노동력 부족 직면? 자율 이동 로봇(AMR)으로 인력 효율성 높이기
노동력 부족? 자율 이동 로봇(AMR)이 도울 수 있는 방법
우리는 미래에 살고 있습니다.
사회 기술 발전을 모두 무시하기 쉽습니다. 매일 그 옆에 살다 보면 그렇습니다. 간과하기 쉬워집니다.
인공지능, 머신러닝, 알고리즘, 심지어 로봇이 인간이 하던 일을 수행하고 있습니다. 어떤 사람들은 나쁜 일이라고 생각합니다. 하지만 심각한 노동력 부족이 온다면 우리는 얻을 수 있는 모든 도움이 필요합니다.
로봇이 가장 큰 영향을 미치는 산업 중 하나는 제조 분야입니다. 창고와 재고 작업이 로봇에게 넘어가기 시작했습니다. 이 특정 유형의 로봇을 자율 이동 로봇(AMR)이라고 부릅니다.
하지만 자율 이동 로봇이란 무엇일까요? 직장에서의 AMR이 새로운 개념이라면 괜찮습니다. AMR에 대해 알아야 할 모든 것을 알려드리겠습니다.
자동화된 노동력 활용이 운영 관리에 무엇을 할 수 있는지 이야기하겠습니다. 마지막으로 이 분야의 리더들과 그들이 제공하는 제품을 살펴보겠습니다.
다 읽고 나면 여러분 팀의 AMR 전문가가 될 것입니다. 하지만 다룰 정보가 많습니다.
시작해 봅시다!
자율 이동 로봇(AMR)이란?
자율 이동 로봇은 복잡한 전자 및 컴퓨터 프로그래밍 시스템을 포함합니다. 이 로봇들이 매우 복잡하기 때문에 인간이 하는 작업을 완료할 수 있습니다. 또한 이 작업을 스스로 수행할 수 있는 능력이 있습니다.
로봇이 일을 알면 그만입니다. 자동화 엔지니어가 로봇을 작동시키면 거의 모니터링 없이 일을 계속합니다.
이 기술 활용은 제조 회사에 많은 이점을 줍니다. 이 이점은 고객인 여러분에게 전달될 수 있습니다.
로봇과 AI 사용 증가에 동의하지 않는 사람들도 있지만, 최종 결과는 모든 관련자에게 순긍정적입니다.
AMR 이전의 삶
AMR은 제조 현장에서 큰 개선이 될 수 있습니다. 기업들이 창고에 보관하는 부품과 재고는 이 로봇들에게 할 일을 많이 줍니다.
AMR 기술은 완전히 새로운 것은 아닙니다. 제조 업계 기업들은 수십 년간 자동화 기술을 활용해 왔습니다. 이 자동화는 긴 컨베이어 벨트 라인과 무인 운반차(AGV) 형태로 왔습니다.
제조 업계 리더들은 AMR 기술이 현재 자동화를 개선할 수 있다고 낙관합니다. 제조 기업들은 AMR이 선대 기술보다 덜 거추장스러운 기술을 요구하기 때문에 개선으로 봅니다.
창고나 공장 전체 길이를 아우르는 긴 컨베이어 벨트 라인은 부피가 클 수 있습니다. 창고 팀이 비즈니스를 수행하기 어렵게 할 만큼 많은 공간을 차지할 수 있습니다.
AGV도 다르지 않습니다. 공간을 그만큼 차지하지 않을 수 있지만, 제대로 작동하려면 추가 장비가 필요합니다. 제조 창고에는 AGV 경로를 돕기 위해 바닥에 와이어 스트립이나 마그네틱 트랙이 필요합니다.
어떤 이유로 AGV가 궤도에서 벗어나면 수정해야 합니다. 그렇지 않으면 집 안의 룸바 청소기처럼 끊임없이 벽에 부딪힐 수 있습니다.
AMR이 다른 점은?
AMR은 컨베이어 벨트와 AGV보다 더 많은 것을 더 적은 추가 기술로 달성할 수 있습니다. 이는 AMR이 라이다(LIDAR) 기술을 활용하는 진보된 시스템으로 작동하기 때문입니다.
라이다 기술은 빛 탐지와 거리 측정을 사용해 작동합니다. AMR은 라이다와 다른 온보드 기술을 사용하여 창고나 공장 환경을 탐색합니다. 인간처럼 직장을 통해 길을 찾을 수 있습니다.
이는 라이다 외에도 AMR이 자체 온보드 충돌 감지와 지능 시스템을 가지고 있기 때문입니다. 우리처럼 AMR은 매번 목적지까지 최적의 경로를 선택할 수 있습니다. 이 모든 것이 이 시스템들 덕분입니다.
