산업기술
오래된 생산 장비는 딜레마에 빠질 수 있습니다. 한편으로 이는 상당한 투자를 의미하며 계속해서 운영의 중요한 부분입니다. 그러나 다른 한편으로는 OEM 장비에서 더 이상 지원하지 않을 수 있으며 사용하는 기술 또는 시스템 컨트롤과의 인터페이스가 부족할 수 있습니다.
다행히도 오래된 공장 장비의 결함을 해결할 수 있는 방법이 있으며 예산을 초과할 필요가 없습니다. 제조 및 기술 현대화는 안전, 효율성, 처리량 및 생산성 수준을 개선할 수 있으며 장비 교체 프로젝트에 대한 올바른 접근 방식을 통해 전체 장비 수리 또는 교체 프로젝트 비용의 일부만으로 수익에 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다. . 방법은 다음과 같습니다.
기술이 효율성에 대해 말할 수 있는 것은 많지만 항상 안전을 최우선으로 생각하는 것이 좋습니다. 안전 컨트롤러, 안전 릴레이 및 안전 감지 장비와 같은 구매는 장기 생산 계획의 일부가 아닌 구형 장비의 경우에도 좋은 투자입니다. 작업자를 안전하게 보호하는 것이 항상 최우선 과제여야 합니다.
컨트롤러, 환경 센서 어레이, 안전 기술, SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition) 플랫폼 및 IoT(사물 인터넷)와 연결하는 기타 도구와 같은 기술을 사용하여 레거시 기계를 최신 표준으로 만들 수 있습니다. 저렴한 센서를 추가하면 큰 비용 없이 데이터 확산과 제조 처리량 향상을 현대화하고 활용할 수 있습니다.
안전 다음으로 최고의 제조 및 기술 목표 중 하나는 기계 신뢰성을 개선하는 것입니다. 신뢰성 표준이 발전하고 새로운 기술을 통해 성능을 면밀히 관찰할 수 있게 됨에 따라 당시 최고의 표준에 따라 지속되도록 제작된 장비도 구식이 될 수 있습니다. 제어 플랫폼을 신중하게 선택하면 안정성을 높일 수 있습니다.
자동화 도구와 센서는 기계 처리량, 가동 시간, 가동 중지 시간 및 환경 조건과 같은 기타 주요 요소를 모니터링할 수 있습니다. 거시적 수준에서 대량의 데이터를 제공하는 고급 연속 프로세스 또는 배치 모드 응용 프로그램을 배포하는 것도 가능합니다. 이러한 도구는 운영을 지속적으로 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
이것들은 확실히 고려해야 할 많은 개선 사항입니다. 좋은 소식은 이러한 모든 업그레이드를 한 번에 수행할 필요가 없다는 것입니다. 대신 즉각적인 영향을 미치고 예산에 맞는 업그레이드에 따라 우선 순위를 지정할 수 있습니다. 따라서 기존 장비 자산을 살펴보고 어떤 것이 개조를 사용할 수 있는지 결정하십시오. 프로덕션 환경에서는 사전 예방이 사후 대응보다 더 좋으며 이러한 도구를 구현하면 유지 관리, 일정 관리 등에 접근하는 방식을 바꿀 수 있습니다.
시설에서 경제적인 기술 업그레이드 및 제조 처리량 개선을 구현하는 방법에 대한 자세한 내용은 백서를 확인하세요. ATS의 공장 자동화 통합 서비스에 대해 자세히 알아보려면 여기에서 자세히 보거나 지금 문의하세요.
산업기술
가스 분배 시스템의 안전성 및 효율성 개선 많은 실험실, 테스트 센터 및 산업 현장은 중요한 공정을 지원하기 위해 1차 및 특수 가스의 안전하고 지속적인 공급에 의존합니다. 실험실 및 신뢰성 관리자, 엔지니어 및 운영 직원에게 이러한 가스 분배 시스템의 무결성을 최적화하는 것은 생산적인 비즈니스를 보장하는 데 매우 중요합니다. 비효율적인 가스통 사용 또는 감지되지 않은 누출로 인해 이러한 문제가 해결되지 않으면 추가 지출이 발생할 수 있습니다. 다른 경우에는 시스템을 매핑하는 선 그리기 없이 문제를 진단하기 어려울 수 있습니다
유체 시스템 성능을 개선하는 방법 Cory Cottrill, 현장 서비스 제품 관리자 바쁜 공장과 공장에서 유체 시스템 성능은 때때로 다른 우선 순위로 밀려날 수 있습니다. 그러나 적절한 관리가 없으면 문제가 빠르게 발전할 수 있습니다. 운영을 보호하고 유체 시스템의 안전과 성능을 유지하기 위한 핵심은 지속적인 시스템 개선, 설치 오류 최소화, 직원들이 자신 있게 작업을 처리할 수 있는 기술을 갖추는 데 중점을 둔 학습 문화를 만드는 것입니다. 매년 Swagelok 현장 서비스 엔지니어는 수천 개의 산업 시설을 방문하여