자동화 제어 시스템
쉽게 변형되고 구겨져서 위치 파악이 어려운 유연한 재질로 만들어진 불규칙한 모양의 물체가 무작위로 배열되어 있습니까? 이것은 이제 과거의 문제입니다. 피>
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«우리는 경험, 지식 및 기술을 활용하여 AI 기반 솔루션의 성능을 더욱 향상시키고 가방을 감지하고 선택하는 방법을 "가르치기"로 결정했습니다.» 피>
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빈 피킹(즉, CAD 모델을 기반으로 빈 내에서 임의로 배열된 물체를 로봇이 감지하고 선택하는 것)은 까다로운 산업 환경에서도 우리가 다루는 일반적인 애플리케이션 유형입니다. 빈 피킹 스튜디오 컴퓨터 비전에 대해 알 필요가 없는 로봇 통합자를 위한 올인원 피킹 솔루션입니다. 강력한 기능 덕분에 자동차, 제조, 물류 등 기본적으로 모든 산업 분야에 진출할 수 있었습니다. 피>
그러나 우리는 고객으로부터 모양이 불규칙하고 쓰레기통 내 임의의 위치에 있는 물체를 선택할 수 있는 솔루션에 대한 요청을 점차 받기 시작했습니다. . 우리는 이러한 종류의 물체를 선택할 수 있는 알고리즘 작업에 착수했으며 집중적인 노력 끝에 AI 기반 솔루션을 개발했습니다. 처음으로 세상의 빛을 보았다. 정교한 알고리즘 덕분에 다양한 크기, 다양한 텍스처, 변형을 포함한 임의의 모양의 개체를 현지화하고 선택할 수 있었습니다. 또한 물체를 정렬된 패턴으로 쌓을 필요는 없지만 절대적으로 무작위로 배치할 수 있으며 로봇은 여전히 물체를 인식하고 선택할 수 있습니다. 정밀한 3D 비전과 고급 AI 알고리즘의 조합으로 지원되는 당사의 AI 기반 솔루션은 자재 취급, 제조, 물류 등의 자동화를 위한 막대한 기회를 전 세계에 보여주었습니다. 피>
그리고 모든 종류의 물체와 응용 프로그램을 포괄할 수 있는 마지막 격차가 있음을 보여준 것은 물류였습니다. 이는 상품이 항상 단단한 상자에 담겨 운송되는 것이 아니라 일부는 가방 . 이들은 모양을 유지하지 못하기 때문에 자동화된 분류에 큰 어려움이 있습니다. 유연하고 주름지고 쉽게 변형될 수 있어 현지화하기가 매우 어렵습니다 . 우리는 우리의 경험, 지식 및 기술을 활용하여 AI 기반 솔루션의 성능을 더욱 향상시키고 가방을 감지하고 선택하는 방법을 "가르치기"로 결정했습니다. . 피>
컨테이너에 어지럽게 놓인 가방 사이의 경계를 인식하는 것은 사람에게도 어려운 경우가 많습니다. 투명 봉투의 경우 작업이 훨씬 더 복잡해집니다. . 어렵지만 가능합니다. 우리는 때때로 우리보다 더 잘 가방을 인식할 수 있는 네트워크를 개발했습니다. 그것들은 서로 겹쳐서 집는 것을 막을 수 있지만 우리 시스템은 이것을 쉽게 처리할 수 있으며 로봇이 가방을 완전히 또는 부분적으로 집는 것을 허용하지 않습니다 .
또 다른 일반적인 어려움은 가방을 구성하는 재료의 특성에서 발생합니다. 가방은 접힌 부분과 주름으로 가득 차 있어 성공적으로 감지되고 들어올린 직후 그리퍼에서 떨어지는 경우가 많습니다. 피드백이 있는 진공 그리퍼를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 실패를 방지하기 위해.
Photoneo AI 기반 솔루션은 이제 그 어느 때보다 지능적입니다. 그리고 그들은 당신을 도울 준비가 되어 있습니다!
자동화 제어 시스템
빈 피킹은 부품의 구조화되지 않은 환경 때문에 전통적으로 제조업체의 문제였습니다. 무작위로 배치된 부품 더미가 빈에 순서 없이 보관되면 부품을 분리한 다음 부품의 기하학적 특성에 적응할 수 있는 컨베이어 벨트에 올려야 합니다. 로봇의 이전 2D 특성은 이를 수행하는 데 어려움이 있었지만 지능형 비전 가이드 로봇 시스템은 피킹 프로세스를 자동화할 수 있습니다. Fanuc Robotics는 iRVision 3D 레이저 비전 센서가 장착된 M-2000iA를 개발하여 빈에서 부품을 찾아 선택했습니다. Fanuc의 지능형 로봇 기술은 기본
Cro-Magnon Man까지 역사를 거슬러 올라가면 인간은 일상 생활에서 사용할 도구를 만들어 왔습니다. 일단 인간이 동굴을 벗어나 구조물과 도시로 이동하자 목재 작업자, 구두 수선공, 재단사와 같은 장인의 형태로 제조업체가 나타나기 시작했습니다. 인간은 항상 도구와 기타 항목을 조립했습니다. 이제 조립 로봇도 합류하고 있습니다. 산업 혁명과 함께 공장뿐만 아니라 조립 라인의 도입으로 더 큰 규모의 제조가 이루어졌습니다. 조립 라인 덕분에 작업자는 각 항목을 스스로 완전히 조립하는 대신 항목의 한 부분을 반복해서 조립하는 데