산업기술
회사의 기초는 거의 정의에 따라 공급업체의 강점과 신뢰성입니다. 그렇지 않으면 어떻게 적시에 수익성 있는 방식으로 제품을 생산할 수 있습니까?
각 주요 공급업체를 완전히 검토하는 데 시간을 들이지 않으면 회사를 상당한 위험에 빠뜨릴 수 있습니다. 사실, 공급업체의 재정적 안정성을 확인하는 것은 새로운 사업 연도가 시작될 때 수행하게 될 가장 중요한 작업일 수 있습니다.
공급업체 관계는 공생하며 두 참가자 모두에게 위험이 있습니다. 공급업체는 공급망에서 자신이 가치 있고 안전한 구성원임을 알아야 하며, 필요할 때 필요한 것을 받을 수 있음을 알아야 합니다.
산업 중심의 기업은 수요를 따라잡고 자체 성장 목표를 달성하기 위해 안정적인 공급업체를 필요로 합니다. 하나의 중요한 품목을 제공하지 못한 다음 그 지연을 총 공급업체 및 프로젝트 수로 곱한다고 상상해 보십시오. 한 공급업체의 실패로 인한 잠재적 영향과 재무 안정성 평가의 중요성을 쉽게 이해할 수 있습니다.
적절한 검토 없이 핵심 서비스나 부품을 한 공급업체에 의존하는 것이 바로 위험 생성의 정의입니다. 글로벌 기상 패턴, 배송 지연 및 인력 손실을 포함하여 공급업체의 통제를 완전히 벗어난 수백 가지의 잠재적인 발생 및 요인이 있습니다. 최근 MIT/PwC 연구 응답자의 31% "공급망 운영은 기술과 전문성에 가장 민감합니다."라고 말했으며, 60% 이상이 공급망의 혼란으로 인해 재무 성과가 하락했다고 말했습니다.
조직이 주요 공급업체에 대한 재무 정보를 수집 및 모니터링하고 이 정보를 면밀히 주시하는 등의 작업을 포함하여 공급업체를 신중하게 조사하는 데 시간을 할애하면 비즈니스 공급업체의 특성에서 발생하는 위험을 완화하거나 제거할 수 있습니다. 관계. 공급업체 그룹 내에서 위험을 적절하게 관리하는 방법을 고려할 때 이 프로세스와 지속적인 노력이 비즈니스 성공을 이끄는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 충분히 명확해져야 합니다.
위험 완화에 대해 이야기하기 쉽지만 더 중요한 것은 비즈니스를 보호하는 방법에 대한 세부 정보를 이해하는 것입니다. 다음 단계를 지침으로 고려하십시오.
<울>회사에 발생할 수 있는 위험과 위협을 최소화하기 위해 가장 안정적이고 재정적으로 안전한 파트너를 찾고, 조사하고, 관계를 구축하여 비즈니스를 보호하기 위해 노력하십시오. 귀하의 비즈니스, 고객 및 직원을 보호하기 위한 방법을 결정하는 데 시간을 할애할 가치가 있습니다.
Richard Parke는 Avetta의 공급업체 서비스 수석 부사장입니다. .
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폴리카보네이트(PC)는 20세기 중반에 개발된 이후로 제조 분야에서 점점 더 인기 있는 소재가 되었습니다. 오늘날 전 세계적으로 매년 약 270만 톤의 폴리카보네이트가 생산됩니다. 수년에 걸쳐 다양한 회사에서 다양한 폴리카보네이트 공식을 만들었으므로 선택할 수 있는 여러 산업 등급의 폴리카보네이트가 있습니다. 일부 형태에는 유리 섬유 강화가 더 많이 포함되어 있는 반면, 다른 형태에는 장기간 태양 노출로부터 보호하기 위해 자외선 안정제와 같은 첨가제가 포함되어 있습니다. 강력하고 다재다능한 이 비정질 열가소성 플라스틱은 열, 충격
제작 프로젝트에서 절대 원하지 않는 것은 철골 구조가 피로해지고 파손되는 것입니다. 양질의 강철이 이를 성공적으로 피하는 비결이 될 수 있습니다. 그러나 양질의 강철은 보기보다 훨씬 더 중요합니다. 제조 과정에서 발생하는 문제는 표면이 접혀서 이음새라고 하는 채널로 말릴 때 생성되는 취약선에서부터 강철을 생성하기 위해 철과 탄소에 추가된 기본 금속 니켈, 구리 또는 납의 불순하고 부적절한 측정에 이르기까지 다양할 수 있습니다. 강철의 품질이 저하되면 용접이 실패할 수 있습니다. 성공적인 강철 제작자는 이를 성공적으로 방지하기 위해