제조공정
산업 제조
이 글에서는 케이블 제조의 일반적이고 핵심적인 단계들을 다룹니다. 먼저 두 용어를 명확히 하겠습니다: 와이어(wire)와 케이블(cable).
일반적으로 단일 도체를 와이어라 부르며, 두 개 이상의 절연 와이어를 한 개의 재킷으로 감싼 것을 케이블이라 합니다. 특히 단일 절연층 내에 여러 도체가 연선(스트랜딩)된 경우(이유는 후술) 단일 도체로 분류해 와이어라고 부릅니다.
이제 제조 절차를 함께 배워보겠습니다.
첫 단계 목표는 AWG(미국 와이어 규격)에 맞는 금속(주로 구리 또는 알루미늄) 와이어를 얻는 것입니다. 구리/알루미늄 막대를 드로잉 벤치에서 일련의 합성 다이아몬드 다이스(점차 크기 감소)를 통해 당겨내는 방식입니다. 윤활 및 냉각 시스템으로 다이 수명을 늘리고 와이어 과열을 방지합니다.
어닐링은 와이어를 재결정 온도로 일정 시간 가열해 수행합니다. 핵심은 와이어 산화 방지입니다.
앞서 말했듯 여러 와이어를 스트랜딩합니다. 동일한 단면적에서 연선 와이어가 단선 와이어보다 유연성이 우수하고 전기적 성능이 더 좋기 때문입니다.
이 단계에서 동일 게이지의 두 개 이상 와이어를 독자적 공식으로 결정된 트위스트 길이로 꼬거나 연선합니다.
이제 부드럽고 유연한 와이어를 압출기에 통과시켜 플라스틱이나 기타 절연 소재로 코팅합니다.
소재를 압출기 후단에 투입하고 가열 용융시키며 전진시킵니다. 압출기 출구에서 코팅된 와이어는 또 다른 냉각 시스템을 통과한 후 릴에 감깁니다.
케이블의 기본 구성 요소가 준비되었습니다. 이제 용도에 따라 케이블을 조립합니다. 이 공정은 케이블링 스테이션에서 수행됩니다.
일상용 전기/전자 케이블의 경우, 한 가닥 또는 여러 가닥의 와이어를 필요시 간섭 방지층과 함께 보호 재킷으로 감쌉니다. 원형 형상 유지를 위해 필러를 사용해 성형도를 높이는 경우가 많습니다.
매설형 전력 케이블 등 지하 매설이 필요한 케이블엔 추가 보호 조치가 필요합니다:
오늘 내용은 여기까지입니다. 케이블 제조에 대해 더 알고 싶으시면 언제든 문의하거나 댓글 남겨주세요. 기꺼이 도와드리겠습니다.
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