자동화 제어 시스템
귀사 플랜트에서 시스템을 가장 잘 아시는 분은 바로 귀사입니다. EPIC 산업 자동화는 첨단 자동화 시스템의 통합, 프로그래밍, 설계 분야에서 전문성을 제공합니다. 귀사의 기존 시스템 및 장비와 협력하여 기대를 뛰어넘는 성능의 독자적인 시스템을 제공합니다.
자동화 프로젝트를 맡을 때, 전체 시스템 전환이든 기존 시스템 유지보수든 고객으로부터 몇 가지 정보가 필요합니다.
귀사가 시스템을 가장 잘 알기 때문에, 가능한 한 많은 일반 시스템 지식을 제공하는 것이 필수적입니다. 배선 라우팅 레이아웃, I/O 포인트, 서버 및 제어 정보는 새로운 자동화 시스템 엔지니어링에 도움이 됩니다. 이 정보를 찾는 방법을 모르시면 저희가 도와드릴 수 있지만, 이 정보를 미리 제공해 주시면 시스템 엔지니어링 방법에 대한 전문적인 통찰을 드릴 수 있습니다.
시스템에서 무엇을 얻고 싶은지 알려주셔야 합니다. 최종 사용자 요구사항, 시스템 역량, 생산 목표는 모두 프로젝트 실행에 필수적입니다. 다시 말씀드리지만, 이 정보 개발이 필요하면 도와드릴 수 있지만, 엔지니어링 착수 전에 이 정보가 있으면 귀사 사양을 정확히 충족하는 시스템을 개발할 수 있습니다.
이 정보를 고객으로부터 받으면 사전 엔지니어링 및 산업 자동화 엔지니어링 프로세스를 시작할 수 있습니다. 이 단계에서 저희의 전문성이 빛을 발합니다. 포괄적인 프로젝트 일정 관리, 브랜드/스타일 불가지론적 프로그래밍 및 설계, 완전한 시스템 통합 등 핵심 산업 자동화 엔지니어 역량을 제공합니다.
전문 자동화 엔지니어 팀이 초기 설계부터 구현 완료까지 프로젝트 일정 관리를 전담합니다. 일정 수립을 도와드림으로써 프로젝트가 기한 내에 사양대로 완료되도록 보장합니다. 양측이 플랜트 셧다운 날짜와 실행 단계 게이트에 상호 합의하면 프로젝트를 적절히 엔지니어링하고 통합할 수 있습니다.
프로젝트 실행 시 완전히 브랜드와 프로그래밍 스타일에 구애받지 않습니다. 즉, 어떤 소프트웨어 플랫폼이든 작업하며 "EPIC 방식"이 아닌 "귀사 방식"으로 프로그래밍합니다. 이는 기존 시스템 작업 시 특히 가치가 있습니다. 추가 구성 요소를 추가하거나 플랜트에서 유지보수 작업을 하든, EPIC은 귀사의 정확한 사양에 맞춰 시스템을 설계, 프로그래밍, 구현합니다.
첨단 자동화 시스템의 모든 전기 설치와 프로그래밍을 전담합니다. 이 작업을 전기 계약업체에 하도급하지 않습니다. 시작부터 끝까지 모든 작업을 직접 처리하므로 프로젝트가 귀사 사양과 일정을 충족하도록 보장할 수 있습니다. 모든 작업과 세부 사항을 책임지고 귀사의 니즈를 만족시킵니다. 귀사의 기준과 사양에 따라 소프트웨어 설계를 완료합니다. 그런 다음 플랜트 셧다운 시간 제약 내에서 업계 표준과 코드에 따라 시스템을 설치합니다.
산업 자동화 엔지니어링은 EPIC Automation의 전문 분야입니다. 고객과 함께 처음부터 끝까지 작업을 수행하는 것에 자부심을 느낍니다. 사전 엔지니어링 단계에서 필요한 사양과 문서 개발을 돕습니다. 그런 다음 프로젝트 실행 일정 수립, 귀사 사양에 맞춘 프로그래밍 및 설계를 돕습니다. 마지막으로 시스템 통합을 완료하여 제시간에 코드에 맞게 완료되도록 합니다.
자동화 역량 전체 목록은 웹사이트를 참조하세요. 전체 전환, 공정 장비 자동화, 시스템 유지보수 등 자동화 프로젝트 지원이 필요하시면 오늘 연락 주세요. 전화: 314-858-5564.
자동화 제어 시스템
협동로봇과 그 장점 협동로봇(cobots)은 인간 직원과 안전하고 효과적으로 나란히 작업할 수 있도록 설계된 로봇의 하위 집합입니다. 로봇이 인간으로부터 많은 노동집약적이고 잠재적으로 위험한 작업을 넘겨받으면, 직원들은 회사에 더 높은 가치를 창출하는 활동으로 전환될 수 있습니다. 로봇 사용은 작업자에게도 가치를 제공합니다. 더 의미 있고 복잡한 작업에 종사하게 되어 과도 사용 부상, 동기 부족, 이직 가능성을 줄이고 시간을 절약할 수 있습니다. 협동로봇이 어떻게 도울 수 있나요? 가공 활동은 전통적으로 숙련된 작업자의 경계하는
산업 자동화는 컴퓨터나 로봇 같은 제어 시스템과 정보 기술을 이용해 산업 내 다양한 공정과 기계를 다루며 사람을 대체하는 것입니다. 산업화 범위에서 기계화 다음 단계입니다. 제조 공정의 품질과 유연성 향상 과거 자동화 목적은 생산성 증대(자동 시스템은 24시간 가동)와 인건비(임금·복리후생) 절감이었습니다. 하지만 오늘날 자동화 초점은 제조 공정의 품질과 유연성 향상으로 이동했습니다. 자동차 산업에서 엔진에 피스톤 장착은 과거 수작업으로 오차율 1~1.5%였으나, 현재 자동 기계로 0.00001% 오차율로 수행됩니다. 산업 자동