자동화 제어 시스템
빈 피킹, 즉 빈에서 임의의 포즈로 물체를 로봇이 선택하는 것은 가장 일반적인 로봇 작업 중 하나이지만 가장 큰 기술적 과제를 제기하는 작업이기도 합니다. 로봇은 쓰레기통에 있는 각 부품의 위치를 파악하고 환경이나 다른 부품과 충돌하지 않고 이동한 다음 선택하고 정렬된 위치의 다른 위치에 안전하게 배치할 수 있는 뛰어난 비전과 로봇 지능을 갖추고 있어야 합니다. .
로봇 셀에 3D 비전 시스템을 장착하는 방법에는 두 가지가 있으며 각각 장점이 있고 특정 애플리케이션에 더 적합합니다.
A. 외부 교정
B. 손-눈 보정
외부 보정 스캐너가 고정된 고정 위치에 장착된 설정에 사용됩니다. 일반적으로 휴지통 위 로봇 셀에서 . 시스템이 보정된 후 스캐너를 로봇과 관련하여 이동해서는 안 되지만 로봇 셀과 관련하여 고정되어 있을 필요는 없습니다. 피>
Photoneo는 PhoXi 3D 스캐너(XS – XL)의 5개 모델을 제공하며, 각각은 16cm에서 최대 4m까지 다양한 스캐닝 볼륨을 제공합니다. 일반적으로 로봇 이동을 위한 공간, 빈과 부품의 크기 등을 포함하여 빈 피킹 애플리케이션에 더 많은 공간이 필요합니다. 더 큰 PhoXi 3D 스캐너 모델이 필요합니다.
외부 보정 적절한 공 로봇 팔의 끝점이나 그리퍼에 부착됩니다. 공은 스캐닝에 적합한 재료로 만들어져야 합니다. 즉, 매끄럽고 너무 반사적이지 않아야 합니다.
외부 보정:3D 스캐너가 고정 위치에 장착됩니다. 피>
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손과 눈 보정 3D 비전 시스템을 로봇 팔에 직접 장착할 수 있습니다. . 성공적인 보정을 위해 스캐너는 맨 마지막 관절 뒤에 장착되어야 합니다(예:그리퍼 위). 보정 후 스캐너 위치를 변경하면 보정 매트릭스가 유효하지 않게 되며 전체 보정 절차를 다시 수행해야 합니다.
손안 보정 마커 패턴으로 완료됨 – Photoneo PhoXi 3D 스캐너가 인식하는 특수 패턴이 있는 평평한 종이(또는 다른 재료).
손-눈 보정:3D 스캐너가 로봇 팔에 장착됩니다. 피>
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핸드아이 피킹은 기존 설정에 비해 많은 이점을 제공합니다. 큰 휴지통이 있는 경우 고정된 시점으로 그 위에 스캐너가 장착되어 있으면 소형 스캐너로 휴지통을 스캔할 수 없습니다. . 작은 스캐너를 로봇 팔에 직접 장착하면 내용에 더 가까이 다가갈 수 있습니다 스캐너로 휴지통의 스캔할 휴지통 부분을 선택 .
두 개의 상자가 있는 경우 손눈 상자 선택의 또 다른 이점이 있습니다. . 고정된 위치에 단단히 장착된 하나의 스캐너는 두 상자를 모두 스캔할 수 없습니다. 이를 위해서는 최소한 두 개의 스캐너가 필요합니다. 이와 대조적으로 로봇 팔에 장착된 스캐너는 한 쓰레기통에서 다른 쓰레기통으로 이동합니다. 적절한 거리와 각도에서 내용물을 스캔합니다. 따라서 외부 교정보다 더 넓은 영역을 커버할 수 있습니다. .
