyperMILL 2019.1은 hyperMILL MAXX 머시닝 성능 패키지의 확장된 마감 모듈을 포함하여 몇 가지 새로운 기능과 향상된 기능을 제공합니다. 새로운 스레드 밀링 모듈과 같은 프로세스 최적화; 계산 시간을 줄이는 새로운 기능; 도구 데이터베이스 유연성; 및 CAD 최적화.

이제 최신 hyperMILL CAD/CAM 제품군 2019.2에 고정밀 3D 마무리를 포함한 다양한 새로운 기능이 추가되었습니다. 5축 접선 가공; 고성능 터닝; 더 많은 CAD 유틸리티를 더 빠른 프로그래밍을 위해 CAM 전략에 직접 통합하는 새로운 CAD-for-CAM 기술입니다.

나: 제조업체는 지속적으로 표면 마감을 개선하기를 원합니다. hyperMILL과 표면 마감 기능의 차별화 요소는 무엇입니까?

리빈: 까다로운 응용 분야에서 고객은 가공 후 처리를 줄이기를 원합니다. 이렇게 하면 시간과 프로세스 단계가 절약됩니다. Open Mind는 최근에 단순히 좋은 공구 경로를 개발하는 것보다 좋은 부품을 생산하는 데 집중하는 기술을 추가했습니다.

두 가지 예는 부드러운 오버랩 블렌딩 기술과 부품 표면에 직접 작용하는 고정밀 마감입니다.

부드러운 오버랩 기술은 다른 커터를 사용하는 인접 프로그램 영역 사이의 처짐, 커터 마모 및 스핀들 성장과 같이 제조에서 발생하는 복잡한 물리적 문제를 해결합니다. 부드러운 겹침 프로세스는 이중 절단 표면을 피하는 동시에 인접한 경로를 겹칠 수 있도록 일부 패스를 추가합니다. 가공된 결과는 인접 경로의 결합에 거의 감지할 수 없는 표시와 함께 탁월합니다.

고정밀 절단은 최종 공구 경로 위치를 대략적인 메쉬 표면에서 실제 디자인 표면으로 이동합니다. 도구 경로가 몇 미크론 정도만 이동하는 경우도 있지만, 대략적인 메쉬 표면에 남아 있는 증거 없이 보이는 결과 표면이 크게 개선되었습니다.

나: 사용자가 hyperMILL을 가장 잘 적용하는 산업 분야는 무엇이며, 사용 중인 hyperMILL 기능을 포함하여 특정 고객의 예를 들어 주시겠습니까?

리빈: hyperMILL CAM 시스템은 다양한 산업 분야에 적용되고 있습니다. 고객이 필요에 따라 선택할 수 있는 모듈을 제공하기 때문에 매우 유연한 CAM 솔루션이며 단순하고 복잡한 구성 요소에 대해 NC 프로그램을 편리하게 생성할 수 있습니다. 이것이 우리의 CAM 시스템이 도구 및 금형 제작, 자동차 및 항공우주 산업, 생산 기계, 에너지 및 의료 부문에서 활용되는 이유입니다. 특수 작업의 경우 임펠러, 블리스크, 터빈 블레이드, 타이어 몰드 및 튜브 생산을 위한 전용 패키지를 고객에게 제공합니다. 모든 산업에 적용되는 강력한 솔루션을 보유함으로써 시장 동향에 관계없이 우수한 성과를 거두고 있습니다.

나: 현재 CAD/CAM 소프트웨어 환경은 어떤 모습이며 가까운 미래에 대한 전반적인 비즈니스 환경은 어떻습니까?

리빈: CAD/CAM 소프트웨어에 중요한 세 가지 경향이 발전하고 있습니다.

1. 업계에는 잘 문서화된 기술 격차가 있습니다. 제조업체는 노동력 부족을 보완할 워크플로 솔루션을 찾아야 합니다. hyperMILL은 기하학적 기능 인식에서 조건부 논리를 사용한 표준화된 매크로 및 스마트 매크로 프로그래밍에 이르기까지 다양한 수준의 프로그래밍 자동화를 제공합니다.
   hyperMILL 자동화 센터는 최종 사용자를 줄이기 위해 부분 또는 전체 프로그래밍을 위한 스크립트를 정의하는 간단한 프로세스를 제공합니다. 프로그래밍 단계. 가장 복잡한 프로그래밍 및 생산 프로세스도 자동화 기능을 통해 엄청나게 가속화할 수 있습니다. 매년 우리는 자동화 프로젝트에서 두 자릿수 성장률을 보고 있습니다. CAD/CAM 시스템이 제공하는 고급 기능은 표준 작업의 최대 80%를 자동화된 프로세스로 처리할 수 있으므로 프로그래머에게 가치를 더합니다. 이러한 방식으로 프로그래머는 보다 수익성 있고 복잡한 작업에 집중할 수 있습니다.
   
   
2. 녹색 및 지속 가능한 에너지 솔루션에 대한 전 세계의 관심이 뜨겁습니다. 새로운 제품과 더 낮은 무게 또는 더 높은 연료 효율을 가진 교체 제품이 요구되고 있습니다. 항공 우주 산업에서 거의 모든 비행기와 엔진은 무게 감소, 효율성 증가 또는 소음 감소로 인해 향후 10년 동안 변경될 것입니다. 고가치 CAM 프로그래밍의 전통적인 이점은 친환경적이고 효율적인 솔루션에도 영향을 미칩니다. 높은 보증의 계산 시스템은 테스트 컷과 프로세스 개발을 줄여 시간과 재료를 절약할 수 있습니다. 또한 hyperMILL MAXX Machining과 같은 고효율 솔루션은 엄청난 시간을 절약하고 기계 사용량을 줄여 처리량을 증가시킵니다.
   
   
3. 적층 가공과 하이브리드 가공(같은 기계에서 적층 가공과 절삭 가공)이 인기를 얻고 있습니다. 금속에 대한 대부분의 적층 공정은 적절한 표면 마감을 남기지 않기 때문에 하이브리드 솔루션은 첨가제 부분을 생산한 동일한 기계 및 설정에서 밀링 마감을 가능하게 합니다.
   Open Mind는 지시된-기반 적층 제조 공정에서 활발히 활동하고 있습니다. 에너지 증착 개발. 사용에는 기계 파트너와의 시연, 대학 및 연구 활동, 금속의 적층 및 하이브리드 가공 작업을 하는 일부 얼리 어답터 산업 최종 사용자가 포함됩니다.