장비 유지 보수 및 수리
산업 제조
Electrivert Inc.는 최근 고객이 효율성, 신뢰성 및 서비스 용이성을 높일 수 있도록 새로운 케이블링 및 종단(C.A.T.) 스캔 프로세스를 도입했습니다.
4단계 프로세스는 다음 주요 영역에서 개선 기회를 식별하는 회사의 기계, 시스템 및 프로세스에 대한 심층 분석입니다.
<울>Electrivert의 비즈니스 개발 관리자인 Jody Williquette는 "Electrivert C.A.T. 스캔을 통해 우리는 고객이 설계를 간소화하고 비용을 절감하며 전반적인 효율성을 개선할 수 있습니다. "저희 서비스는 서비스 가능성을 개선하고, 유지 관리를 줄이며, 설치 비용을 낮추고, 제조를 단순화하고, 총 시스템 비용을 전반적으로 줄이는 방법을 식별합니다."
미시간주 로즈빌에 있는 Minowitz Manufacturing Group의 일부인 Electrivert Inc.는 산업 제어 패널과 성형, 기계 및 맞춤형 케이블 어셈블리의 선두 제조업체이자 풀 서비스 제공업체입니다. 자세한 내용은 www.electrivert.com을 참조하십시오.
장비 유지 보수 및 수리
제품 개발은 끊임없이 진화하는 과정이며 첫 시도에서는 제대로 되지 않을 수 있습니다. 걱정하지 마십시오. 어느 정도 예상됩니다. 부품이 고장나거나 예상대로 작동하지 않는 경우 과거의 실수로부터 배우고 더 나은 제품을 만들 수 있도록 고장에 대해 가능한 한 많이 알아내고자 합니다. 여기서 실패 분석이 필요합니다. 실패 분석이란 무엇입니까? 고장 분석은 근본적인 문제를 해결하고 수리하기 위해 제품 고장을 조사하는 프로세스입니다. 실패 분석은 다양한 문제 유형이 발생하는 특정 단계 또는 작업을 정확히 찾아내는 데 도움이 될 수 있으며
적층 제조 산업은 아직 성숙 단계이지만 현재 가치가 158억 달러이고 2024년에는 356억 달러로 성장할 것으로 예상됩니다. 적층 제조는 민첩한 제품 개발을 가능하게 합니다. 설계 및 프로토타이핑에서 제조 및 테스트에 이르기까지 한 때 몇 달이 걸리던 프로세스를 이제 며칠 만에 완료할 수 있습니다. Additive는 제조업체가 주문형 제조를 지원하여 다양한 방식으로 수익을 높일 수 있도록 지원합니다. 주문형 제조는 전통적인 예측 대신 실제 수요를 사용하여 생산량을 결정하는 운영 모델입니다. 주문형 생산은 많은 양의 재료를 비축할