자동화 제어 시스템
LORAIN, OH – 2021년 2월] Absolute 공작 기계 파트너인 Mitsubishi Electric Automation의 LoadMate Plus 머신 텐딩 로봇 셀은 소량에서 대량 애플리케이션에서 부품 로딩, 언로딩 및 팔레타이징을 간소화합니다. 휴대성, 손쉬운 설정 및 프로그래밍, 고성능, 안전 우선 설계를 특징으로 하여 작업장과 대규모 생산 환경 모두에 적합합니다.
Mitsubishi와 Absolute는 플러그 앤 플레이 셀을 공동으로 설계했습니다. Mitsubishi 산업용 로봇, 바퀴 달린 스테인리스 스틸 베이스, 인터록 스위치가 있는 안전 도어가 있는 투명한 폴리카보네이트 셀 인클로저 및 사이드 테이블 확장으로 구성됩니다. 이 셀은 7kg에서 20kg까지의 하중 범위와 최대 1,388mm에 이르는 Mitsubishi 6축 RV 시리즈 로봇을 수용합니다. 로봇 셀을 CNC 기계와 통합하는 것은 단일 이더넷 케이블, Mitsubishi의 직접 로봇 제어 기능 및 Mitsubishi M8 시리즈 제어를 사용하는 원스텝 프로세스입니다. LoadMate Plus는 원격 I/O 연결을 통해 다른 제어 유형과도 인터페이스할 수 있습니다.
빌트인 캐스터를 통해 사용자는 LoadMate 셀을 기계에서 기계로 이동할 수 있습니다. 셀 인클로저는 무거운 페이로드와 상당한 부품 모멘텀을 처리하도록 설계되었습니다. 셀이 탠덤으로 올바르게 배치되거나 CNC 기계에 매우 근접한 경우 추가 보호 및 펜싱이 필요하지 않을 수 있습니다. 응용 분야에 따라 내장형 래칫 패드 또는 바닥 장착형 래치 시스템(옵션)을 사용하여 셀을 제자리에 고정할 수 있습니다.
Absolute Machine Tools의 최고 마케팅 책임자인 Courtney Ortner는 “Mitsubishi LoadMate Plus 셀은 자동화 시스템에 이미 익숙한 초보자와 제조업체 모두에게 비용 효율적이고 구현하기 쉬운 자동화 솔루션을 제공합니다.”라고 말했습니다.
자동화 제어 시스템
로봇은 다양한 목적을 위해 설계되었습니다. 로봇이 사용되는 특정 목적에 따라 적절한 기능을 위해서는 고유한 디자인이 필수적입니다. 로봇 설계 프로세스는 로봇이 사용될 문제 또는 작업을 정의하는 것으로 시작됩니다. 설계를 생성하기 전에 특정 요구 사항과 구성 목적을 해결해야 합니다. 다음으로, 로봇이 어떻게 움직이고, 물체를 조작하고, 감지하고, 지능을 얻는지와 같은 작업 및 실제 기능의 세부 사항을 식별하기 위한 연구가 진행됩니다. 이 시점에서 프로토타입을 생성하여 설계를 테스트하고 문제를 해결할 수 있습니다. 그런 다음 로봇 구
특히 제품을 구성할 때 중요한 생산 부분이 여러 개 있지만, 제품이 완전히 조립되어 소비자에게 배송될 준비가 되는 라인의 마지막에 오는 중요한 프로세스도 있습니다. 제조업체가 픽 앤 플레이스 로봇 시스템으로 이러한 프로세스를 자동화하기로 선택하면 유리한 결정을 내렸음을 확신할 수 있습니다. 로봇 픽 앤 패커의 가장 큰 장점 중 하나는? 속도. 픽 앤 팩 로봇 시스템은 물체 또는 많은 물체를 집어 인간 작업자보다 훨씬 빠른 속도로 상자, 카톤, 트레이 또는 기타 유형의 컨테이너에 포장하여 생산 속도를 여러 번 향상시킵니다. 위에.