산업용 로봇
산업 제조
피킹 로봇에는 반복 정밀도가 필수적입니다. 정밀하고 효율적인 움직임을 지속해야 하기 때문입니다. 피킹 자동화는 부품을 집어 다른 위치에 놓는 공정을 가속화하며, 반복적인 피킹 작업으로 쉽게 피로해지는 수작업자를 대체합니다.
식품 등급 그리스 사용, 워시다운 견딤, 1차(비포장)·2차(포장) 식품 모두 처리 가능.
무작위 방향 부품은 피커의 난제. Fanuc은 iRVision 비주얼 트래킹으로 무작위 위치 부품을 픽업해 컨베이어에 배치.
PC 기반으로 IRC5/S4Cplus 제어 시스템과 통합. 강력한 비전 식별·검사, 컨베이어 트래킹으로 유연성·성공적 생산 보장. PickMaster 3/5 버전 제공, 동일 그래픽 디자인 컨셉·소프트웨어 구조.
RobotWorx는 피킹 로봇을 포함한 산업용 로봇을 통합합니다. 귀사와 회사에 최적의 피킹 로봇을 알아보려면 오늘 온라인 또는 877-762-6881로 문의하세요.
산업용 로봇
로봇 공학의 선두주자 화낙, 스파이더 로봇으로 피킹 자동화 혁신 수십 년간 로봇 산업을 선도해온 화낙은 용접, 자재 핸들링, 자재 제거용 다양한 모델을 전 세계에 공급하고 있습니다. 특히 화낙이 두각을 나타낸 분야가 바로 피킹 애플리케이션입니다. 화낙의 스파이더(Spider)라 불리는 병렬 링크 로봇 라인업으로 피킹 작업이 그 어느 때보다 쉬워졌습니다. 비전 시스템 탑재로 보는 로봇 실현 일부 화낙 피킹 로봇은 정확한 알약 선별이 중요한 처방약 포장 공정에 투입됩니다. 시장에 여러 피킹 로봇이 있지만, 화낙은 로봇에 눈을 달아
공장 생산 제품이 소비자에게 트럭으로 출하되기 전 여러 공정 거칩니다. 먼저 피킹(picking), 패킹(packing), 팔레타이징(palletizing). 이 모든 애플리케이션 로봇 자동화 가능하지만 보통 라인 다른 부분에서 다른 로봇으로 자동화. 그러나 일부 엔지니어들이 피킹/패킹/팔레타이징(PPP) 로봇이라 불리는, 세 기능 모두 수행 로봇 개발 중. 통합으로 장비비 절감·공정 간소화 많은 기업이 피킹, 패킹, 팔레타이징 로봇 투자하는 이유: 수동 작업보다 정확·효율적 수행. 하지만 한 로봇이 이 중 둘 또는 셋 모두 수행하