AMR의 이점
AMR 기술 활용을 시작하면 제조 회사의 워크플로를 정말 변화시킬 수 있습니다. AMR에는 몇 가지 다른 이점도 있습니다.
AMR 사용은 훨씬 적은 인프라를 필요로 합니다. 결과적으로 제조 기업들은 수익에 직접 영향을 미치는 상당한 비용 절감을 경험합니다. AMR은 비쌀 수 있습니다. 즉각적인 투자 수익을 제공한다는 것을 알면 구매 결정을 내리기 훨씬 쉬워집니다.
비용 절감 외에도 AMR은 제조 팀이 창고나 공장 공간을 최대화하도록 도울 수 있습니다. AMR에는 마그네틱 트랙이나 와이어 스트립이 필요하지 않습니다. 이는 창고 관리자가 회사에 가장 잘 맞는 방식으로 선반을 구성하는 데 집중할 수 있게 합니다.
컨베이어 벨트와 AGV 트랙이 더 이상 회사 창고 레이아웃을 지시하지 않습니다.
제조의 미래
AMR이 제공하는 또 다른 이점은 기업이 제조 분야의 최신 트렌드를 따라갈 수 있게 한다는 것입니다. 그 트렌드는 적응형 제조입니다.
상승하는 부동산 가격으로 공장, 창고, 공장 공간이 훨씬 비싸지고 있습니다. 결과적으로 제조 기업들은 가진 것으로 최선을 다해야 합니다. 이는 적응형 제조의 필요성을 그 어느 때보다 높게 만듭니다.
AMR은 기업이 플로어플랜을 효율적으로 설계하게 합니다. 레이아웃 크기를 정말 줄이고 즉각적인 변경을 할 수 있습니다. 이 개념을 파악하고 실행에 옮기는 기업은 경쟁사보다 마일즈 앞서갈 것입니다.
또한 특정 산업은 즉각적인 새로운 출하에 적응해야 합니다. 특정 산업은 출하에 기반해 적응형 제조를 구현해야 합니다. 그런 산업 중 하나가 가전제품입니다.
이 기업들은 몇 주마다, 심지어 며칠마다 새 재고가 들어옵니다. AMR 도움 없이는 이 출하 빈도에 적응할 수 없습니다.
기업들은 AGV를 수용하기 위해 각 출하마다 마그네틱 트랙을 적용하고 재적용해야 할 것입니다. AMR로는 창고 관리자가 로봇의 프로그래밍에 의존해 스스로 최적 경로를 찾게 할 수 있습니다.
AMR이 직면한 과제
AMR 사용이 제공할 수 있는 많은 이점을 쉽게 볼 수 있습니다. 그러나 제조 같은 산업은 AMR 채택에 발을 끌고 있습니다. 이유 중 하나는 제조가 경제의 역사적으로 위험 회피적인 부문이기 때문입니다.
많은 제조 기업의 고위 관리자들은 모바일 산업용 로봇 사용의 이점을 봅니다. 문제는 그러나 그들이 기술을 너무 일찍 채택하는 것을 두려워한다는 것입니다. 산업이 '그것에 준비되기 전'에 기술을 사용하면 회사에 상당한 수익 손실이 발생할 수 있습니다.
대부분 기업은 AMR 가격표로도 고전합니다. 가격표 자체가 아니라 한 가지 작업만 수행할 수 있는 로봇에 많은 돈을 지불한다는 사실이 문제입니다. 결과적으로 AMR 산업은 다중 모달 기능을 가진 로봇 만들기로 이동하고 있습니다.
그런 회사 중 하나가 모바일 인더스트리얼 로봇스(Mobile Industrial Robots, MiR)입니다. MiR의 자동화 엔지니어들은 제조 공간에서 여러 기능을 수행할 수 있는 AMR을 개발 중입니다. 한 가지 이상의 작업을 수행할 수 있는 로봇을 제공하면 초기 비용을 정당화할 수 있기를 바랍니다.
MiR은 독특한 '플러그 앤 플레이' 디자인을 사용해 이걸 하길 희망합니다. 다른 AMR 회사들이 범용 로봇을 제공하는 반면, MiR은 통합에 초점을 맞춘 로봇을 제공할 계획입니다. MiR의 새로운 다중 모달 로봇은 다른 하드웨어 조각과 통합되어 더 많은 일을 할 수 있게 도울 것입니다.
로봇을 필요한 모든 작업에 적응할 수 있는 '백지 상태(blank slate)'로 생각하세요.
MiR의 최신 AMR 제품
그 주제로 MiR은 두 가지 새로운 AMR 제품을 출시하기 시작했습니다. 이 새 로봇들은 AMR과 제조 커뮤니티 양쪽에서 많은 화제를 모으고 있습니다. 새 모델은 MiR600과 MiR1350입니다.
