자동화 투자 시기 결정

포장 라인의 예

언제, 어디에서 자동화를 적용하거나 업그레이드해야 합니까? 이에 대한 도움말이 있습니다.

자동화의 매력은 점점 더 실현 가능해지고 저렴해짐에 따라 커지고 있습니다. 과거에는 위젯을 고속으로 조립하는 날렵한 로봇을 소유하는 것이 람보르기니를 소유하는 것과 같았습니다. 오늘날 자동화 솔루션은 패밀리 세단만큼 다양하고 신뢰할 수 있습니다. 자동화는 실용적이고 강력하며 장기적인 솔루션을 제공할 수 있습니다. 그러나 언제 어디서 업그레이드해야 하는지 어떻게 알 수 있습니까?

이를 결정하는 좋은 프로세스에는 다음 6단계가 포함됩니다.

무제한 시작

1. 파이 인 스카이(pie-in-sky) 목록으로 시작하십시오.

자금이 무제한이라면 자동화할 방법의 목록을 만드십시오. "모든 것"이라는 대답은 충분히 상세하지 않습니다. 자동화해야 하는 이유와 자동화가 가져올 이점을 진정으로 고려하십시오. "왜"는 사양에서 특히 중요합니다. 때때로 자동화는 다른 방법으로 해결할 수 있고 해결해야 하는 문제에 대한 "간단한" 수정으로 간주됩니다.

드림카를 지정할 때와 같은 과정을 생각하십시오. 당신의 위시리스트는 길고 상세할 것입니다. 맞춤형 흡입구에서 대시의 마감까지 모든 것을 선택할 것입니다. 자동화 프로젝트를 같은 방식으로 처리하세요.

2. "방법"을 찾으십시오.

시스템 통합자와 자동화 엔지니어는 오늘날의 기술과 제어 시스템을 사용하여 안정적으로 달성할 수 있는 분야의 전문가입니다. 그들은 자동화 솔루션의 실제 금전적 비용과 이점을 결정하는 다음 단계를 안내하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 자동화에 필요한 것이 무엇인지 알고 있습니다. 그들은 자동화 프로세스에 필요한 것이 무엇인지 알고 있습니다.

프로젝트를 정당화합니다. 혜택 수량화

3. 그것을 증명하십시오.

세 번째 단계는 꿈의 자동화 계획에서 가장 중요한 부분을 취하여 장기적인 재정적 이점을 입증하거나 반증하는 것입니다. 각 자동화 요구 사항의 비용을 정당화할 수 있는지 확인하십시오. 예를 들어, 포장 라인의 속도와 생산량이 자동화된 포장 스테이션을 정당화합니까? 수동 포장 작업이 재정적으로 더 적합하고 생산 요구 사항에 더 적합합니까?

또 다른 고려 사항은 자동화하려는 항목의 복잡성입니다. 자동화 비용의 상당 부분은 시스템이 수행해야 하는 작업의 수를 기반으로 합니다. 예를 들어, 제품과 케이스를 운반하는 것은 쉽고 저렴하게 자동화할 수 있는 작업 중 하나입니다. 기계가 측정, 회전, 계수, 인덱싱 및 조립해야 하는 여러 부분으로 구성된 패키지를 조립 및 인쇄하는 작업은 복잡하고 자동화 비용이 훨씬 더 많이 듭니다.

기계는 인간이 아니며 프로그래밍되고 설계되어야 합니다. 원자재 가변성, 다축 조정 및 배치가 관련된 경우 기계는 높은 수준의 신뢰성으로 이러한 작업을 일관되게 처리해야 합니다. 몇 개의 움직이는 부품이 관련되어 있습니까? 작업을 얼마나 빨리 수행해야 합니까? 기계를 실행하는 데 필요한 다양한 패키지 또는 SKU(재고 보관 단위) 번호는 몇 개입니까? 이러한 질문에 대한 답은 자동화 비용을 증가시킬 수 있습니다.

값을 증명할 때는 실제 숫자를 사용하십시오. 절약할 수 있는 금액 대 자동화에 지출할 금액에 금전적 금액을 할당하십시오. 내 투자 수익률(ROI)은 무엇이며 회사의 요구 사항을 충족합니까? 큰 비용 요소는 라인 또는 프로세스의 속도입니다. 생산량(또는 판매할 수 있는 제품)의 증가가 자동화 비용을 정당화합니까?

자동 업그레이드를 위한 기존 작업 중단 비용, 수동 노동 비용, 유지 비용의 차이, 예비 부품 비용, 운영자/유지 보수 교육 비용, 폐기 비용과 같이 가능한 많은 차이를 고려하십시오. 이러한 비용을 측정할 때 장기적인 관점을 사용하고 자동화 "손익분기점"을 결정하십시오. 자동화 업그레이드 비용을 지불하려면 자동화 라인을 얼마나 오래 가동해야 합니까?

실용적인 예

자동화 시기와 장소의 우선 순위를 정할 때는 항상 최저 비용으로 최대의 효과를 찾으십시오. 자동화할 기능, 자동화가 얼마나 어려운지, 비용 대비 이점을 결정하십시오. 포장 라인에 대한 고려 사항 세트의 예는 다음과 같습니다.

