미다코(MIDACO), 중단 없는 생산을 위한 효율적인 4팔레트 로터리 체인저 출시

일리노이주 엘크 그로브 빌리지 소재 미다코(MIDACO Corp., 1969년 설립)가 자동 팔레트 체인저 라인업에 1대의 셔틀에 4개의 팔레트를 장착한 '자동 로터리 4-팔레트 체인저'를 새롭게 추가했다. 동일 부품의 대량 생산이든 여러 가지 다른 셋업이든, 이 시스템은 신규 또는 기존 VMC(수직 머시닝 센터)에 장착해 수 시간 동안 무인 가공을 가능케 함으로써 작업자 부재 시간을 늘리고 생산성을 극대화한다.

이 셔틀의 팔레트 회전판은 양방향 360도 회전이 가능해, 팔레트 체인저 양쪽에 위치한 플립 패널 스테이션에서 4개 팔레트 모두에 편리하게 접근할 수 있다. 크레인이나 로봇으로 중량 부품(팔레트당 최대 2,000lb 적재)을 상부 장애물 없이 적재/하역할 수 있다.

작업 사이클이 완료되면 팔레트가 셔틀 회전판에서 자동 회전하고, 팔레트 체인저의 서보 드라이브가 다음 팔레트를 머시닝 센터 테이블에 직접 장착된 주철 리시버로 이송한다. 정밀 연마된 강철 레일과 경화된 로케이팅 핀/부싱이 ±0.0001인치(0.0025mm)의 반복 정밀도를 보장한다.

라이트 커튼 가드 시스템(라이트 이미터, 미러, 센서)을 양면에 장착해, 셔틀 시스템 주변의 보이지 않는 빛 빔이 차단되면 팔레트 교환이 일어나지 않아 CE 규격을 충족한다.

사양

• 자동 도어 및 라이트 커튼이 장착된 1대의 서보 드라이브 셔틀 시스템
• 30" x 15.5" ~ 50" x 24"(762mm x 393.7mm ~ 1270mm x 609mm) XY 크기의 주조 알루미늄 또는 주철 팔레트 4개
• 팔레트당 최대 2,000lb(908kg) 적재 용량의 주철 리시버 1개(하중 균등 분산 시)
• M코드를 통해 VMC와 완전 통합된 제어판

정규 근무 야간 무인 생산 시에도 최소 인원으로 생산을 유지하며 성과를 높일 수 있다. 다른 부품이 가공되는 동안 공작기계 외부에서 팔레트에 부품을 장착하면, 부품 교체로 인한 기계 유휴 시간과 비용을 줄인다. 내부 가공이 완료되면 팔레트 체인저가 몇 초 만에 팔레트를 교체하고 다음 배치를 즉시 가공한다. 가공 중 스핀들 가동률을 높여 비용을 절감하고 더 많은 부품을 출하함으로써 더 경쟁력 있는 견적이 가능해진다. 핵심은 스핀들을 계속 돌리는 것이다.

수동/자동 팔레트 체인저, 오토도어 시스템, 기타 CNC 자동화 및 공작기계 생산성 솔루션 전체 라인에 대한 자세한 내용은 미다코에 문의하시기 바랍니다. 이 신형 팔레트 체인저와 기타 크기는 2022년 9월 12~17일 시카고 맥코믹 플레이스 IMTS 부스 #339347에서 확인하실 수 있습니다.