산업기술
탱크와 모니터링 위치 사이의 전선은 버스 또는 네트워크라고 불립니다. 이 두 용어의 구별은 기술적이라기보다 의미론적이며, 모든 실용적 목적에서 상호 교환적으로 사용될 수 있습니다. 제 경험상 '버스'는 보통 컴퓨터 장치 인클로저 내부의 디지털 컴포넌트를 연결하는 전선 세트를 지칭하고, '네트워크'는 물리적으로 더 광범위한 것을 지칭합니다.
최근에는 '버스'라는 용어가 긴 거리의 개별 계측 센서를 상호 연결하는 네트워크를 설명하는 데 인기를 얻고 있습니다('Fieldbus', 'Profibus'가 두 예). 어느 경우든 우리는 두 개 이상의 디지털 장치가 데이터를 통신할 수 있도록 연결되는 수단을 지칭합니다.
'Fieldbus'나 'Profibus' 같은 이름은 버스나 네트워크의 물리적 배선뿐만 아니라, 통신을 위한 지정된 전압 레벨, 타이밍 시퀀스(특히 직렬 데이터 전송용), 커넥터 핀아웃 사양, 네트워크의 기타 구별되는 기술적 특징을 모두 포함합니다.
즉, 특정 유형의 버스나 네트워크를 이름으로 지칭할 때, 우리는 대략 문어의 규칙과 어휘에 비유할 수 있는 통신 표준을 말하는 것입니다. 예를 들어, 두 명 이상이 펜팔이 되려면 공통 형식으로 서로에게 쓸 수 있어야 합니다.
단순히 서로에게 편지를 배달할 수 있는 우편 시스템만으로는 충분하지 않습니다. 그들이 프랑스어로 쓰기로 합의하면, 프랑스어 표준으로 지정된 문자 집합, 어휘, 철자, 문법 관례를 준수하기로 합의하는 것입니다.
마찬가지로, 두 Profibus 장치를 연결하면 Profibus 표준이 전압 레벨, 타이밍 시퀀스 등 중요한 세부 사항을 지정했기 때문에 통신할 수 있습니다. 단순히 여러 장치 사이에 전선 세트를 연결하는 것만으로는 작동하는 시스템을 구축할 수 없습니다(특히 장치들이 다른 제조사에서 제작된 경우!).
5개 스위치로 다양한 수위를 감지하는 조잡한 물 탱크 측정 시스템을 예로 들어, 최소 5개 와이어로 신호를 목적지까지 전송하는 우리만의 버스 표준인 BogusBus의 기초를 마련해 보겠습니다:

BogusBus의 물리적 배선은 송신 장치(스위치)와 수신 장치(램프) 사이에 7개 와이어로 구성됩니다. 송신기는 왼쪽 커넥터('—>>—' 심볼) 왼쪽의 모든 구성 요소와 배선 연결로 구성됩니다. 각 커넥터 심볼은 상호 보완적인 수/암 요소를 나타냅니다. 버스 배선은 커넥터 쌍 사이의 7개 와이어입니다.
마지막으로, 수신기와 그 구성 배선은 오른쪽 커넥터 오른쪽에 있습니다. 5개 네트워크 와이어(1~5 레이블)가 데이터를 전송하고, 2개 와이어(+V, -V)가 DC 전원 공급 연결을 제공합니다. 7핀 커넥터 플러그에도 표준이 있습니다. 핀 레이아웃은 '역방향' 연결을 방지하기 위해 비대칭입니다.
제조사가 'BogusBus-준수' 인증을 받으려면 BogusBus 설계자가 설정한 사양을 준수해야 합니다(대개 특정 작업을 위해 버스를 설계하고 다양한 목적으로 마케팅하게 된 다른 회사). 예를 들어, 모든 장치는 BogusBus의 24V DC 공급 전원을 사용할 수 있어야 합니다: 송신기의 스위치 접점이 그 DC 전압을 스위칭할 수 있어야 하고, 램프는 확실히 그 전압으로 구동될 수 있어야 하며, 커넥터는 이 모든 것을 처리할 수 있어야 합니다.
배선도 당연히 같은 표준을 준수해야 합니다: 예를 들어 램프 1~5는 적절한 핀에 배선되어야 하여, XYZ 제조사의 송신기 LS4가 닫히면 ABC 제조사의 수신기 램프 4가 켜지는 식입니다. 송신기와 수신기 모두 24V 출력의 DC 전원 공급 장치를 포함하므로, 모든 송신기/수신기 조합(모든 인증 제조사로부터)은 병렬로 안전하게 배선될 수 있는 전원 공급 장치를 가져야 합니다.
XYZ 제조사가 24VDC 전원 공급의 음(-) 측을 어스 그라운드에 연결하고 ABC 제조사가 양(+) 측을 어스 그라운드에 연결한 수신기를 만들었다고 가정해 보세요. 두 어스 그라운드가 상대적으로 '견고하다면'(즉, 낮은 저항, 산업용 건물의 금속 구조에 그라운드가 된 경우 등), 두 전원 공급 장치가 서로 단락될 것입니다!
BogusBus는 완전히 가설적이고 매우 비실용적인 디지털 네트워크 예시입니다. 데이터 해상도가 매우 낮고, 장치 연결에 상당한 배선이 필요하며, 단방향(송신기에서 수신기로만)으로만 통신합니다. 그러나 네트워크가 무엇인지와 네트워크 선택 및 운영과 관련된 고려사항들에 대한 튜토리얼 예시로는 충분합니다.
직업에서 접할 수 있는 많은 유형의 버스와 네트워크가 있습니다. 각각 고유한 응용 분야, 장단점이 있습니다. 다양한 설계를 레이블하는 데 사용되는 '알파벳 수프' 중 일부와 친숙해지는 것은 가치 있습니다:
산업기술
이 글에서는 케이블 제조의 일반적이고 핵심적인 단계들을 다룹니다. 먼저 두 용어를 명확히 하겠습니다: 와이어(wire)와 케이블(cable). 일반적으로 단일 도체를 와이어라 부르며, 두 개 이상의 절연 와이어를 한 개의 재킷으로 감싼 것을 케이블이라 합니다. 특히 단일 절연층 내에 여러 도체가 연선(스트랜딩)된 경우(이유는 후술) 단일 도체로 분류해 와이어라고 부릅니다. 이제 제조 절차를 함께 배워보겠습니다. 1단계: 와이어 드로잉 (Wire Drawing) 첫 단계 목표는 AWG(미국 와이어 규격)에 맞는 금속(주로 구리
로봇 시스템 배선·케이블 관리: 하네스(Harness) 필수 로봇 여러 부위에서 컨트롤러 왕복 배선. 하네스로 케이블·와이어 그룹화 → 여러 대형 포트/플러그로 통합, 개별 포트 연결 불필요. 와이어·케이블 하네스 활용 분야 산업 자동화, 항공우주, 컴퓨터, 피트니스 장비(러닝머신, 일립티컬) 등. 로봇과 유사하게 다종 케이블·와이어 구성 → 하네스로 쉬운 조립·수리 지원. 로봇에서 하네스 중요성 케이블·와이어 마모 감소 쉬운 접근·수리 분산 시 이탈·단선·마모 쉬움 → 시스템 오작동·생산 지연/중단 하네스로 일정 영역 고정