이 차트를 기반으로 자동화 작업의 우선 순위를 지정할 수 있습니다. 몇 가지 관찰 사항:

• 라인 속도를 빠르게 향상시킬 수 있는 자동화 비용이 저렴한 몇 가지 기능이 있습니다. 케이스 설치 및 케이스 밀봉이 좋은 예입니다. 이러한 옵션은 좋은 첫 번째 단계 개선 사항이 될 수 있습니다.
• 이러한 기회가 어디에 있는지 고려하십시오. 팔레타이징은 라인 끝 기능입니다. 지정된 날짜의 제품 생산량에 큰 영향을 미치지 않습니다. 자동화해야 하나요?
• 더 복잡한 작업 중 일부는 아직 자동화할 가치가 없을 수 있습니다. 번들 패킹이 좋은 예입니다. 번들 포장에는 여러 제품을 함께 모으고, 제품의 방향을 지정하고, 전체 배열 주위로 슬리브를 축소하는 작업이 포함됩니다. 이것은 자동화하기 위한 복잡한 과정이 될 것입니다. 반대로 핸드팩 스테이션에 필요한 공간이 있습니까? 작업자가 출력 요구 사항을 충족하는 속도로 손으로 포장할 수 있습니까? 번들 패킹은 중간 작업이며 라인의 속도 제한자가 될 수 있습니다.
• 몇몇은 자동화할 수 있는 라인 속도의 증가로 인해 가치가 있습니다. 예를 들어 충전 또는 케이스 포장은 속도를 크게 높일 수 있습니다. 제품 수의 증가가 이러한 부분을 자동화하는 비용을 정당화합니까?

필수 요소

4. 백본을 결정하십시오.

자동화된 솔루션을 찾고 있는 사람에게는 나머지를 가능하게 하기 위해 반드시 존재해야 하는 필수적인 기본 수준의 제어가 있습니다. 프로젝트 자동화의 필수 기반은 ​​무엇입니까? 존재해야 하는 기본 자동화 구조를 결정하고 이를 백본으로 고려하십시오. 숙련된 통합자가 이러한 요구 사항을 파악하고 합리적인 비용으로 향후 성장을 위한 여지를 제공할 것입니다.

많은 자동화 프로젝트가 단계적으로 진행됩니다. 백본 자동화는 첫 번째 단계이며 아마도 첫해에 수행하는 유일한 자동화 작업일 것입니다. 이 기반을 구축하고 앞으로 나아가면서 추가함으로써 자동화 비용을 분산할 수 있습니다. 제어 백본이 설치되고 운반이 자동화되는 동안 조립은 수동으로 유지될 수 있습니다. 주요 부분에 대한 타임라인을 개발하고 향후 업그레이드를 계획합니다.

안전, 규정 준수를 간과하지 마십시오.

5. 안전 및 규정 준수 문제.

자동화는 전반적인 안전과 규정 준수를 개선하는 좋은 방법이며 일반적으로 사람보다 더 큰 신뢰도를 제공합니다. 잠금/표지(LOTO) 시스템, 기계 가드, 라이트 커튼 및 기타 안전 조치를 쉽게 추가할 수 있습니다. 안전 관행 및 규정 준수 조치는 계획의 일부여야 합니다.

사용할 안전 조치에 따라 안전 시스템의 재정적 영향이 달라집니다. 자동화 컨설턴트가 도움을 줄 수 있는 영역입니다. 자동화는 지속적으로 변경되며 프로세스는 필요한 안전 표준을 변경할 수 있습니다.

소비자 제품 제조에서의 효소 사용은 안전이 자동화 프로젝트에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 보여주는 예입니다. 제조에 사용되는 효소는 다량으로 사용하면 문제가 될 수 있습니다. 자동화로 생산량을 늘리는 것은 이러한 높은 수준의 효소를 고려해야 한다는 것을 의미할 수 있습니다. HVAC 시스템이 필요합니까? 근로자는 PPE를 착용해야 합니까? 방을 수정해야 합니까?

자동화가 프로세스를 본질적으로 더 위험하게 만들까요? 자동화가 안전하지 않은 지점이 있습니까? 작업자가 밸브를 수동으로 차단하도록 전략적으로 선택하는 것이 한 예입니다. 이 기능을 사용하면 라인 작업자가 지정된 간격으로 생산 라인을 물리적으로 확인해야 합니다. 안전을 위한 추가 점검입니다.

때로는 규정 준수가 자동화의 이유입니다. 귀하의 산업은 갑자기 회사에 제품에 금속 또는 이물질이 없는지 확인하도록 요구할 수 있습니다. 비즈니스를 유지하려면 준수해야 하므로 준수 비용은 운영 비용이 됩니다. 많은 경우 자동화는 수동 솔루션보다 우수한 안정성과 속도를 제공할 수 있습니다.

다 된 것 같습니까?

6. 축소, 검토 및 수정합니다.

전체 계획으로 돌아가십시오. 자동화는 독립 실행형 요소가 아닙니다. 일반적으로 토목 업그레이드, 물류 요구 사항, 인체 공학적 고려 사항, 장비 구매 및 이와 관련된 인건비가 있습니다.

비용을 절감할 수 있는 자동화 영역이 있습니까? 예를 들어, 스테인리스 탱크가 필요합니까, 아니면 플라스틱 탱크가 귀하의 요구를 충족합니까? 토목 및 기계 업그레이드가 범위 및 타이밍 면에서 자동화 단계와 일치합니까? 자동화 부분뿐만 아니라 전체 프로젝트를 고려하십시오. 토목 및 기계 범위를 줄이면 사전에 더 많은 자동화가 가능합니다.

이 전체 사고 과정을 거치면 비용, 일정 및 이점을 고려하는 포괄적인 자동화 전략을 개발하는 데 도움이 됩니다. 자동차 쇼핑과 마찬가지로 먼저 원하는 것과 필요를 구분하고 가능한 것을 실제로 살펴보십시오. 자동화하기로 결정하면 향후 몇 년 동안 비즈니스에 긍정적인 영향을 미칠 장기적인 노력이 필요합니다. 사전에 시간을 투자하면 훨씬 더 나은 자동화 솔루션을 얻을 수 있고 마음의 평화를 얻을 수 있습니다.

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