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모래의 특성 | 재료 | 주조 | 야금

다음 사항은 주물사의 9가지 주요 특성을 강조합니다. 속성은 다음과 같습니다. 1. 투과성 2. 응집성 3. 접착성 4. 가소성 5. 내화성 6. 내화학성 7. 결합 특성 8. 유동성 9. 녹색 강도.

속성 # 1. 투과성:

주물사를 통한 기체 물질, 물 및 증기 증기의 통과는 다공성 또는 투과성과 관련이 있습니다.

모래의 투과성은 다음 요인에 따라 달라집니다.

(i) 입자 크기(50미크론에서 3360미크론까지 다양함).

(ii) 입자의 모양(원형, 각진, 아각형 또는 복합형). 원형이 다공성에 더 유리합니다.

(iii) 밀도 밀도는 투자율에도 영향을 미칩니다.

(iv) 주물사의 수분 함량은 과도한 수분이 틈새에 모이는 경향이 있기 때문에 투과성에 영향을 미칩니다.

(v) 결합 함량은 또한 틈새 구조를 통한 주물사의 다공성에 영향을 미칩니다.

주조에 사용되는 모래는 용융 금속을 주형에 부을 때 기체 물질, 물 및 증기 증기가 자유롭게 빠져나갈 수 있도록 충분히 다공성이어야 합니다. 용융 금속에는 응고 시 발생하는 일부 용해된 가스가 포함되어 있습니다.

또한, 습한 모래와 접촉하는 용융 금속은 완전히 빠져나가기 위해 통로를 찾아야 하는 증기와 증기를 형성합니다. 주물사의 다공성이 충분하지 않으면 가스 구멍 및 기공과 같은 주조 결함이 발생합니다. 성형기는 투과성을 어느 정도 제어합니다. 하드 래밍은 투자율을 낮추지만 이는 자유로운 환기에 의해 완화됩니다.

그림 3.21은 투과성이 다양한 요인에 의해 어떻게 영향을 받는지 보여줍니다.

속성 번호 2. 응집력:

모래 입자가 서로 달라붙는 능력을 응집성 또는 주물사의 강도라고 합니다.

모래의 강도 또는 응집력은 다음 요인에 따라 달라집니다.

(i) 강도 특성에 상당한 영향을 미치는 입자 크기 및 모양.

(ii) 다양한 크기의 곡물의 혼합물.

(iii) 본딩 재료 또는 본드 함량 및 분포.

접착 강도는 알루미나(점토) 함량에 의해 결정됩니다. 점토는 각 모래 알갱이에 얇고 끈끈한 막으로 존재해야 합니다. 매끄러운 타원형 입자를 가진 예리한 모래는 쉽게 접착되지 않으며 점토는 접착을 돕습니다.

(iv) 수분 함량 - 모래의 강도에 영향을 미치는 주요 요소.

주물사는 강도가 좋아야 합니다. 그렇지 않으면 운반, 뒤집기 또는 닫는 동안 주형이 무너지거나 부분적으로 파괴될 수 있습니다. 용융 금속이 주형에 들어갈 때 응집력이 유지되어야 하고(결합 강도), 붓는 동안 모래가 씻겨 나가지 않아야 합니다.

속성 번호 3. 접착력:

모래 입자는 다른 본체, 특히 성형 상자에 달라붙을 수 있어야 하며, 이 특성 덕분에 모래 덩어리가 성형 상자에 적절하게 유지되고 주형을 이동할 때 떨어지지 않습니다. 동시에 모래는 주물에 달라붙지 않아야 하고 쉽게 벗겨져 깨끗한 표면이 남습니다.

속성 번호 4. 가소성:

압력을 가해 일정한 형상을 얻고, 압력을 가하면 그대로 유지되는 상태를 말합니다. 주형의 패턴이 좋은 인상을 주기 위해서는 주물사의 가소성이 좋아야 합니다. 일반적으로 미세한 입자의 모래는 가소성이 더 좋습니다. 그것은 모래가 축축할 때 수분을 흡수하는 점토의 함량에 달려 있습니다.

속성 번호 5. 내화성:

규사가 분해되거나 융해되지 않고 고열에 견디는 능력입니다. 내화도가 낮은 모래는 고온에서 탈 수 있습니다. 주물사의 융점은 불순물, 특히 금속 산화물을 제거하여 증가시킬 수 있습니다. 모래는 또한 스트리핑을 방해하는 유리질 덩어리를 형성하지 않아야 합니다.

속성 번호 6. 내화학성:

주물사는 몇 번이고 사용할 수 있도록 용탕과 화학적으로 반응하거나 결합해서는 안 됩니다.

속성 번호 7. 바인딩 속성:

바인더를 사용하면 모래가 흘러 패턴 모양을 잡을 수 있습니다. 브레이크 아웃이 어려울 정도로 강하지 않아야 하며, 주물의 표면 스킨이 파손될 정도로 약해서는 안 됩니다.

속성 번호 8. 유동성:

이것은 가소성과 유사합니다. 원하는 모양을 취하는 것은 모래의 능력입니다. 모래는 래밍 중 타격을 전체적으로 전달할 수 있어야 합니다.

속성 번호 9. 녹색 힘:

다음에 따라 다릅니다.

(a) 입자 크기,

(b) 모래 알갱이의 모양과 분포,

(c) 점토 또는 기타 바인더의 종류와 양, 그리고

(d) 수분 함량.

주물-모래 혼합물의 건조 압축 강도는 모래가 너무 젖어서 작업할 수 없을 때까지 수분이 추가됨에 따라 증가합니다(그림 3.23).

그림 3.24는 주물사의 압연강도가 다른 특성에 따라 어떻게 변하는지를 보여줍니다.


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