손으로 눈으로 빈을 선택하면 방을 어둡게 할 필요가 없어질 수도 있습니다. 로봇 셀이 배치되는 곳입니다. 창문에서 나오는 주변광은 배치된 3D 비전 시스템에 심각한 문제를 야기할 수 있으며 종종 방 전체를 어둡게 하기 위해 특별한 노력이 필요합니다. 로봇에 부착된 스캐너는 먼저 한쪽에서 용기를 스캔한 다음 다른 쪽에서 스캔할 수 있습니다. , 환경에 대한 특별한 조정 필요성 최소화 .
3D 비전 시스템 자체가 그림자를 드리우는 경우도 발생할 수 있습니다. 빈에 있고 장면의 고품질 획득을 억제합니다. 이 문제는 일반적으로 빈과 관련하여 절충하고 스캐너의 최적 위치를 찾거나 비전 시스템이 최종적으로 모든 부품을 캡처하도록 빈 내의 부품을 수동으로 재배열하여 해결됩니다. 핸디 빈 피킹은 스캐너가 모든 각도와 위치에서 장면을 "볼" 수 있게 하므로 이 문제를 제거합니다. .
마찬가지로, 손과 눈의 접근 방식은 빈의 벽 가까이에 배치된 부품을 선택하기 위한 최적의 솔루션입니다. . 벽과 부품 자체가 그림자를 드리우고 부품 인식을 방해할 수 있으므로 비전 시스템을 로봇 팔에 장착하면 적절한 각도에서 부품에 접근하고 선택할 수 있습니다. 피>
핸드-아이 빈 피킹은 외부 보정에 비해 많은 이점을 제공하지만 로봇 팔에 부착된 스캐너가 로봇의 움직임을 제한할 수 있다고 말하는 것도 타당합니다. . 이러한 제한 사항을 염두에 두고 더 작은 스캐너를 선택하는 것이 좋습니다. . Photoneo PhoXi 3D 스캐너 제품군의 경우 , 적절한 모델은 XS, S, M 및 L입니다. , 스캔 범위는 16cm에서 최대 2m까지입니다.
또 다른 중요한 사실은 로봇이 스캔을 획득하는 동안 가만히 있어야 하므로 사이클 시간이 길어질 수 있다는 것입니다. 따라서 손과 눈의 접근 방식은 시간이 중요한 애플리케이션에 적합하지 않습니다. 피>
애플리케이션을 자동화하고 싶지만 어떤 유형의 빈 피킹 솔루션이 프로젝트에 가장 적합한지 확실하지 않은 경우 당사에 연락하여 논의하십시오. 기꺼이 도와드리겠습니다.
자동화 제어 시스템
피킹 로봇은 정확하고 효율적인 움직임을 유지해야 하므로 반복성은 필수적입니다. 피킹 자동화는 부품을 픽업하여 다른 위치에 배치하는 프로세스를 가속화합니다. 피킹 로봇은 피킹 프로세스의 반복적인 특성으로 인해 쉽게 피로해지는 육체 노동자를 대체합니다. Fanuc 피킹 로봇 제품군의 최신 혁신 제품은 M-1iA 및 M-3iA 델타 로봇입니다. 델타 로봇에는 로봇 페이스플레이트에서 직렬 대신 병렬로 작동하는 기계식 축이 있어 빠르고 정밀한 움직임을 촉진합니다(최고 속도는 초당 10미터). M-1iA는 고속 피킹 및 기타 조립 응용 분야
빈 집기(Bin Picking)는 빈 집기 로봇이 등장하기 전까지 수년 동안 인간 작업자가 수행한 지루하고 따분한 작업입니다. 이제 Fanuc Robotics는 아무런 문제 없이 빈을 선택할 수 있는 Fanuc M20iA/35M을 포함하여 로봇 라인을 생산하여 사이클 시간을 단축하고 인간이 할 수 있는 것보다 더 정확하게 작업합니다. Fanuc M-20iA/35M과 같은 모델의 장점은 무엇입니까? 그것이 눈에 띄는 이유는 무엇입니까? 우선, 생산 라인에 통합하기 쉽고 배우기 쉽습니다. 즉, 단 며칠 만에 빈 피킹 작업자에게 이 기