MIDACO, 4팔레트 시스템 도입

일리노이주 Elk Grove Village의 MIDACO Corp.(1969년 추정)은 하나의 셔틀에 4개 팔레트 시스템을 도입하여 자동 팔레트 교환기 라인을 계속 확장하고 있습니다. 동일한 부품의 대량 생산을 실행하든 여러 다른 설정을 프로그래밍하든, 자동 회전식 4팔레트 교환기 여러 시간의 무인 가공을 위해 새 VMC 또는 기존 VMC에 공급하도록 로드하고 예약할 수 있어 작업자의 외출 시간을 연장하고 생산성을 극대화할 수 있습니다.

이 셔틀의 팔레트 캐러셀은 어느 방향으로든 완전히 360도 회전하므로 팔레트 교환기의 양쪽에 있는 플립 패널 스테이션에서 4개의 팔레트 모두에 편리하게 액세스할 수 있습니다. 머리 위의 장애물 없이 크레인이나 로봇으로 무거운 부품(팔레트당 최대 2000lb 용량)을 쉽게 싣고 내릴 수 있습니다.

작업 주기가 완료되면 팔레트는 셔틀 캐러셀에서 자동으로 회전하고 팔레트 교환기의 서보 드라이브는 다음 팔레트를 머시닝 센터 테이블에 직접 장착된 주철 리시버로 옮깁니다. 내구성이 뛰어난 정밀 연삭 강철 레일과 강화된 고정 핀/부싱은 +/- 0.0001"(0.0025mm) 반복성을 보장합니다.

발광체, 거울 및 센서를 통한 양면 라이트 커튼 보호 시스템 장착 — 셔틀 시스템 주변의 보이지 않는 광선이 위반되어도 팔레트 교체가 발생하지 않아 CE 준수를 충족합니다.

사양:

• 1- 자동 도어 및 라이트 커튼이 있는 서보 드라이브 셔틀 시스템.
• 4 - 30" x 15.5" ~ 50" x 24"(762mm x 393.7mm ~ 1270mm x 609mm) 크기의 XY 크기의 주조 알루미늄 또는 주철 팔레트.
• 1 - 팔레트당 최대 2,000파운드(908kg)의 중량 용량을 갖춘 주철 리시버(중량이 고르게 분산됨).
• 제어판은 M 코드를 통해 VMC와 완전히 통합됩니다.

생산을 유지하는 스켈레톤 크루만으로 정규 교대 근무 또는 소등 제조 중에 성능을 향상시키십시오. 다른 부품이 가공되는 동안 부품을 공작 기계 외부의 팔레트에 장착하면 낭비되는 시간과 기계를 유휴 상태로 만드는 부품 교체 비용이 줄어듭니다. 내부 부품이 완성되면 팔레트 교환기가 자동으로 몇 초 만에 팔레트를 전환하고 다음 배치가 준비됩니다. 머시닝 프로세스 중 스핀들 활용도를 높여 비용을 절감하고 더 많은 부품을 꺼내어 더 경쟁력 있는 견적을 내십시오. 아이디어는 기계 스핀들을 계속 작동시키는 것입니다.

수동 및 자동 팔레트 교환기, AutoDoor 시스템 및 기타 CNC 자동화 및 기계 공장 생산성 솔루션의 전체 라인에 대한 자세한 내용은 MIDACO에 문의하십시오. 2022년 9월 12일부터 17일까지 일리노이주 시카고의 McCormick Place에서 열리는 IMTS 부스 #339347에서 이 새로운 팔레트 교환기 및 기타 크기를 확인하십시오.