이들이 여러분과 팀을 위해 무엇을 할 수 있는지 살펴봅시다.
MiR600 사실과 특징
MiR600은 가장 안전한 로봇 중 하나입니다. 업계 최고 안전 표준을 모두 준수합니다. 창고가 던질 수 있는 모든 유체, 먼지 입자, 파편을 처리하도록 엔지니어링되었습니다.
MiR600은 스스로를 완전히 360도 볼 수 있는 능력이 있습니다. 이 AMR은 360도 비전 능력 덕분에 아무것도 놓치지 않습니다. 로봇의 비전은 지면 위 2미터까지 확장됩니다.
또 다른 놀라운 기능은 로봇의 자율 내비게이션입니다. MiR600은 스스로 목적지까지 최적의 경로를 찾을 수 있습니다. 가는 길에 안전하고 효과적으로 기동합니다. 창고 관리자들은 팔레트를 이 로봇에 쉽게 적재할 수 있습니다.
MiR600의 유연성과 사용자 친화적 기능은 업계 최고의 AMR 제품 중 하나로 만듭니다.
MiR1350 사실과 특징
MiR1350은 MiR600의 모든 특징과 훨씬 더 많은 것을 자랑합니다. 이 최첨단 로봇은 공장이나 창고에서 더 무거운 페이로드를 처리할 수 있습니다. MiR1350은 최대 1,350kg 또는 3,000파운드 페이로드를 처리할 수 있습니다.
MiR1350에 말 그대로 무거운 짐을 맡길 수 있습니다.
MiR1350은 MiR600과 같은 자율 내비게이션, 안전, 비전, 수명을 가집니다. 또한 MiR이 제공하는 특수 팔레트 리프터를 장착할 수 있습니다. 이 팔레트 리프터로 MiR1350은 표준 팔레트 로더나 트럭을 대체할 수 있습니다.
엔지니어들은 스마트폰, 태블릿, 컴퓨터로 두 로봇 모두 작동할 수 있습니다. MiR의 운영 인터페이스는 사용자 친화적이고 놀라운 사용 용이성을 허용합니다. MiR의 최신 기술에는 러닝 커브가 거의 없습니다.
여러분은 로봇을 빠르게 가동시켜 창고 바닥에서 성실한 하루 일과를 금방 수행하게 할 수 있습니다.
AMR과 현재 노동력 부족
AMR이 제조 및 산업 팀을 현재 노동력 부족에서 도울 수 있는 또 다른 영역.
앞서 언급했듯 일부 사람들은 AMR 같은 로봇이 일자리를 뺏을까 봐 두려워합니다. 하지만 제조에서 로봇이 하는 일은 인간이 어쨌든 적절히 하지 못하던 일들입니다.
기업들은 인간 인력에서 놀라운 결근 수치를 보고 있습니다. 사실 한 업계 리더는 주어진 근무 교대에서 인력의 25%까지 결근한다고 보고했습니다. 이는 생산 라인 효과를 심각하게 줄일 수 있습니다.
이것이 기업들이 AMR 기술을 활용해야 할 더 큰 이유입니다. 인간 인력의 큰 부분이 결근하더라도 회사 다운타임은 여전히 제한적일 것입니다. AMR이 나서서 인간 팀이 떠난 곳에서 이어받을 수 있습니다.
AMR은 노동력 부족 시 필요한 직원 수를 대폭 줄여서도 도울 수 있습니다. AMR은 말 그대로 그리고 비유적으로 무거운 짐을 처리할 수 있습니다. 가장 무거운 팔레트를 옮길 수 있을 뿐만 아니라 지루한 일상 업무 책임도 맡을 수 있습니다.
AMR을 작은 일에 쓰면 인간 팀이 더 고가치, 고액 작업에 집중할 수 있습니다.
약간 훈련이 필요하지만 창고 직원들은 이 자율 이동 로봇과 일하는 데 빠르게 익숙해질 것입니다. 직원들을 이 로봇들과 일하도록 훈련시키는 것도 인력에 도움이 될 것입니다.
팀 직원이 AMR 숙련 운영자가 되면 이력서에 추가할 또 다른 시장성 있는 기술이 생깁니다. 노동력 부족 시 인간 직원이 할 수 있는 최선의 움직임 중 하나입니다.
로봇이 구하다
자율 이동 로봇에 대해 알아야 할 모든 것이 여기 있습니다! 이 기사를 즐기고 새로운 관점을 얻으셨길 바랍니다.
AMR 기술은 현재 노동력 부족 속에서 비즈니스 성장과 팀 번영에 많은 것을 할 수 있습니다.
RG 그룹 팀은 MiR의 최신 제품을 포함한 다양한 AMR을 제공합니다. 질문이나 AMR 기술 비즈니스 구현을 원하시면 오늘 연락주세요.