린 및 6시그마 방법론이란 무엇입니까?

CMTC는 앞으로 몇 주 동안 Lean 및 Six Sigma에 대한 일련의 블로그를 게시할 예정입니다. 오늘의 간행물 "린 및 식스 시그마 방법론이란 무엇입니까?" 3편의 첫 작품이다. 향후 기사에서는 "린 원칙 및 도구" 및 "6시그마 원칙 및 도구"를 다룹니다.

산업 부문 전반에 걸쳐 제조 세계는 지난 수십 년 동안 CI(지속적 개선) 방법론의 결과로 생산성과 경쟁력에서 상당한 개선을 목격했습니다. 폭넓게 적용할 수 있는 것으로 인식되는 이러한 방법론 중 두 가지는 린 제조(Lean Manufacturing)와 식스 시그마(Six Sigma)입니다. 실제로 일부 실무자는 이러한 CI 철학과 도구 세트를 린/식스 시그마로 결합했습니다. 많은 중소기업(SMM)은 린(Lean) 및 6시그마 방법론의 개념을 마스터하기 위한 조직의 노력이 비즈니스를 변화시켜 안전, 품질 납품 및 비용 개선으로 이어질 수 있다는 것을 배웠습니다.

린(Lean) 및 6시그마 방법론을 마스터함으로써 SMM은 보다 효율적이고 지속 가능한 비즈니스를 창출하고 매출과 이익을 크게 개선할 수 있습니다.

린 또는 린 제조란 무엇입니까?

린은 고객이 정의한 "가치"에 기여하지 않는 비즈니스 또는 작업 프로세스 내 단계를 제거하는 데 중점을 둔 지속적인 개선 방법론입니다. 최종 고객에게 가치의 흐름을 방해하는 비부가가치 활동을 제거하여 시스템 내 흐름을 개선하기 위한 체계적인 프로세스입니다. Lean 방법론을 활용하여 비즈니스 조직 및 제조 프로세스를 최적화하여 고객이 최소한의 낭비를 요구하는 가치를 생성합니다. 모든 폐기물은 본질적으로 불필요한 비용이므로 이를 제거하면 효율성, 생산성 및 수익성이 향상됩니다.

린 제조는 다음 세 가지 영역으로 이해됩니다.

<올>

전반적인 비즈니스 전략

지속적인 개선을 위한 철학

지속적인 개선 도구

린(Lean)은 제품과 서비스가 어떻게 생산되고 전달되는지, 그리고 제품 컨셉과 디자인에서 제조, 판매, 이행 및 백오피스 기능에 이르기까지 작업 프로세스를 지속적으로 개선하는 방법이라는 측면에서 조직에 대해 생각하는 방식입니다. 린은 원칙, 철학 및 도구가 특정 회사의 "4개의 벽" 외부에서 사용되고 업스트림 및 다운스트림 공급업체의 가치 사슬 전체로 확장될 때 가장 큰 이점을 제공합니다.

린은 5가지 원칙과 3가지 관점에 따라 진행됩니다.

린 사고의 원칙:

<올>

고객에게 가치 있는 것이 무엇인지 파악

조직을 통한 가치의 흐름 이해

조직을 통한 가치 흐름 개선

고객이 필요에 따라 조직을 통해 그 가치를 끌어내도록 합니다.

완벽함 추구

린 사고 원칙의 핵심인 세 가지 관점은 다음과 같습니다.

<올>

고객의 관점에서 봅니다.

부품, 제품 또는 서비스의 관점에서 봅니다.

가치 흐름의 관점에서 보십시오(끝에서 끝까지).

6시그마(6Ϭ)란 무엇입니까?

식스 시그마는 오류를 줄이기 위해 출력의 변동을 줄임으로써 프로세스를 개선하는 데 사용되는 일련의 도구 및 기술입니다.

식스 시그마 방법론의 기본 목표는 식스 시그마 개선 프로젝트의 적용을 통해 프로세스 개선 및 변동 감소에 중점을 둔 측정 기반 전략을 구현하는 것입니다. 식스 시그마는 통계 도구를 사용하여 모든 프로세스의 결함을 식별하고 제거하는 방법론으로 설명할 수 있습니다. Six Sigma의 목표는 결과물의 품질을 향상시키는 것입니다. 데이터 추적 및 분석, 통계적 모델링을 통해 기존 프로세스의 변경 사항을 식별하여 결과를 개선할 수 있습니다. 이러한 개선은 결함 감소, 처리량 증가, 프로세스 효율성 향상 등의 형태로 제공될 수 있으며 이 모든 것이 제공되는 제품 또는 서비스 비용을 절감합니다.

식스 시그마는 프로세스에서 발생하는 변동과 프로세스 출력의 변동을 살펴봅니다. Six Sigma의 목표는 변동(낭비)을 줄이는 것입니다. 변동을 줄이면 같거나 적은 자원을 사용하여 더 좋은 품질의 제품이 생산되기 때문입니다.

식스 시그마는 일반적으로 다음 세 가지 요소로 이해됩니다.

<올>

지속적인 개선 전략.

제품 생산 또는 서비스 제공과 관련된 모든 프로세스의 변동을 처리하는 데 적용할 수 있는 일련의 통계 도구입니다.

프로세스가 달성할 수 있는 품질의 정도를 정의하는 방법입니다.

식스 시그마의 통계적 표현은 프로세스가 수행되는 방식을 정량적으로 설명합니다. 식스 시그마 적합성을 달성하기 위해 프로세스는 백만 기회당 3.4개 이상의 결함을 생성해서는 안 됩니다. 식스 시그마 결함은 고객 사양을 벗어난 모든 것으로 정의됩니다. 식스 시그마 기회는 결함에 대한 기회의 총량입니다.

린/6시그마

린(Lean) 및 식스 시그마(Six Sigma)는 다양한 관점에서 비즈니스 성과 저하로 이어지는 문제를 살펴봅니다. 린은 거시적 의미에서 생각할 수 있습니다. 비즈니스 및 제조 프로세스의 낭비를 가시화하는 데 중점을 둡니다. 식스 시그마는 미시적인 의미에서 생각할 수 있습니다. 즉, 프로세스 및 장비에 포함되어 있고 통계 도구를 사용하지 않고는 볼 수 없는 폐기물에 중점을 둡니다. 두 경우 모두 폐기물이 식별되면 이를 제거하기 위해 자원을 투입할 수 있습니다. 따라서 린(Lean)과 식스 시그마(Six Sigma)는 많은 SMM 요구 사항에 대해 잘 작동합니다. 린 개선 방법은 통계 기반 6시그마 방법보다 구현 비용이 저렴합니다. 따라서 많은 기업은 Six Sigma에서 사용되는 교육 및 도구에 투자하기 전에 Lean만 사용하여 수년간 크게 개선할 수 있습니다.

"린 원칙과 도구" 시리즈의 다음 편을 기대해 주십시오.

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